එහි පුළුල් මතුපිට ප්රදේශය සහ කැපී පෙනෙන අවශෝෂණ හැකියාවන් සඳහා ප්රසිද්ධ සක්රිය කාබන්, බොහෝ කර්මාන්තවල සුවිශේෂී ස්ථානයක් අත්පත් කරගෙන ඇත. එහි යෙදීම් ජලය පිරිසිදු කිරීම සහ වාතය පෙරීම සිට රසායනික සංස්ලේෂණය සහ බලශක්ති ගබඩා කිරීම පහසු කිරීම දක්වා විහිදේ. ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ සක්රියකරණ ශිල්පීය ක්රම අතර සක්රීය කාබන්, ප්රයෝජනය සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් විශේෂයෙන් ඵලදායී ක්රමයක් ලෙස මතු වී ඇත. මෙම බ්ලොග් සටහනේ අරමුණ වන්නේ සක්රිය කාබන් සක්රිය කිරීමේදී සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් භාවිතා කරන ආකාරය, එහි යටින් පවතින යාන්ත්රණයන්, සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය, එහි ප්රතිලාභ සහ ඒ ආශ්රිත අභියෝග පිළිබඳව පුළුල් ලෙස ගවේෂණය කිරීමයි.
සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රීය කිරීමේ යාන්ත්රණය
සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සම්බන්ධ සක්රියකරණ ක්රියාවලිය භෞතික හා රසායනික සංසිද්ධිවල සහයෝගීතාවයක් හරහා දිග හැරේ. සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රීය කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරන විට, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබනීක පූර්වගාමී ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වේ. අණුක මට්ටමින්, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් විජලනය කිරීමේ කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, පූර්වගාමියාගෙන් ජල අණු නිස්සාරණය කරයි. මෙම විජලනය කාබනික ද්රව්ය වියෝජනය ආරම්භ කරන අතර කාබන් ව්යුහය තුළ සිදුරු සෑදීමට හේතු වේ.
රසායනිකව, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් කාබන් පරමාණු නැවත සකස් කිරීම සඳහා උත්ප්රේරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, වඩාත් සංවිධානාත්මක හා සිදුරු සහිත කාබන් ජාලයක වර්ධනය ප්රවර්ධනය කරයි. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් දියවී පූර්වගාමියා විනිවිද යන අතර, සක්රිය කාරකය සහ කාබනීක ද්රව්ය අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ අන්තර්ක්රියාව වඩාත් කාර්යක්ෂම සක්රියකරණ ක්රියාවලියක් සක්රීය කරන අතර, ක්ෂුද්ර සිදුරු, මෙසොපෝර් සහ ඉඳහිට මැක්රොපෝර් ඇතුළත් ධූරාවලි සිදුරු ව්යුහයක් ඇති කරයි. මෙම විවිධ සිදුරු ප්රමාණයන් පැවතීම අතිශයින්ම වැදගත් වන්නේ, එය සක්රිය කාබන් වලට පුළුල් පරාසයක අණු අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙන බැවිනි, මන්ද එය ඒවායේ ප්රමාණය හා ලක්ෂණ මත රඳා පවතී.
සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය
සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් භාවිතා කරමින් සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය අනුක්රමික පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. මුලදී, දැව සහ පොල් කටු සිට ගල් අඟුරු දක්වා පරාසයක විහිදෙන කාබනීක පූර්වගාමීන් තලා සුදුසු මානයකට ප්රමාණය කරනු ලැබේ. පසුව, මෙම පූර්වගාමීන් සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ, එය කාවැද්දීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලියකි. පූර්වගාමී ද්රව්යයට සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් අනුපාතය නියෝජනය කරන කාවැද්දීමේ අනුපාතය ඉතා සූක්ෂම ලෙස නියාමනය කරනු ලැබේ. මෙම අනුපාතය සක්රිය කාබන් වල අවසාන ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි; ඉහළ අනුපාතයක් සාමාන්යයෙන් වඩාත් විස්තීර්ණ සිදුරු ව්යුහයකට හේතු වන නමුත් සක්රිය කාබන් වල අස්වැන්නට ද බලපෑම් කළ හැකිය.
කාවැද්දීමෙන් පසුව, අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා මිශ්රණය වියළනු ලැබේ. වියලන ලද ද්රව්ය නයිට්රජන් හෝ ආගන් වැනි නිෂ්ක්රීය වායුගෝලයක් තුළ තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ. මෙම පයිරොලිසිස් අවධිය 400°C සහ 700°C අතර උෂ්ණත්වවලදී සිදු වේ. මෙම තාප ක්රියාවලිය අතරතුර, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් කලින් විස්තර කර ඇති යාන්ත්රණයන්ට අනුව පූර්වගාමියා සක්රීය කරයි, එය සක්රිය කාබන් සෑදීමට හේතු වේ. පයිරොලිසිස් පසු, අලුතින් සාදන ලද සක්රිය කාබන් ඕනෑම අවශේෂ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳින් සේදීමට භාජනය වේ. ඉතිරිව ඇති ඕනෑම සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් අවශෝෂණ ක්රියාකාරිත්වයට හානි කළ හැකි අතර ඇතැම් යෙදුම්වල ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කළ හැකි බැවින්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ සංශුද්ධතාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම සේදීමේ පියවර අත්යවශ්ය වේ.
සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රිය කිරීමේ වාසි
සක්රිය කාබන් සක්රිය කිරීමේදී සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් භාවිතා කිරීමේ වඩාත්ම වැදගත් වාසියක් වන්නේ එය සිදුරු ව්යුහය මත ලබා දෙන නිරවද්ය පාලනයයි. කාවැද්දීමේ අනුපාතය සහ සක්රිය කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැනි පරාමිතීන් හැසිරවීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සක්රිය කාබන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, කුඩා අණු වල අවශෝෂණය ඉතා වැදගත් වන වායු අවශෝෂණ යෙදුම්වලදී, ක්ෂුද්ර සිදුරුවල ඉහළ ඝනත්වයක් සහිත සක්රිය කාබන් සංස්ලේෂණය කළ හැකිය. ප්රතිවිරුද්ධව, ද්රව-අදියර අවශෝෂණය සඳහා, මෙසොපෝරවල සැලකිය යුතු ප්රතිශතයක් සහිත වඩාත් සමතුලිත සිදුරු ව්යුහයක් සහිත සක්රිය කාබන් බොහෝ විට වඩාත් කැමති වේ.
සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රිය කිරීම සාපේක්ෂව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ද ඇති කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විශාල මතුපිට ප්රදේශයක් සහ ඉහළ සිදුරු පරිමාවක් සහිත සක්රිය කාබන් ඇති වේ. මෙම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඇඟවෙන්නේ අනෙකුත් සක්රිය කිරීමේ ක්රම හා සසඳන විට අපේක්ෂිත ලක්ෂණ සහිත සක්රිය කාබන් නිපදවීමට අඩු පූර්වගාමී ද්රව්ය අවශ්ය විය හැකි බවයි. එපමණක් නොව, ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර, නිෂ්පාදන කාලය සහ ඒ ආශ්රිත පිරිවැය අඩු කරයි. මීට අමතරව, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් බහුලව ලබා ගත හැකි අතර ලාභදායී වන අතර, සමස්ත සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය ආර්ථික වශයෙන් ශක්ය කරයි, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා.
විභව අභියෝග සහ විසඳුම්
එහි බොහෝ වාසි තිබියදීත්, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රිය කිරීම අභියෝගවලින් තොර නොවේ. මූලික ගැටළු වලින් එකක් වන්නේ එහි පාරිසරික බලපෑමයි. සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් යනු භයානක රසායනික ද්රව්යයක් වන අතර, සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන අපද්රව්ය, විශේෂයෙන් අවශේෂ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු සේදීමේ අපජලය අනිසි ලෙස බැහැර කිරීම පස හා ජලය දූෂණය වීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා, රසායනික වර්ෂාපතනය සහ අයන හුවමාරුව වැනි දියුණු අපජල පිරිපහදු තාක්ෂණයන් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, බැහැර කිරීමට පෙර අපජලයෙන් සින්ක් අයන ඉවත් කළ හැකිය. සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතරම පාරිසරික පියසටහන අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ.
