
تعارف
سون جي کاڻ ۽ ٻين کاڻين جي فائدي جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ سائينائيڊ ٽيلنگز مضبوط فضلا آهن. باقي بچيل جي موجودگي جي ڪري سائانائڊس ۽ ٻيون ڳري ڌاتو، جيڪڏهن صحيح طريقي سان علاج نه ڪيو وڃي، ته اهي ماحول ۽ انساني صحت کي وڏو نقصان پهچائيندا. جي زهريت وڌيڪ هوندي آهي سائينائيڊس هوا، پاڻي ۽ مٽي ذريعي پکڙجي سگهي ٿو، چوڌاري ماحولياتي نظام کي آلوده ڪري سگهي ٿو ۽ جانورن ۽ ٻوٽن جي بقا کي خطري ۾ وجهي سگهي ٿو. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ڊيٽوڪسيفائي ڪيو وڃي سائينائيڊ ٽيلنگز. هي مضمون تفصيل سان متعارف ڪرايو ويندو تفصيل طريقا ۽ عمل سري لنڪا ٽيلنگ.
سائينائيڊ ٽيلنگ جون خاصيتون ۽ خطرا
سائانائيڊ ٽيلنگ جي بناوت پيچيده آهي. غير رد عمل ٿيل سائانائيڊز کان علاوه، ان ۾ ٽامي، ليڊ، زنڪ ۽ پاري جهڙيون ڳري ڌاتون پڻ شامل آهن. اهي ڳري ڌاتو قدرتي ماحول ۾ خراب ٿيڻ ڏکيو آهن ۽ ڊگهي عرصي تائين گڏ ٿيندا رهندا. سائانائيڊ حياتياتي سيلز ۾ تنفس جي اينزائمز جي سرگرمي کي روڪي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري جاندارن جو دم گهٽجي ويندو آهي ۽ موت واقع ٿيندي آهي. مثال طور، جڏهن سائانائيڊ ٽيلنگ تي مشتمل گندو پاڻي دريائن ۾ خارج ڪيو ويندو آهي، ته اهو مڇي جهڙن آبي جاندارن جي وڏي تعداد ۾ موت جو سبب بڻجندو، جنهن سان پاڻي جي ماحولياتي توازن کي تباهه ڪيو ويندو. جڏهن ڳري ڌاتو انساني جسم ۾ داخل ٿيندي آهي، ته اهي انساني عضون ۾ جمع ٿينديون آهن ۽ مختلف بيمارين جو سبب بڻجنديون آهن. مثال طور، ليڊ جي زهر سان اعصابي نظام جي ترقي متاثر ٿيندي آهي، ۽ پاري جي زهر سان گردئن ۽ دماغ کي نقصان ٿيندو آهي.
ڊيٽوڪسيفڪيشن جا طريقا
ڪيميائي آڪسائيڊيشن جو طريقو
الڪلائن ڪلورينيشن جو طريقو: هي هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪيميائي آڪسائيڊيشن ڊيٽوڪسيفڪيشن طريقو آهي. الڪلائن حالتن ۾ (عام طور تي پي ايڇ ويليو 10 - 11 تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي)، آڪسيڊنٽ جهڙوڪ ڪلورين گيس يا هائپوڪلورائٽس کي سائينائيڊ ٽيلنگ ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. ان جو رد عمل اصول هن ريت آهي: پهرين، سائينائيڊ آئنز (CN⁻) کي سائينيٽ آئنز (CNO⁻) ۾ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ رد عمل جي مساوات CN⁻ + ClO⁻ + H₂O → CNO⁻ + Cl⁻ + 2H⁺ آهي. پوءِ، سائينيٽ کي نائٽروجن ۽ بي ضرر مادن ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي. ڪاربن وڌيڪ آڪسائيڊشن هيٺ ڊاءِ آڪسائيڊ، 2CNO⁻ + 3ClO⁻ + H₂O → N₂↑ + 3Cl⁻ + 2HCO₃⁻. هن طريقي جو فائدو اهو آهي ته رد عمل جي شرح نسبتاً تيز آهي ۽ ڊيٽوڪسيفڪيشن اثر واضح آهي، پر نقصان اهو آهي ته ڪجهه ثانوي آلودگي جهڙوڪ ڪلورين تي مشتمل ايگزاسٽ گيس پيدا ٿي سگهي ٿي.
هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ آڪسائيڊ ڪرڻ جو طريقو: هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ (H₂O₂) هڪ مناسب ڪيٽالسٽ جي موجودگي ۾ سائينائيڊ کي آڪسائيڊ ۽ ڊومڪيڊ ڪري سگهي ٿو. فيرس آئنز (Fe²⁺) جهڙا ڪيٽالسٽ عام طور تي چونڊيا ويندا آهن. رد عمل جي عمل دوران، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ هائيڊروڪسيل ريڊيڪل (·OH) پيدا ڪرڻ لاءِ سڙي ويندو آهي، جن ۾ انتهائي مضبوط آڪسائيڊنگ خاصيتون هونديون آهن ۽ جلدي سائينائيڊ کي آڪسائيڊ ڪري سگهن ٿيون. رد عمل جي مساوات CN⁻ + H₂O₂ → CNO⁻ + H₂O آهي. هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ آڪسائيڊيشن طريقي جو فائدو اهو آهي ته هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ جي سڙڻ کان پوءِ پيدا ٿيندڙ شيون پاڻي ۽ آڪسيجن آهن، ۽ ڪو به نئون آلودگي متعارف نه ڪرايو ويندو آهي، پر قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي، ۽ رد عمل جي حالتن لاءِ گهرجون نسبتاً سخت آهن.
حياتياتي آڪسائيڊشن جو طريقو
مائڪروبيل ليچنگ جو طريقو: ڪجهه خاص مائڪروجنزم، جهڙوڪ ٿيوبيسيلس فيرو آڪسيڊنز، استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي مائڪروجنزم پنهنجي واڌ ويجهه جي عمل دوران سائانائيڊ کي نائٽروجن ۽ ڪاربن ذريعن طور استعمال ڪري سگهن ٿا ۽ انهن کي آڪسائيڊ ۽ ڊوم ڪري سگهن ٿا. پنهنجي ميٽابولڪ سرگرمين ذريعي، مائڪروجنزم سائانائيڊ کي ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ، پاڻي ۽ امونيا جهڙن بي ضرر مادن ۾ تبديل ڪن ٿا. هن طريقي جو فائدو اهو آهي ته اهو ماحول دوست آهي ۽ ان ۾ توانائي جو استعمال گهٽ آهي، پر نقصان اهو آهي ته مائڪروجنزمن جي واڌ ويجهه ماحولياتي عنصرن جهڙوڪ گرمي پد ۽ پي ايڇ جي قدر کان تمام گهڻو متاثر ٿيندي آهي، ۽ علاج جو چڪر نسبتاً ڊگهو هوندو آهي.
بايو فلم جو طريقو: مائڪرو آرگنزم ڪيريئر جي مٿاڇري تي هڪ بايو فلم ٺاهڻ لاءِ مقرر ڪيا ويندا آهن. جڏهن سائانائيڊ ٽيلنگ بايو فلم سان رابطي ۾ ايندا آهن، ته سائانائيڊ مائڪروجنزمن طرفان خراب ٿي ويندا آهن. بايو فلم ۾ مضبوط جذب ۽ خراب ٿيڻ جون صلاحيتون هونديون آهن، جيڪي سائانائيڊ تي مائڪروجنزمن جي علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. مائڪروبيل ليچنگ طريقي جي مقابلي ۾، بايو فلم طريقي ۾ مائڪروجنزمن کي وڃائڻ آسان ناهي ۽ انهن ۾ وڌيڪ استحڪام آهي، پر انهن کي ماحولياتي حالتن جي حساس هجڻ جي مسئلي کي به منهن ڏيڻو پوي ٿو.
ٻيا طريقا
اعليٰ درجه حرارت پائروليسس طريقو: سائانائيڊ ٽيلنگز کي تيز گرمي پد تي پائرولائيز ڪيو ويندو آهي (عام طور تي 800 ℃ کان مٿي)، ۽ سائانائيڊز نائٽروجن ۽ ڪاربن مونو آڪسائيڊ جهڙين گئسن ۾ سڙي ويندا آهن. اعليٰ درجه حرارت پائرولائيزيشن جو طريقو مؤثر طريقي سان سائانائيڊز کي ختم ڪري سگهي ٿو، پر ان کي وڏي مقدار ۾ توانائي جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي، ۽ ڳري ڌاتو تيز گرمي پد جي حالتن ۾ غير مستحڪم ٿي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري بعد ۾ ٽيل گيس جي علاج جي مشڪل وڌي ويندي آهي.
جذب ڪرڻ جو طريقو: جذب ڪندڙ جهڙوڪ چالو ڪاربن ۽ زيولائٽ کي سائينائيڊز کي جذب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ايڊسوربينٽس جو هڪ وڏو مخصوص مٿاڇري وارو علائقو هوندو آهي ۽ اهي پنهنجي مٿاڇري تي سائينائيڊز کي جذب ڪري سگهن ٿا، ان ڪري ڊيٽوڪسيفڪيشن جو مقصد حاصل ڪري سگهن ٿا. ايڊسوربينٽس جو طريقو هلائڻ ۾ آسان آهي، پر ايڊسوربينٽس جي ايڊسوربينٽس جي صلاحيت محدود آهي، ۽ ايڊسوربينٽس کي باقاعدي طور تي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، ايڊسوربينٽس جو علاج پڻ نسبتا پيچيده آهي.
Detoxification عمل
تدفين
ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ: وڏين سائانائيڊ ٽيلنگز کي انهن جي ذرڙن جي سائيز کي گهٽائڻ لاءِ ڪٽايو ويندو آهي، ته جيئن بعد ۾ ڊيٽوڪسيفڪيشن ري ايڪشن وڌيڪ مڪمل طور تي اڳتي وڌي سگهي. عام ڪرشرز ۾ جبڙا ڪرشر، ڪون ڪرشر وغيره شامل آهن. پوءِ ڪرش ٿيل ٽيلنگز کي اسڪريننگ سامان جهڙوڪ وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي اسڪرين ڪيو ويندو آهي ته جيئن مختلف ذرڙن جي سائزن جي ذرات کي اسڪرين ڪيو وڃي، بعد ۾ علاج لاءِ مناسب ذرڙن جي سائيز سان مواد مهيا ڪيو وڃي.
ليچنگ: سائينائيڊز کي ڊيٽوڪسيفڪيشن ريجينٽ سان بهتر رابطي ۽ رد عمل ڏيڻ لاءِ، پاڻي يا ٻيا مناسب محلول عام طور تي سائينائيڊ ٽيلنگز کي ليچ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ليچنگ جو عمل هڪ اسٽيرڊ ٽينڪ ۾ ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيلنگز ۽ محلول کي اسٽيرڊ ڪرڻ سان مڪمل طور تي ملايو ويندو آهي. ليچنگ جو وقت، گرمي پد، ۽ مائع کان ٺوس تناسب جهڙا عنصر ليچنگ اثر کي متاثر ڪندا، ۽ عام طور تي اصل حالتن مطابق بهتر ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.
ڊيٽوڪسيفڪيشن آپريشن
ڪيميائي آڪسائيڊشن جي طريقي جو آپريشن جو عمل: مثال طور الڪلين ڪلورينيشن جي طريقي کي وٺندي، ليچنگ کان پوءِ ٽيلنگ محلول ۾، سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ پهريون ڀيرو شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن محلول جي پي ايڇ ويليو کي 10 - 11 تائين ترتيب ڏئي سگهجي. پوءِ، ڪلورين گيس کي آهستي آهستي متعارف ڪرايو ويندو آهي يا سوڊيم هائپوڪلورائيٽ محلول شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ ساڳئي وقت تي هلايو ويندو آهي ته جيئن رد عمل مڪمل طور تي اڳتي وڌي سگهي. رد عمل جي عمل دوران، محلول ۾ سائينائيڊ جي ڪنسنٽريشن کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي. جڏهن سائينائيڊ جي ڪنسنٽريشن کي مخصوص معيار کان گهٽ ڪيو ويندو آهي، ته آڪسيڊنٽ جو اضافو بند ڪيو ويندو آهي.
حياتياتي آڪسائيڊشن جي طريقي جو آپريشن جو عمل: جيڪڏهن مائڪروبيل ليچنگ جو طريقو اختيار ڪيو وڃي ٿو، ته چڱي طرح ڪلچر ٿيل ٿائيوباسيلس فيرو آڪسيڊنز ۽ ٻيا مائڪروجنزم سائينائيڊ ٽيلنگز تي مشتمل ليچنگ محلول ۾ داخل ڪيا ويندا آهن. رد عمل سسٽم جو گرمي پد مائڪروجنزمن جي مناسب واڌ جي حد (عام طور تي 25 - 35 ℃) اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ پي ايڇ ويليو کي مناسب حد (عام طور تي 2 - 4) تائين ترتيب ڏنو ويندو آهي. رد عمل جي عمل دوران، مائڪروجنزمن جي واڌ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ غذائي اجزاء کي باقاعدي طور تي ڀرڻ جي ضرورت آهي. ڊيٽوڪسيفڪيشن رد عمل جي ترقي جو اندازو سائينائيڊ ڪنسنٽريشن ۽ مائڪروجنزمن جي واڌ جي نگراني ڪندي ڪيو ويندو آهي.
بعد ۾ علاج
مضبوط - مائع جي جدائي: ڊيٽوڪسيفڪيشن ري ايڪشن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، علاج ٿيل ٽيلنگز کي مضبوط - مائع الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام مضبوط - مائع الڳ ڪرڻ جي طريقن ۾ فلٽريشن ۽ سينٽرفيوگيشن شامل آهن. فلٽريشن سامان جهڙوڪ پليٽ - ۽ - فريم فلٽر پريس ذريعي، مضبوط ٽيلنگز کي مائع کان الڳ ڪيو ويندو آهي. الڳ ٿيل مائع کي سائانائيڊ ۽ ڳري ڌاتو جي مواد لاءِ وڌيڪ جانچڻ جي ضرورت آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ان کي خارج ڪرڻ جي معيارن کي پورو ڪرڻ کان پوءِ خارج ڪري سگهجي ٿو.
ٽيلنگز جي نيڪال: ڊيٽوڪسيفڪيشن ۽ سڪل - مائع علحدگي کان پوءِ، جيڪڏهن ٽيلنگ ۾ ڳري ڌاتو جو مواد اڃا به وڌيڪ آهي، ته وڌيڪ علاج جي ضرورت آهي. مثال طور، مضبوط ڪرڻ ۽ استحڪام جي ٽيڪنالاجي اختيار ڪئي وئي آهي، ۽ ٽيلنگ کي مضبوط ڪرڻ واري ايجنٽ جهڙوڪ سيمينٽ ۽ چوني سان ملايو ويو آهي ته جيئن مضبوط ٿيل جسم ۾ ڳري ڌاتو کي درست ڪري سگهجي ۽ ماحول ۾ انهن جي حرڪت کي گهٽائي سگهجي. علاج ٿيل ٽيلنگ کي لينڊ فل ڪري سگهجي ٿو يا حقيقي حالتن جي مطابق جامع طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ عمارت جي مواد جي پيداوار ۾ استعمال ٿيڻ.
ٿڪل
سائينائيڊ ٽيلنگز جي ڊيٽوڪسيفڪيشن علاج ماحولياتي تحفظ ۽ وسيلن جي پائيدار استعمال لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو. مختلف ڊيٽوڪسيفڪيشن طريقن جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. عملي استعمال ۾، مناسب ڊيٽوڪسيفڪيشن طريقن ۽ عملن کي جامع طور تي چونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي عنصرن جي مطابق جيئن ته سائينائيڊ ٽيلنگز جي خاصيتن، علاج جي قيمتن، ۽ ماحولياتي گهرجن. ساڳئي وقت، سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، نئين ڊيٽوڪسيفڪيشن ٽيڪنالاجيون ۽ عمل مسلسل اڀري رهيا آهن. مستقبل ۾، اميد آهي ته سائينائيڊ ٽيلنگز لاءِ وڌيڪ ڪارآمد، ماحول دوست، ۽ اقتصادي ڊيٽوڪسيفڪيشن طريقا ترقي ڪيا ويندا، جيڪي سائينائيڊ ٽيلنگز جي ڪري پيدا ٿيندڙ ماحولياتي مسئلن جو بهتر حل فراهم ڪندا.
- بي ترتيب مواد
- گرم مواد
- گرم جائزو مواد
- اعليٰ درستگي وارو دير عنصر (25ms- 10000ms)
- سوڊيم بيسلفائٽ 99٪ اعليٰ معيار جي فيڪٽري سپلاءِ
- اينٽيمونيم ٽارٽريٽ پوٽاشيم
- فيڊ گريڊ 98.0٪ ڪلسيم فارميٽ
- فوڊ گريڊ امونيم سلفيٽ
- مينگنيز سلفيٽ
- بينزونٽيريل
- 1مائننگ لاءِ رعايتي سوڊيم سائينائيڊ (CAS: 143-33-9) - اعليٰ معيار ۽ مقابلي واري قيمت
- 2سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 3سوڊيم سائينائيڊ جي برآمدات تي چين جا نوان ضابطا ۽ بين الاقوامي خريد ڪندڙن لاءِ هدايتون
- 4سوڊيم سائانائيڊ (CAS: 143-33-9) آخري استعمال ڪندڙ سرٽيفڪيٽ (چيني ۽ انگريزي ورزن)
- 5بين الاقوامي سائينائيڊ (سوڊيم سائينائيڊ) انتظامي ڪوڊ - سون جي کاڻ جي قبوليت جا معيار
- 6چين جو ڪارخانو سلفورڪ ايسڊ 98٪
- 7اينهائيڊروس آڪسالڪ ايسڊ 99.6٪ صنعتي گريڊ
- 1سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 2اعليٰ پاڪائي · مستحڪم ڪارڪردگي · اعليٰ بحالي — جديد سون جي ليچنگ لاءِ سوڊيم سائانائيڊ
- 3غذائي سپليمينٽس کاڌو لت ڏيندڙ سارڪوسين 99٪ منٽ
- 4سوڊيم سائينائيڊ درآمد جا ضابطا ۽ تعميل - پيرو ۾ محفوظ ۽ تعميل درآمد کي يقيني بڻائڻ
- 5United Chemicalجي ريسرچ ٽيم ڊيٽا تي ٻڌل بصيرت ذريعي اختيار جو مظاهرو ڪري ٿي
- 6AuCyan™ اعليٰ ڪارڪردگي وارو سوڊيم سائانائيڊ | عالمي سون جي مائننگ لاءِ 98.3٪ پاڪائي
- 7ڊجيٽل اليڪٽرانڪ ڊيٽونيٽر (دير جو وقت 0 ~ 16000ms)













آن لائن پيغام صلاح
تبصرو شامل ڪريو: