රන් පතල් සඳහා සයනයිඩේෂන් වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයේ අදාළ විෂය පථය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

1. හැදින්වීම

එම සයනීකරණය කළ වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය ලෝපස් වලින් රත්‍රන් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා රන් කැණීමේදී වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්‍රමයට එහි නිශ්චිත අදාළ විෂය පථය සහ හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති ක්‍රියාවලි පියවර මාලාවක් ඇති අතර, ඒවා රන් සම්පත් කාර්යක්ෂමව නිස්සාරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

2. අදාළ විෂය පථය

2.1 ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතාවය

වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට සුදුසු රන් ලෝපස් සාමාන්‍යයෙන් සියුම් කැට සහිත රන් ව්‍යාප්තියක් ඇත. ලෝපස් වල ඇති රන් අංශු ඉතා සියුම් වූ විට, ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීම වැනි සරල භෞතික වෙන් කිරීමේ ක්‍රම හරහා ඒවා වෙන් කිරීම දුෂ්කර ය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, සයනයිඩේෂන් වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ඔක්සයිඩ් වර්ගයේ රන් ලෝපස් වල, රත්‍රන් බොහෝ විට සියුම් ධාන්‍ය ආකාරයෙන් පවතින අතර, ඒවා වැට් කාන්දු වීමෙන් ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.

2.2 ලෝපස් ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතාවය

මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් අඩු ශ්‍රේණියේ හෝ අතිශය අඩු ශ්‍රේණියේ රන් ලෝපස් සඳහා සුදුසු වේ. ඉහළ ශ්‍රේණියේ රන් ලෝපස් සඳහා, වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ අඩු කාලයක් ගතවන නිස්සාරණ ක්‍රම වඩාත් කැමති විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, යපස් ඒකක ස්කන්ධයකට රන් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව අඩු අඩු ශ්‍රේණියේ ලෝපස් සඳහා, වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට තවමත් යම් යම් තත්වයන් යටතේ ආර්ථික නිස්සාරණය ලබා ගත හැකිය. වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය එවැනි ලෝපස් සැකසීම සඳහා ශක්‍ය විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

2.3 ලෝපස් පාරගම්යතා අවශ්‍යතාවය

දුර්වල පාරගම්යතාවයක් ඇති ලෝපස් ද වැට් කාන්දු වීම සඳහා සුදුසු වේ. ලෝපස් හොඳ පාරගම්යතාවයක් තිබේ නම්, සයනයිඩ් ද්‍රාවණය ලෝපස් හරහා ඉතා ඉක්මනින් ගලා යා හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සයනයිඩ් සහ රත්‍රන් අතර සම්බන්ධතා කාලය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර එමඟින් රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය අඩු වේ. ඊට වෙනස්ව, දුර්වල පාරගම්යතාවයක් ඇති ලෝපස් සඳහා, වඩා හොඳ කාන්දු වීමේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට ලෝපස් තුළ සයනයිඩ් ද්‍රාවණයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ සම්බන්ධතා කාලය පාලනය කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, සියුම් කැට සහිත රත්‍රන් අඩංගු යකඩ ඔක්සයිඩ්-කැපිං-වර්ගයේ ලෝපස් සහ සියුම් කැට සහිත රත්‍රන් සහිත ඔක්සිකරණය වූ ක්වාර්ට්ස්-ශිරා වර්ගයේ ලෝපස් බොහෝ විට සාපේක්ෂව දුර්වල පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර වැට් කාන්දු වීම සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු වේ. වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට එවැනි ලෝපස් සඳහා 70-90% ක ප්‍රතිලාභ ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය.

3. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

3.1 කාන්දු වන වැට් සකස් කිරීම

ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන කාන්දු වන බඳුන් සාමාන්‍යයෙන් ලී, යකඩ හෝ කොන්ක්‍රීට් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. බඳුනේ පතුල පැතලි හෝ තරමක් නැඹුරු විය හැකි අතර හැඩය රවුම්, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ හතරැස් විය හැකිය. බඳුන ඇතුළත, සිදුරු සහිත අම්ල-ප්‍රතිරෝධී තහඩු වලින් සාදන ලද ව්‍යාජ පතුලක් සවි කර ඇත. පෙරහන් රෙද්දක් ව්‍යාජ පතුලේ තබා ඇති අතර, ලී තීරු හෝ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ලෝහ තීරු වලින් සාදන ලද ජාලයක් පෙරහන් රෙද්ද මත ආවරණය කර ඇත. ව්‍යාජ පතුල ලෝපස් පෙරීමට සහ ආධාර කිරීමට භාවිතා කරයි. කාන්දු වන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, බඳුන්, විශේෂයෙන් කාන්දු වන බඳුන සහ දුර්වල ද්‍රව බඳුන, අපිරිසිදු සහ මූලික වශයෙන් වියළි බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3.2 ලෝපස් පූර්ව ප්‍රතිකාර - තලා දැමීම සහ පිරික්සීම

කැණීම් කරන ලද රන් දරණ ලෝපස් නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයකට තලා දැමිය යුතුය. පළමුව, ලෝපස් සරල විඝටනය සඳහා තලා දැමීමේ අදියරට පෝෂණය කරනු ලැබේ. අවශ්‍ය ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය අනුව, රළු තලා දැමීම, මධ්‍යම තලා දැමීම සහ සියුම් තලා දැමීමේ මෙහෙයුම් ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, රළු තලා දැමීම සඳහා හකු තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් අංශු ප්‍රමාණය 50 - 100mm පමණ අඩු කළ හැකිය. ඉන්පසුව, මධ්‍යම තලා දැමීම සහ සියුම් තලා දැමීමේ මෙහෙයුම් සඳහා කේතු තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර, අංශු ප්‍රමාණය 5 - 25mm පරාසයකට අඩු කරයි. තලා දැමීමෙන් පසු, ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයක් සහතික කිරීම සඳහා කම්පන තිරයක් මගින් ලෝපස් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. අවශ්‍යතා සපුරා නොමැති රළු-කැට සහිත ලෝපස් නැවත තලා දැමීම සඳහා තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයට ආපසු ලබා දෙන අතර සුදුසුකම් ලත් ප්‍රමාණයේ ලෝපස් ඊළඟ පියවරට ඇතුළු වේ.

3.3 කාන්දු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

1. වැට් එකට ලෝපස් පැටවීම: තලා දැමූ සහ තිරගත කරන ලද ලෝපස් කාන්දු වන බඳුනට පටවනු ලැබේ.

2. කාන්දු විසඳුම සකස් කිරීම: දුර්වල ද්‍රව බඳුනක, කාන්දු කාරකය ලෙස ක්ෂාරීය සයනයිඩ් ද්‍රාවණයක් සකස් කරනු ලැබේ. සයනයිඩ් ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චිත පරාසයක් තුළ පාලනය වේ, සාමාන්‍යයෙන් 0.05% - 0.1%, එය නිශ්චිත ලෝපස් ගුණාංග අනුව අත්හදා බැලීම් හරහා තීරණය වේ. මෙම සාන්ද්‍රණය පාරිසරික බලපෑම අවම කරන අතරම කාර්යක්ෂම රන් නිස්සාරණය සහතික කළ හැකිය.

3. කාන්දු කිරීමේ මෙහෙයුම: සකස් කරන ලද කාන්දු වන ද්‍රාවණය කාන්දු වන බඳුනට පොම්ප කරනු ලැබේ. කාන්දු වන ක්‍රියාවලියේදී, කාන්දු වන ද්‍රාවණය සෙමෙන් ලෝපස් ස්ථරය හරහා විනිවිද යයි. ඔක්සිජන් ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ලෝපස් වල ඇති රත්‍රන් ද්‍රාවණයේ සයනයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි (සාමාන්‍යයෙන් වාතය බඳුනට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ). ප්‍රධාන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සමීකරණය වන්නේ: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). මෙම ප්‍රතික්‍රියාවේදී, රත්‍රන් ද්‍රාව්‍ය රන් - සයනයිඩ් සංකීර්ණ සාදා ද්‍රාවණයට දිය වේ. කාන්දු වන කාලය සාපේක්ෂව දිගු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් ලෝපස් වල ස්වභාවය, ලෝපස් වල අංශු ප්‍රමාණය සහ කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැනි සාධක මත පදනම්ව දින කිහිපයක සිට සති කිහිපයක් දක්වා පරාසයක පවතී. කාන්දු වන ක්‍රියාවලියේදී, කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය, ද්‍රාවණයේ pH අගය සහ ද්‍රාවණයේ රන් අන්තර්ගතය නිතිපතා හඳුනා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

3.4 රන් වෙන් කිරීම - දරණ ද්‍රාවණය (පොහොසත් - ද්‍රව)

කාන්දු වීම නිශ්චිත කාලයකට ළඟා වූ විට සහ අනාවරණය හරහා, ද්‍රවයේ සාන්ද්‍රණය සහ ශ්‍රේණිය අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, රන් දරණ ද්‍රාවණය (පොහොසත් - ද්‍රව) බඳුනේ පතුලේ සිට මුදා හරිනු ලැබේ. පොහොසත් - ද්‍රවයේ ද්‍රාවිත රන් - සයනයිඩ් සංකීර්ණ අඩංගු වන අතර රත්‍රන් නැවත ලබා ගැනීම සඳහා තවදුරටත් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ.

3.5 රන් ප්‍රතිසාධනය

1. සින්ක් කුඩු (පත්රය) විස්ථාපන ක්‍රමය: සඳහා එක් පොදු ක්‍රමයක් රන් ප්රකෘතිමත් වීම සින්ක් කුඩු (තහඩු) විස්ථාපන ක්‍රමය වේ. සින්ක් රත්තරන් වලට වඩා ශක්තිමත් අඩු කිරීමේ ගුණයක් ඇත. සින්ක් කුඩු හෝ සින්ක් තහඩුව පොහොසත් ද්‍රවයට එකතු කළ විට, විස්ථාපන ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදු වේ. රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සමීකරණය: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). රත්තරන් සින්ක් මගින් රන් - සයනයිඩ් සංකීර්ණයෙන් විස්ථාපනය වී ඝන අංශු ආකාරයෙන් අවක්ෂේප වේ. විස්ථාපන ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු, ඝන - ද්‍රව මිශ්‍රණය රත්තරන් අඩංගු ඝන ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම සඳහා පෙරහන් කර, පසුව ඒවා උණු කිරීම සඳහා තවදුරටත් සකසනු ලැබේ.

2. සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණ ක්‍රමය: තවත් ක්‍රමයක් සක්‍රිය කර ඇත කාබන් අවශෝෂණය. සක්‍රිය කාබන් විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහ ශක්තිමත් අවශෝෂණ ධාරිතාවක් ඇත. පොහොසත් - ද්‍රවය පිරවූ තීරුවක් හරහා ගමන් කරයි සක්රීය කාබන්. ද්‍රාවණයේ ඇති රන් - සයනයිඩ් සංකීර්ණ සක්‍රිය කාබන් මතුපිටට අවශෝෂණය වේ. අවශෝෂණයෙන් පසු, අවශෝෂණය කරන ලද රන් (පටවන ලද - කාබන්) සහිත සක්‍රිය කාබන් ද්‍රාවණයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු, පටවන ලද - කාබන් අවශෝෂණ ප්‍රතිකාරයට භාජනය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, අවශෝෂණ ද්‍රාවණයක් (සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් සහ සෝඩියම් සයනයිඩ්) යම් උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී සක්‍රිය කාබන් වලින් රත්‍රන් අවශෝෂණය කිරීමට භාවිතා කරයි. පසුව අවශෝෂණය කරන ලද රත්‍රන් අඩංගු ද්‍රාවණය විද්‍යුත් විච්ඡේදනය කර රත්‍රන් ලබා ගනී.

3.6 වලිග සහ අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිකාර කිරීම

1. වලිග ප්‍රතිකාරය: රන් ප්‍රතිසාධනයෙන් පසුව, ඉතිරි වලිග කොටස්වල තවමත් යම් ප්‍රමාණයක සයනයිඩ් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ. පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වලිග කොටස් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. එක් පොදු ක්‍රමයක් නම්, සයනයිඩ් දිරාපත් කර ඉවත් කිරීම සඳහා සෝඩියම් මෙටාබිසල්ෆයිට් සහ තඹ සල්ෆේට් වැනි ප්‍රතික්‍රියාකාරක වලිග කොටස් වලට එකතු කිරීමයි. ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, වලිග කොටස් නිසි ලෙස ගබඩා කිරීමට හෝ තවදුරටත් සැකසීමට හැකිය.

2. අපද්‍රව්‍ය - ද්‍රව පිරිපහදු කිරීම: ක්‍රියාවලිය අතරතුර ජනනය වන අපද්‍රව්‍ය - ද්‍රවයේ සයනයිඩ් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්‍රව්‍ය ද අඩංගු වේ. එය බැහැර කිරීමට පෙර ජාතික විසර්ජන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා හානිකර ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සඳහා රසායනික වර්ෂාපතනය, අයන හුවමාරුව සහ ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.

4. නිගමනය

සයනයිඩේෂන් වැට් කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට රන් කැණීම් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් සියුම්-ධාන්‍ය සහිත, අඩු-ශ්‍රේණියේ සහ අඩු පාරගම්යතාවයකින් යුත් රන් ලෝපස් සඳහා අනන්‍ය අදාළ විෂය පථයක් ඇත. දැඩි ක්‍රියාවලි පියවර මාලාවක් හරහා, මෙම ක්‍රමයට ලෝපස් වලින් රත්‍රන් ඵලදායී ලෙස නිස්සාරණය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ක්‍රියාවලියේදී සයනයිඩ් භාවිතය හේතුවෙන්, සේවකයින්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ පරිසරයට ඇති බලපෑම අවම කිරීම සඳහා දැඩි ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ පියවර ගත යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පතල් තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, මෙම ක්‍රියාවලියේ තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් රන් නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පරිසර හිතකාමීත්වය සහතික කරන අතරම පිරිවැය අඩු කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.