سوڊيم سائانائيڊ جا جديد پيداواري عمل

1. تعارف

سوڊيم سري لنڪا (NaCN) هڪ اهم ڪيميائي مرڪب آهي جيڪو مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ سون جي مائننگ، اليڪٽروپليٽنگ، ۽ ڪيميائي سنٿيسس. پيداوار جي عملن of سوڊيم سائانائيڊ ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ، خرچ گهٽائڻ ۽ ماحولياتي دوستي کي وڌائڻ لاءِ مسلسل ترقي ڪري رهيا آهن. هي مضمون ڪيترن ئي جديد پيداواري عملن کي متعارف ڪرائيندو سوڊيم سائانائيڊ.

2. امونيا - سوڊيم طريقو

2.1 عمل جو اصول

امونيا-سوڊيم طريقي ۾، ڌاتو سوڊيم ۽ پيٽروليم ڪوڪ کي پهريان هڪ خاص تناسب سان ري ايڪٽر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. پوءِ گرمي پد 650 °C تائين وڌايو ويندو آهي، ۽ امونيا گئس متعارف ڪرائي ويندي آهي. جيئن ته گرمي پد 800 °C تائين وڌيڪ وڌايو ويندو آهي، هڪ رد عمل 7 ڪلاڪن جي عرصي دوران ٿيندو آهي، جنهن دوران ڌاتو سوڊيم مڪمل طور تي sodium cyanide. ان کان پوءِ، ري ايڪٽنٽ کي 650 °C جي گرمي پد تي فلٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن اضافي پيٽروليم ڪوڪ ڪڍي سگهجي. پوءِ پگھريل پراڊڪٽ کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ سوڊيم سائانائيڊ پراڊڪٽس حاصل ڪرڻ لاءِ گهربل شڪل ۾ اڇلايو ويندو آهي.

2.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: هن عمل ۾ هڪ نسبتاً سادو رد عمل اصول آهي، ۽ خام مال سوڊيم ۽ امونيا ڪيميائي صنعت ۾ نسبتاً عام آهن.

• وڌڻ: تيز گرمي پد جي رد عمل جي حالتن ۾ وڏي مقدار ۾ توانائي جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي. ان کان علاوه، ڌاتو سوڊيم جو استعمال ان جي اعلي رد عمل جي ڪري ڪجهه حفاظتي خطرن کي جنم ڏئي ٿو.

3. سائانائيڊ پگھلڻ جو طريقو

3.1 عمل جو اصول

سائانائيڊ پگھلڻ ۽ ليڊ آڪسائيڊ ڪڍڻ واري ٽانڪي ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. سائانائيڊ پگھلڻ ۽ ليڊ آڪسائيڊ جو عام تناسب (500 - 700):1 آهي. ليڊ آڪسائيڊ جو اضافو ليڊ سلفائيڊ جي تياري ٺاهي ڊيسلفرائيزيشن ۾ مدد ڪري ٿو. پوءِ ڪڍڻ واري مائع کي آباد ٿيڻ ڏنو ويندو آهي، ۽ نتيجي ۾ صاف مائع ۾ 80 - 90 گرام/ليٽر NaCN هوندو آهي. هڪ جنريٽر ۾، هي مائع هائيڊروجن سائانائيڊ گئس پيدا ڪرڻ لاءِ مرڪوز سلفورڪ ايسڊ سان رد عمل ڪري ٿو. پاڻي ڪڍڻ لاءِ ڪنڊينسيشن کان پوءِ، هائيڊروجن سائانائيڊ گئس هڪ جذب ڪندڙ ري ايڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ سوڊيم سائانائيڊ ٺاهڻ لاءِ مائع الڪلي (سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ محلول) سان رد عمل ڪري ٿي.

3.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: هي عمل ليڊ آڪسائيڊ جي اضافي ذريعي سلفر جي نجاست کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهي ٿو، جيڪو آخري پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ فائديمند آهي.

• وڌڻ: ليڊ آڪسائيڊ جو استعمال ليڊ سان لاڳاپيل ماحولياتي آلودگي جي مسئلن کي جنم ڏئي سگهي ٿو. ان کان علاوه، عمل ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن جهڙوڪ ڪڍڻ، رد عمل، ۽ جذب، جيڪو آپريشن جي پيچيدگي کي وڌائي ٿو.

4. اينڊرسو عمل (انشگ طريقو)

4.1 عمل جو اصول

اينڊروسو عمل قدرتي گئس، امونيا ۽ هوا کي خام مال طور استعمال ڪري ٿو. پهرين، قدرتي گئس کي پاڻي ڌوئڻ واري ٽاور ۾ ڌوئڻ گهرجي ته جيئن غير نامياتي سلفر ۽ نامياتي سلفر جو حصو ڪڍي سگهجي. فلٽريشن کان پوءِ، صاف ڪيل قدرتي گئس ۾ سلفر جو مواد ≤1 mg/m³ ۽ هائيڊرو جو مواد هجڻ گهرجي.ڪاربنC₂ کان مٿي s 2% کان گهٽ هجڻ گهرجي. مائع امونيا کي واپورائيزر ۾ واپرائيز ڪيو ويندو آهي، ۽ هوا کي فلٽر ذريعي فلٽر ڪيو ويندو آهي. پوءِ ٽي خام مال امونيا: ميٿين: هوا = 1:(1.15 - 1.17):(6.70 - 6.80) جي تناسب سان مکسر ۾ ملايا ويندا آهن. مخلوط گئس هڪ آڪسائيڊيشن ري ايڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿي جنهن ۾ پلاٽينم - روڊيم مصر ڪيٽالسٽ طور ڪم ڪري ٿو. 1070 - 1120 °C جي گرمي پد تي، هڪ رد عمل ٿئي ٿو جيڪو 8.5% هائيڊروجن سائانائيڊ تي مشتمل هڪ مخلوط گئس پيدا ڪري ٿو.

گئس کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ هڪ امونيا جذب ڪندڙ ٽاور ۾ داخل ٿئي ٿو، جتي باقي امونيا سلفورڪ ايسڊ ذريعي جذب ٿئي ٿو. ان کان پوءِ، ان کي پاڻي ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ هائيڊروجن سائانائيڊ گهٽ درجه حرارت واري پاڻي ذريعي جذب ٿئي ٿو. ٽيل گيس کي الڪلي واش ٽاور ذريعي ڌوئڻ کان پوءِ خارج ڪيو ويندو آهي. پاڻي ذريعي جذب ٿيندڙ هائيڊروجن سائانائيڊ محلول گرمي سان مٽجي ويندو آهي ۽ پوءِ هڪ ڊيسورپشن ٽاور ۾ داخل ٿيندو آهي. ڊيسورپشن ٽاور جي چوٽي تي، 98٪ جي پاڪائي سان هائيڊروجن سائانائيڊ حاصل ڪيو ويندو آهي. هي هائيڊروجن سائانائيڊ پوءِ الڪلي محلول سان رد عمل ڪري هڪ سوڊيم سائانائيڊ محلول ٺاهيندو آهي، جيڪو وڌيڪ بخارات، ڪرسٽلائيزيشن، خشڪ ڪرڻ ۽ شڪل ڏيڻ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي ته جيئن آخري سوڊيم سائانائيڊ پيداوار حاصل ڪري سگهجي.

4.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: قدرتي گئس جي وسيلن سان مالا مال علائقن ۾، خام مال جي قيمت نسبتاً گهٽ آهي. صنعتي ايپليڪيشنن ۾ اهو عمل نسبتاً پختو ٿي چڪو آهي، ۽ پيداوار جو پيمانو نسبتاً وڏو ٿي سگهي ٿو.

• وڌڻ: قدرتي گئس جي وسيلن جي کوٽ وارن علائقن ۾، قدرتي گئس جي کوٽ، پاليسين ۽ قيمتن جهڙن عنصرن کان متاثر ٿي، پيداوار جي قيمت ۾ خاص طور تي اتار چڙهاؤ اچي سگهي ٿو. اعليٰ درجه حرارت جي رد عمل جي حالتن لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي سامان جي ضرورت هوندي آهي ۽ وڏي مقدار ۾ توانائي استعمال ٿيندي آهي.

5. شعلي جو عمل

5.1 عمل جو اصول

قدرتي گئس، آڪسيجن، ۽ امونيا خام مال طور استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي ٽيئي گيسون نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ الڳ الڳ فلٽر ڪيون وينديون آهن ۽ پوءِ مستحڪم ۽ ميٽر ٿيڻ کان پوءِ هڪ مکسر ۾ داخل ڪيون وينديون آهن. آڪسيجن جو هڪ حصو مکسر ۾ داخل ٿيڻ لاءِ مکيه آڪسيجن طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻيو حصو سڌو سنئون نوزل ​​۾ اگنيشن لاءِ ڀريو ويندو آهي. ٽيئي خام مال هڪ خاص تناسب ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن ۽ 1500 °C جي گرمي پد تي هائيڊروجن سائانائيڊ کي گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ جلن جي رد عمل مان گذرندا آهن.

رد عمل واري گئس کي پاڻي جي ڇنڊڇاڻ سان بجهايو ويندو آهي ۽ پوءِ ڪولر ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي. پوءِ اهو امونيا جذب ڪرڻ واري ٽاور ۾ داخل ٿئي ٿو، جتي رد عمل واري گئس ۾ باقي امونيا 15٪ - 20٪ سلفورڪ ايسڊ ذريعي جذب ٿئي ٿو، ۽ امونيم سلفيٽ کي بحال ڪري سگهجي ٿو. هائيڊروجن سائانائيڊ تي مشتمل رد عمل واري گئس کي پاڻي ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گهٽ درجه حرارت واري پاڻي ذريعي جذب ڪيو ويندو آهي ته جيئن 1.5٪ هائيڊروجن سائانائيڊ محلول بڻجي وڃي. هن محلول کي 98٪ - 99٪ جي مواد سان هائيڊروجن سائانائيڊ حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ ڊسٽليشن ٽاور ۾ ڊسٽل ڪيو ويندو آهي. آخرڪار، اهو هڪ الڪلي محلول ذريعي جذب ڪيو ويندو آهي، ۽ بخارات، ڪرسٽلائيزيشن، خشڪ ڪرڻ ۽ شڪل ڏيڻ کان پوءِ، سوڊيم سائانائيڊ پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي.

5.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: هي عمل نسبتاً اعليٰ پاڪائي واري هائڊروجن سائانائيڊ جي پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿو. امونيم سلفيٽ جي ضمني پيداوار جي طور تي بحالي ڪجهه معاشي فائدا آڻي سگهي ٿي.

• وڌڻ: تيز گرمي پد جي ٻرڻ واري رد عمل لاءِ وڏي مقدار ۾ توانائي جي ضرورت هوندي آهي. ان عمل ۾ پيچيده آپريشن پڻ شامل آهن جهڙوڪ گئس ملائڻ، ٻرڻ، ٻرڻ، ۽ جذب ڪرڻ، جن لاءِ اعليٰ سطحي عمل ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي.

6. هلڪو تيل پائروليسس طريقو

6.1 عمل جو اصول

هلڪو تيل ۽ امونيا کي هڪ ايٽمائيزر ۾ هڪ خاص تناسب ۾ ملايو ويندو آهي ۽ 280 °C تي اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهي. پوءِ اهو مرکب پائروليسس رد عمل لاءِ هڪ برقي آرڪ فرنس ۾ داخل ٿئي ٿو. پيٽروليم ڪوڪ کي ڪيريئر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ نائٽروجن کي بند ماحول ۾ آڪسائيڊيشن کي روڪڻ لاءِ حفاظتي گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي. 1450 °C جي گرمي پد تي، هائيڊروجن سائانائيڊ گئس پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ رد عمل ٿئي ٿو. پوءِ گئس کي مٽي ڪڍيو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ وڌيڪ عمل ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ امونيا کي هٽائڻ، پاڻي ڌوئڻ، جذب ڪرڻ، ۽ آسون ڪرڻ جهڙن مرحلن ذريعي خالص هائيڊروجن سائانائيڊ حاصل ڪرڻ لاءِ. آخرڪار، هائيڊروجن سائانائيڊ هڪ الڪلي محلول (سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ) سان رد عمل ڪري سوڊيم سائانائيڊ ٺاهيندو آهي.

6.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: پروسيس ٽيڪنالاجي نسبتاً پختو آهي. اهو هلڪو تيل استعمال ڪري سگهي ٿو، جيڪو پيٽروڪيميڪل صنعت ۾ هڪ نسبتاً عام خام مال آهي.

• وڌڻ: هائيڊروجن سائانائيڊ جي ڊيسلفرائيزيشن ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ ۾ مشڪلاتون آهن. پيداوار ۾ توانائي جو استعمال تمام گهڻو آهي، ۽ "ٽي فضول" (فضول گيس، فضول پاڻي، ۽ فضول باقيات) جو علاج ڏکيو آهي. پيداوار جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي.

7. ايڪريلونائيٽرائيل بائي پراڊڪٽ طريقو

7.1 عمل جو اصول

پروپيلين جي اموڪسيڊيشن ذريعي ايڪريلونائيٽريل پيدا ڪرڻ جي عمل ۾، هائيڊروجن سائينائيڊ گئس هڪ ضمني پيداوار جي طور تي پيدا ٿئي ٿي (مقدار ايڪريلونائيٽريل پيداوار جي 4٪ - 10٪ جي برابر آهي). هائيڊروجن سائينائيڊ تي مشتمل گئس هڪ الڪلي محلول ذريعي جذب ٿئي ٿي. بخارات، ڪنسنٽريشن، الڳ ٿيڻ ۽ سڪي وڃڻ کان پوءِ، سوڊيم سائينائيڊ پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي.

7.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: هي هڪ ضمني پيداوار جي استعمال جو عمل آهي، جيڪو وسيلن جو پورو استعمال ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي قيمتن کي هڪ خاص حد تائين گهٽائي سگهي ٿو.

• وڌڻ: سوڊيم سائانائيڊ جي پيداوار ايڪريلونائيٽرائيل جي پيداوار جي پيماني تائين محدود آهي. ضمني پيداوار هائيڊروجن سائانائيڊ جي معيار ايڪريلونائيٽرائيل جي مکيه پيداوار جي عمل کان متاثر ٿي سگهي ٿي، جنهن کي سخت ڪنٽرول ۽ صفائي جي ضرورت آهي.

8. ميٿانول امو آڪسائيڊيشن جو طريقو

8.1 عمل جو اصول

هوا هڪ فلٽر ۽ هڪ پري هيٽر مان گذري ٿي ۽ پوءِ هڪ رد عمل واري فرنس ۾ داخل ٿئي ٿي. مائع امونيا کي بخار بڻايو ويندو آهي ۽ ميٿانول کي بخار بڻايو ويندو آهي. اهي هڪ ملائيندڙ پري هيٽر ۾ داخل ٿين ٿا ۽ پوءِ رد عمل واري فرنس ۾ هوا سان رد عمل ڪن ٿا. هڪ ڪيٽالسٽ جي عمل هيٺ جيڪو بنيادي طور تي Fe-Mo آڪسائيڊ تي مشتمل آهي، رد عمل هائيڊروجن سائانائيڊ پيدا ڪري ٿو. هائيڊروجن سائانائيڊ گئس امونيا کي هٽائڻ لاءِ هڪ ڊي-امونيا ٽاور ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ پوءِ هائيڊروجن سائانائيڊ حاصل ڪري ٿي. آخرڪار، اهو سوڊيم سائانائيڊ تيار ڪرڻ لاءِ هڪ الڪلي محلول ذريعي جذب ٿئي ٿو.

8.2 فائدا ۽ نقصان

• فائدن: خام مال جي طور تي ميٿانول ۽ امونيا جو استعمال نسبتاً عام آهي، ۽ ڪيٽالسٽ کي هڪ خاص حد تائين ري سائيڪل ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو. عمل کي پيداوار جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

• وڌڻ: ڪيٽالسٽ رد عمل جي حالتن لاءِ حساس آهي، ۽ گرمي پد، دٻاءُ، ۽ خام مال جي تناسب ۾ ننڍيون تبديليون ڪيٽالسٽ جي سرگرمي ۽ چونڊ کي متاثر ڪري سگهن ٿيون، ان ڪري پيداوار جي پيداوار ۽ معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿيون.

9. نتيجو

سوڊيم سائينائيڊ جي پيداوار جي عملن مان هر هڪ جون پنهنجون خاصيتون آهن. پيداوار جي عمل جو انتخاب مختلف عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ خام مال جي دستيابي، قيمت، ماحولياتي گهرجن، ۽ پيداوار جي پيماني تي. ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، مستقبل ۾ نوان پيداواري عمل اڀري سگهن ٿا، جن جو مقصد سوڊيم سائينائيڊ جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ ماحولياتي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ آهي. جيئن مختلف صنعتن ۾ سوڊيم سائينائيڊ جي طلب وڌندي رهي ٿي، پيداوار جي عملن جي اصلاح ۽ جدت پائيدار ترقي کي يقيني بڻائڻ دوران مارڪيٽ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪندي.