ආම්ලික ජලයෙන් වටිනා ලෝහ ප්‍රතිසාධනය සඳහා සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිඩ් ක්‍රමය

පසුබිම

පසුගිය දශක දෙක තුළ, විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ සහ ආර්ථික ඉදිකිරීම්වල වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, ඛනිජ සම්පත් සඳහා ඇති ඉල්ලුම දිනෙන් දින වැඩි වෙමින් පවතී. පහසුවෙන් කැණීම් කළ හැකි සහ තෝරාගත් තනි පොහොසත් ලෝපස් ලබා ගැනීම වඩ වඩාත් දුර්ලභ වෙමින් පවතී. සියුම් කාවැද්දූ අංශු ප්‍රමාණයන් සහ අඩු ශ්‍රේණි සහිත සංකීර්ණ ලෝපස් කැණීම වැඩි වෙමින් පවතින අතර, නිෂ්පාදන විවිධත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමක් පවතී. ඛනිජ නිෂ්පාදන සඳහා ජාතික ආර්ථිකයේ විවිධ අංශවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, කාර්යක්ෂම, ආර්ථික වශයෙන් ප්‍රයෝජනවත් සහ පාරිසරික කළමනාකරණයට හිතකර නව ඛනිජ සැකසුම් ක්‍රම සංවර්ධනය කිරීමේ හදිසි අවශ්‍යතාවයක් පවතී.

ආම්ලික ජලය භාවිතයෙන් වටිනා ලෝහ නැවත ලබා ගැනීමේ ක්‍රමය, සෝඩියම් හයිඩ්රොසල්ෆයිඩ් ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් සහ සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත. ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

01.ඉහළ මට්ටමේ ජල ගබඩා ටැංකිය

කැණීම් ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ආම්ලික ජලය පළමුව ඉහළ මට්ටමේ ජල ගබඩා ටැංකියේ සිට දෙහි එකතු කරන පළමු යකඩ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියට ගලා යයි. ආම්ලික ජලයේ ඇති ත්‍රිසංයුජ යකඩ අයන කැල්සියම් සල්ෆේට් සමඟ අවක්ෂේප වන අතර ත්‍රිසංයුජ යකඩ අයන බොහොමයක් ආම්ලික ජලයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

02.පළමු යකඩ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකිය

ප්‍රතික්‍රියා ද්‍රවය යකඩ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ සිට පළමු වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකියට ගලා යන අතර එහිදී ෆ්ලොක්කුලන්ට් එකක් එකතු කරනු ලැබේ.

03. දෙවන යකඩ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකිය

දෙහි පොහොර සහ ෆ්ලොක්කුලන්ට් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර ඇති අමු ජලය, යකඩ ඉවත් කිරීමේ ඝණීකරණ ටැංකියට ගලා යන අතර, එහිදී යකඩ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ කැල්සියම් සල්ෆේට් අවක්ෂේපය ඝණීකරණ ටැංකියේ පතුලට තැන්පත් වේ.

04. පළමු වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය

ත්‍රිසංයුජ යකඩ අයන විශාල ප්‍රමාණයක් ඉවත් කර ඇති වටිනා ලෝහ අයන අඩංගු ආම්ලික ජලය, ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් ලෝහ සල්ෆයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට ගලා යයි.

05.ලෝහ සල්ෆයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය

ලෝහ සල්ෆයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ දී, ආම්ලික ජලය ලෝහ සල්ෆයිඩ් අවක්ෂේපණය සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිඩ් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර ලෝහ සල්ෆයිඩ් අංශු ජනනය කරයි.

06.දෙවන වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය

ලෝහ සල්ෆයිඩ් සාන්ද්‍රණය අඩංගු මිශ්‍ර ද්‍රවය ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් ලෝහ සල්ෆයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට සම්බන්ධ කර ඇති දෙවන වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකියට ගලා යන අතර එහිදී ලෝහ සල්ෆයිඩ් අංශු විශාල අංශු බවට එකතු කිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ෆ්ලොක්කුලන්ට් එකක් එකතු කරනු ලැබේ.

07. ලෝහ සල්ෆයිඩ් ඝණීකරණ ටැංකිය

සාන්ද්‍රිත ලෝහ සල්ෆයිඩ් අවක්ෂේපය ලෝහ සල්ෆයිඩ් ඝණීකරණ ටැංකියේ පතුලට තැන්පත් වේ. සීරීමක් මඟින් ඝනීකරණ ටැංකියේ පතුලේ මැදට තැන්පත් වූ අවක්ෂේපය ඉවත් කරයි. පරාවර්තක පොම්පයක් අඛණ්ඩව ඝණීකරණ ටැංකියේ පතුලේ සිට යකඩ ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියට අවක්ෂේපයෙන් කොටසක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන අතර, ඉතිරි අවක්ෂේපය සම්ප්‍රේෂණ පොම්පයක් මගින් අපද්‍රව්‍ය පාෂාණ ගොඩට යවනු ලැබේ.

08. ලෝහ සල්ෆයිඩ් ඝණීකරණ ටැංකිය

සංසරණ පොම්පය ලෝහ සල්ෆයිඩ් ඝණීකරණ ටැංකියේ පතුලේ සිට අවක්ෂේපයෙන් කොටසක් ලෝහ සල්ෆයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය වෙත අඛණ්ඩව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි. පහළ අවක්ෂේපයේ අනෙක් කොටස ලෝහ සල්ෆයිඩ් සාන්ද්‍රණයට සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට යවනු ලැබේ.

සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිඩ් භාවිතයෙන් ආම්ලික ජලයෙන් වටිනා ලෝහ නැවත ලබා ගැනීමේ ක්‍රමයේ වාසි පහත පරිදි වේ:

පතල් මගින් ජනනය වන ආම්ලික අපජලයෙන් වටිනා ලෝහ සෘජුවම නැවත ලබා ගැනීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ඛනිජ සැකසුම් ක්‍රමවලින් අඩක් පමණ වැය වේ. නැවත ලබා ගන්නා ලද වටිනා ලෝහ සල්ෆයිඩ් වල ශ්‍රේණිය සාම්ප්‍රදායික ඛනිජ සැකසුම් ක්‍රමවලට වඩා දෙගුණයකට ආසන්න වන අතර ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් සහ සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත. ප්‍රතිසාධනයෙන් පසු අපජලයේ අඩු බැර ලෝහ අයන අඩංගු වන අතර එමඟින් අපජල පිරිපහදු පිරිවැය අඩු වන අතර හොඳ පාරිසරික ප්‍රතිලාභ ලැබේ.