Koliko natrijevega cianida je potrebno za raztapljanje enega grama zlata?

Na področju pridobivanja in predelave zlata je uporaba Natrijev cianid raztapljanje zlata je dobro znana metoda. Natrij cianid, v katerem se komponenta (CN)₂ pogosto imenuje psevdohalogen zaradi podobnih lastnosti kot halogeni, skupaj s snovmi, kot je (SCN)₂, je uveden v posebnem delu predmeta "Anorganska kemija" na univerzitetni ravni. Strukturno in po lastnostih lahko NaCN analogiziramo z NaCl in spada v kategorijo anorganskih spojin.

Splošni postopek raztapljanja zlata z natrijevim cianidom

Postopek uporabe natrijev cianid raztapljanje zlata običajno vključuje vzdrževanje pH v območju 11–12. Del postopka je tudi dodajanje majhne količine vodikovega peroksida. Material, ki vsebuje zlato, je treba namakati nekaj dni. Kasneje se za redukcijo uporabi cinkova žica. Poudariti je treba, da je uporabljena raztopina zelo strupena in jo je treba zaradi oksidacije obdelati z natrijevim hipokloritom, da postane manj škodljiva.

Obstajata dve glavni metodi za izpiranje zlata s cianidom: Perkolacijsko izpiranje s cianidom in Pretresljivo izpiranje s cianidom.

Perkolacijsko izpiranje s cianidom

Izpiranje s perkolacijskim cianidom vključuje izpiranje iz rezervoarjev in izpiranje na kupu. Izpiranje v rezervoarju pri perkolaciji se pogosto uporablja za obdelavo peska, ki vsebuje zlato, in razmeroma grobozrnatih kalcinatov z velikostjo delcev - 3 + 0 mm. Pri izvajanju kopičnega izluževanja za rude z nizkim deležem zlata, odvisno od velikosti delcev razpršenosti samorodnega zlata in poroznosti rude, se ruda običajno vnaprej zdrobi na manj kot 50 mm (ali 10 mm). Manjša kot je velikost delcev blokov rude, višja je stopnja izpiranja zlata. Med perkolacijskim izpiranjem s cianidom se koncentracija Natrijev cianid je običajno 0.03% - 0.2%. Indikatorji perkolacijskega cianidnega luženja so odvisni od dejavnikov, kot so velikost delcev zlata, vsebnost sulfidov, velikost delcev rudnih blokov, hitrost perkolacije, čas luženja, koncentracija cianidnih sredstev in stopnja izpiranja ostanka luženja. Pri obdelavi kremenčevega peska, ki vsebuje zlato, lahko stopnja izpiranja zlata doseže 85% - 90%; ko je velikost delcev groba, stopnja izpiranja zlata pade na 60 %. Med izpiranjem s kopico perkolacijskega cianida je vsebnost zlata v čisti raztopini nizka in na splošno je za obogatitev potrebna adsorpcija z aktivnim ogljem. Zlato se ekstrahira iz plodne raztopine, pridobljene z desorpcijo ogljika, napolnjenega z zlatom, z elektrodobivanjem ali zamenjavo cinka.

Pretresljivo izpiranje s cianidom

Izpiranje z mešalnim cianidom se pogosto uporablja za izpiranje mineralnih surovin, ki vsebujejo zlato, z velikostjo delcev manj kot 0.3 mm. Postopek luženja poteka v mešalni posodi na stisnjen zrak, mehanski mešalni posodi ali kombinirani mešalni posodi. Postopek izluževanja vključuje postopke, kot so ločevanje celuloze med trdno in tekočo snovjo, protitočno pranje, zamenjava cinkovega prahu za matično raztopino in taljenje zlatega blata. Koncentracija izlužene celuloze je na splošno manjša od 30 % - 33 %. Kadar je vsebnost sluzi visoka, mora biti koncentracija izlužene celuloze nižja od 22% - 25%. Med delovanjem dodajamo apno, da prilagodimo pH pulpe na 9 - 12. Zrak se polni, da se vzdržuje optimalno razmerje med koncentracijo raztopljenega kisika in koncentracijo natrijevega cianida v pulpi. Koncentracija natrijevega cianida v pulpi je običajno 0.02% - 0.1%. Večina koncentratorjev, ki uporabljajo postopek agitacijskega cianidiranja, sprejme metodo pranja za ločevanje bremenitev raztopine in ostankov izluževanja. Metode pranja lahko razdelimo na dekantacijo, filtracijo in fluidizirano pranje. Najpogosteje uporabljena metoda je kontinuirana protitočna metoda dekantiranja (CCD metoda). Zgoščevalce, uporabljene pri tej metodi, lahko razdelimo na enoslojne in večslojne. Številni koncentratorji cianida na Kitajskem uporabljajo 2--3-slojne zgoščevalce za ločevanje trdne snovi in ​​tekočine ter neprekinjeno protitočno pranje. Dobljeno nosečo raztopino zbistrimo, filtriramo in deoksigeniramo, preden jo pošljemo v zamenjavo cinkovega prahu. Dobljeno zlato blato talimo v dore (zlato-srebrna zlitina).

Vloga alkalne predobdelave

Dodajanje natrijevega hidroksida za alkalno predobdelavo lahko oslabi ali odpravi vpliv škodljivih elementov v rudi, izboljša okolje luženja in doseže boljše rezultate luženja. Minerali, kot so pirit, sfalerit in halkopirit, prisotni v vzorcu rude, lahko proizvajajo škodljive ione, kot so Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ in Cu²⁺. Če se ne izvede predobdelava z dodatkom alkalij, bodo ti škodljivi ioni porabili veliko količino cianida in raztopljenega kisika med izpiranjem s cianidom, kar resno ovira raztapljanje zlata in povzroči zmanjšanje stopnje izpiranja zlata. Med predobdelavo z dodatkom alkalije Cu²⁺ in Zn²⁺ tvorita netopne hidroksidne oborine, S²⁻ pa se oksidira v SO₃ in SO₄²⁻, kar zmanjša porabo cianida. Fe(OH)₃ tvori površinsko zaščitno folijo na površini mineralov, kot je pirit, ter preprečuje njihovo hitro oksidacijo in nadaljnje raztapljanje ter tako zmanjša porabo CN⁻.

Količina natrijevega cianida, ki je potrebna za raztapljanje zlata

Statistični podatki kažejo, da je za raztapljanje enega grama zlata potrebnih približno 100 - 300 gramov natrijevega cianida. Ta količina se lahko spreminja glede na več dejavnikov, kot so vrsta rude, finost zlatih delcev in uporabljena posebna metoda luženja.

Skratka, medtem ko je uporaba natrijevega cianida v Raztapljanje zlata učinkovita metoda, je zaradi toksičnosti natrijevega cianida ključnega pomena pozornost na varnost in varstvo okolja. Strogi varnostni ukrepi in ustrezno ravnanje z odpadnimi raztopinami so bistveni za zmanjšanje negativnih vplivov na zdravje ljudi in okolje.