අවසාන නිෂ්පාදනයේ තත්ත්ව පාලනයට අදාළ තවත් අභියෝගයක්. අවශේෂ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් අසම්පූර්ණ ලෙස ඉවත් කිරීම සමහර යෙදුම්වල විඛාදනයට හේතු විය හැකි අතර අවශෝෂණ ක්රියාවලියට බාධා කළ හැකිය. පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය (AAS) හෝ ප්රේරක ලෙස සම්බන්ධිත ප්ලාස්මා - දෘශ්ය විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය (ICP - OES) වැනි නවීන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් අවශේෂ සින්ක් අන්තර්ගතය සඳහා සක්රිය කාබන් නිතිපතා විශ්ලේෂණය කිරීම ඇතුළුව දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර අත්යවශ්ය වේ. මීට අමතරව, සේදීමේ පියවර ගණන වැඩි කිරීම හෝ සුදුසු රෙදි සෝදන කාරක භාවිතා කිරීම වැනි සේදීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම, අවශේෂ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් සක්රිය කාබන් සක්රිය කිරීමේදී අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, සිදුරු ව්යුහ අභිරුචිකරණය, සක්රිය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය අනුව සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, උසස් තත්ත්වයේ සක්රිය කාබන් තිරසාර හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා ආශ්රිත පාරිසරික සහ තත්ත්ව පාලන අභියෝග ආමන්ත්රණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. සක්රිය කාබන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම විවිධ අංශ හරහා අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බැවින්, සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් මත පදනම් වූ සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි අනාගත පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන උත්සාහයන් පාරිසරික තිරසාරභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත.
- අහඹු අන්තර්ගතය
- උණුසුම් අන්තර්ගතය
- උණුසුම් සමාලෝචන අන්තර්ගතය
- නම්යශීලී පාරිභෝගික සහ සැපයුම්කරු සබඳතා විශේෂඥ (: ඉන්දුනීසියාව)
- කාර්මික සාන්ද්ර නයිට්රික් අම්ලය 55%-68%
- IPETC 95%ලෝහ සල්ෆයිඩ් ඛනිජ එකතු කරන්නා Z-200
- සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් 99% උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලා සැපයුම
- බේරියම් කාබනේට් 99% කුඩු
- ආහාර ශ්රේණියේ අධික සැහැල්ලු අවක්ෂේපිත කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු කැටිති 99%
- ආහාර සඳහා නිර්ජලීය කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්
- 1කැණීම් සඳහා වට්ටම් සහිත සෝඩියම් සයනයිඩ් (CAS: 143-33-9) - උසස් තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලකරණය
- 2සෝඩියම් සයනයිඩ් 98% CAS 143-33-9 රන් සැරසිලි කාරකය පතල් කැණීම් සහ රසායනික කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ
- 3සෝඩියම් සයනයිඩ් අපනයනය පිළිබඳ චීනයේ නව රෙගුලාසි සහ ජාත්යන්තර ගැනුම්කරුවන් සඳහා මාර්ගෝපදේශ
- 4ජාත්යන්තර සයනයිඩ් (සෝඩියම් සයනයිඩ්) කළමනාකරණ කේතය - රන් පතල් පිළිගැනීමේ ප්රමිතීන්
- 5චීන කර්මාන්තශාලාව සල්ෆියුරික් අම්ලය 98%
- 6නිර්ජලීය ඔක්සලික් අම්ලය 99.6% කාර්මික ශ්රේණිය
- 7සෝඩියම් සයනයිඩ් (CAS: 143-33-9) අවසාන පරිශීලක සහතිකය (චීන සහ ඉංග්රීසි අනුවාදය)
- 1සෝඩියම් සයනයිඩ් 98% CAS 143-33-9 රන් සැරසිලි කාරකය පතල් කැණීම් සහ රසායනික කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ
- 2ඉහළ සංශුද්ධතාවය · ස්ථාවර කාර්ය සාධනය · ඉහළ ප්රතිසාධනය — නවීන රන් කාන්දු වීම සඳහා සෝඩියම් සයනයිඩ්
- 3සෝඩියම් සයනයිඩ් 98%+ CAS 143-33-9
- 4සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, කෝස්ටික් සෝඩා පෙති, කෝස්ටික් සෝඩා මුතු 96% -99%
- 5පෝෂණ අතිරේක ආහාර ඇබ්බැහි කරවන සාර්කෝසීන් 99% විනාඩි
- 6සෝඩියම් සයනයිඩ් ආනයන රෙගුලාසි සහ අනුකූලතාව - පේරු හි ආරක්ෂිත සහ අනුකූල ආනයනය සහතික කිරීම.
- 7United Chemicalහි පර්යේෂණ කණ්ඩායම දත්ත මත පදනම් වූ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය හරහා අධිකාරිය පෙන්නුම් කරයි.
මාර්ගගත පණිවිඩ උපදේශනය
අදහස එක් කරන්න: