Kuptimi i përpunimit të mineralit të arit CIL, CIP: Përdorimi i cianidit të natriumit

Në mënyrë të rreptë, procesi i cianidimit nuk bën pjesë në kategorinë e përpunimit të mineraleve, por duhet të klasifikohet si hidrometalurgji. Përdorimi i cianidimit për nxjerrjen e arit është metoda më e zakonshme në botë. Prin e sajCIPle mbeshtetet ne kompleksimin e cyanide jonet me ar të lirë për të formuar cianid ari, duke arritur kështu shpërbërjen e arit. Ne e dimë se ari në natyrë ekziston në gjendje të lirë; edhe kur është i kapsuluar brenda mineraleve të tjera, ai mbetet ari elementar pasi të ekspozohet. Prandaj, mund të themi se efektiviteti (shkalla e rikuperimit) e procesit të cianidimit në nxjerrjen e arit, në një farë mase, varet nga aftësia për të çliruar arin e kapsuluar.

Procesi i shpëlarjes CIL (Carbon In Leach), i njohur gjithashtu si shpëlarja e karbonit për nxjerrjen e arit, është një proces që përfshin shtimin e karbonit të aktivizuar në pulpë dhe kryerjen e njëkohshme të kullimit dhe adsorbimit të arit. Kjo thjeshton dy hapat e kullimit të cianidit të pulpës dhe adsorbimit të karbonit të aktivizuar të gjetur në procesin CIP (Carbon In Pulp) në një hap, duke reduktuar humbjet duke ulur kostot e menaxhimit. Krahasuar me procesin tradicional CCD, ai kursen 66% të kostove të investimit, duke e bërë atë procesin e preferuar për përpunimin modern të mineralit të arit. Në procesin e pulpës së karbonit, "karboni" dhe "pulpa" i referohen përkatësisht karbonit të aktivizuar dhe pulpës minerale, në vend të një pezullimi të karbonit siç mund të mendojmë zakonisht. Në varësi të kohës së futjes së karbonit të aktivizuar, procesit të kullimit të ndjekur nga adsorbimi i referohemi si metoda e pulpës së karbonit (CIP), ndërsa shpëlarja dhe adsorbimi i njëkohshëm quhet metoda e kullimit të karbonit (CIL). Për shkak të përdorimit më efektiv të pajisjeve të prodhimit, një numër në rritje i fabrikave të cianidit po e përdorin këtë metodë. Përparësitë e tij kryesore përfshijnë eliminimin e nevojës për larjen e pulpës dhe ndarjen e lëngut të ngurtë, pasi ai përdor drejtpërdrejt karbonin aktiv të grimcuar për të thithur arin nga pulpa, duke zëvendësuar larjen, ndarjen e lëngut të ngurtë dhe operacionet e pastrimit, degazimit dhe zëvendësimit të zinkut të rrjedhjes. Kjo thjeshton ndjeshëm procesin e prodhimit industrial, përmirëson efikasitetin dhe redukton ndjeshëm investimet në pajisje dhe infrastrukturë.

Procesi i cianidimit kërkon imtësi të rreptë bluarjeje.

Për mineralet tipike të oksiduara me venë kuarci me ar, për shkak të lundrueshmërisë së dobët të mineraleve me ar, përgjithësisht është e vështirë të arrihen tregues të mirë të përpunimit të mineraleve duke përdorur metodat e flotacionit. Megjithatë, duke përdorur procesin e pulpës së karbonit, është e mundur të arrihet një shkallë rikuperimi total prej mbi 93% në kushtet e papastërtive minimale të dëmshme.

Siç u përmend më herët, efektiviteti i procesit të cianidimit varet nga aftësia për të çliruar arin e kapsuluar, duke e bërë bluarjen veçanërisht të rëndësishme në operacionet përgatitore të impianteve të pulpës së karbonit. Në impiantet e zakonshme të pulpës së karbonit, imtësia bluarëse e përshtatshme për cianidim zakonisht kërkon që 80-95% e materialit të jetë më i imët se -0.074 mm. Në disa miniera me shpërndarje të mineraleve të shpërndara, kërkesa mund të jetë që mbi 95% të jetë më e imët se -0.037 mm. Kjo tregon se arritja e pastërtisë së kërkuar në një fazë të vetme të bluarjes në impiantet e tulit të karbonit është mjaft sfiduese, shpesh duke kërkuar dy ose edhe tre faza bluarjeje.

Kontrolli i përqendrimit të bluarjes arrihet kryesisht duke rregulluar vëllimin e ujit të ushqimit, sasinë e ushqimit të mineralit dhe raportin e rërës së kthyer. Nëse përqendrimi i bluarjes është shumë i lartë, vëllimi i ujit të ushqimit duhet të rritet, sasia e ushqimit të mineralit në procesin e bluarjes me qark të mbyllur me dy faza duhet të reduktohet dhe raporti i rërës së kthimit duhet të rritet dhe anasjelltas. Kontrolli i përqendrimit të tejmbushjes mund të menaxhohet duke rregulluar vëllimin e ujit të furnizimit me tejmbushje, lartësinë e pendës së përmbytjes, madhësinë e hyrjes dhe daljes dhe madhësinë e daljes së rrjedhës së tejmbushjes. Kontrolli i imtësisë së tejmbushjes kërkon rregullime në lartësinë e pendës së tejmbushjes, madhësinë e daljes së tejmbushjes, sasinë dhe raportin e topave të çelikut, përqendrimin e bluarjes dhe përqendrimin e tejmbushjes.

Në përmbledhje, të gjithë parametrat teknikë në funksionimin e bluarjes janë të ndërlidhura, plotësuese dhe reciprokisht kufizuese. Prandaj, duhet të merret një qasje gjithëpërfshirëse dhe e koordinuar gjatë procesit të rregullimit dhe kontrollit.

Parandalimi i hidrolizës së cianidet është shumë e rëndësishme.

La Cianidet ne përdorim zakonisht (cianid kaliumi, Cianid natriumi, cianidi i kalciumit) janë të gjitha baza të forta dhe kripëra të dobëta acidike, të cilat janë të prirura për hidrolizë në ujë, duke gjeneruar cianid hidrogjeni që mund të ndikojë në përqendrimin e joneve të cianidit në pulpë. Prandaj, është thelbësore të parandalohet hidroliza e cianideve gjatë procesit të shpëlarjes. Metoda më efektive është rritja e përqendrimit të joneve hidroksid, gjë që ne zakonisht i referohemi si rritje e vlerës së pH. Agjenti më ekonomik për rregullimin e pH në industri është gëlqereja, por gëlqerja gjithashtu mund të shkaktojë lehtësisht flokulim gjatë rregullimit të pH. Prandaj, ne e shtojmë atë gjatë operacionit të bluarjes për t'u siguruar që është shpërndarë mirë. Gjatë shpëlarjes së cianidit, tretësira duhet të mbajë një alkalinitet të caktuar për të parandaluar dekompozimin e cianideve, por alkaliniteti i tretësirës cianide nuk duhet të jetë shumë i lartë, pasi kjo mund të zvogëlojë shkallën e tretjes së arit.

Me rritjen e kohës së shpëlarjes, shkalla e kullimit të arit përmirësohet, por pas një pike të caktuar, zgjatja e mëtejshme e kohës së shpëlarjes nuk rrit ndjeshëm shkallën e rrjedhjes së arit. Prandaj, është thelbësore të sigurohet një kohë e caktuar shpëlarjeje gjatë shpëlarjes së cianidit për të garantuar shpëlarje efektive të arit. Në përgjithësi, vlera e pH gjatë operacioneve të pulpës së karbonit është më efektive kur është midis 10 dhe 11.

Kontrolli i përqendrimit të pulpës është një aspekt kyç i procesit të cianidimit.

Qoftë ari dhe cianid ose cianid ari dhe karboni aktiv, nevojitet kontakt i mjaftueshëm për të arritur tregues të mirë të përpunimit të mineraleve, gjë që shtron kërkesa të larta për përqendrimin e pulpës. Nëse përqendrimi është shumë i lartë, ai lehtë mund të precipitojë në sipërfaqen e karbonit të aktivizuar; nëse është shumë i ulët, mund të vendoset lehtësisht. Për më tepër, për të ruajtur një vlerë të përshtatshme pH dhe përqendrim të cianidit, duhet të shtohet një sasi e madhe reagentësh. Gjatë përzgjedhjes së cianideve, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si aftësia e tyre relative për të tretur arin, stabiliteti dhe ndikimi i papastërtive në shpërbërjen e arit.

Pas viteve të praktikës së prodhimit, besohet se një përqendrim prej 40-45% për nxjerrjen e arit të pulpës së karbonit dhe një përqendrim cianidi prej 300-500 ppm janë më të përshtatshme. Megjithatë, siç u përmend më herët, bluarja zakonisht kërkon dy deri në tre faza të funksionimit, dhe përqendrimi i produktit përfundimtar është përgjithësisht nën 20%. Prandaj, përpara se të hyjë në operacionin e shpëlarjes, pulpa duhet t'i nënshtrohet një procesi trashjeje.

Kontrolli i Cianidi i natriumit përqendrimi gjatë operacionit të shpëlarjes duhet të ndjekë këto parime: duke siguruar efikasitetin e tretjes së arit, zvogëloni në mënyrë të përshtatshme cianidi i natriumit përqendrimi për të bërë konsistencën e koncentrimit të cianidit të natriumit në të gjitha rezervuarët e serisë së shpëlarjes, ose të sigurohet që përqendrimi i cianidit të natriumit në rezervuarët e mëparshëm të shpëlarjes të jetë më i lartë se në ato të mëvonshme. Sa më i vogël të jetë diapazoni i luhatjeve të përqendrimit të cianidit të natriumit të kontrolluar në çdo rezervuar shpëlarjeje, aq më mirë. Preferohet që raporti i rezervuarëve të shpëlarjes që shtojnë cianid natriumi në numrin total të rezervuarëve të shpëlarjes të jetë më i lartë. Matja më e shpeshtë e përqendrimit të hidroksidit të natriumit është e dobishme për kontrollin e kushteve teknike operacionale. Cianidi i natriumit në përgjithësi shtohet në çdo rezervuar në një përqendrim prej rreth 10%.

Mekanizmi themelor i procesit të shpëlarjes së cianidit

Nga formula e mësipërme, mund të shihet se procesi i cianidimit është një proces që kërkon oksigjen, pasi futja e oksigjenit gjatë prodhimit mund të përshpejtojë shkallën e shpëlarjes. Sigurisht, ne gjithashtu mund të shtojmë në mënyrë të përshtatshme agjentë oksidues, si peroksid hidrogjeni; megjithatë, oksidantët e tepërt mund të çojnë në formimin e joneve cianate nga cianidi, gjë që nuk është e dobishme për procesin e shpëlarjes.

Nga formula, mund të shohim gjithashtu se 1 mol ari kërkon vetëm 2 mol cianid për kompleksim. Për sa i përket masës, përafërsisht 1 g ar kërkon 0.5 g cianid si agjent kullues. Megjithatë, në prodhimin aktual, për shkak të ndikimit të mineraleve të tjera, si argjendi, bakri, plumbi dhe zinku, të cilët gjithashtu mund t'i nënshtrohen reaksioneve komplekse me cianid, doza e reagentëve nuk duhet të kufizohet vetëm në llogaritje. Duhet të rregullohet në bazë të shkallës përfundimtare të shpëlarjes dhe rregullimet duhet të gjurmohen kur ndryshojnë vetitë e xehes. Në mënyrë tipike, një gamë prej 200 deri në 500 herë më e lartë se vlera e llogaritur konsiderohet e arsyeshme. Si përmbledhje, sigurimi i përqendrimit të joneve të cianidit në tul është një kusht i domosdoshëm për arritjen e treguesve të mirë.

Kur ari i përthithur në karbonin e ngarkuar arrin mbi 3000 g/t, konsiderojmë se i gjithë procesi i përthithjes së pulpës së karbonit ka përfunduar. Megjithatë, xehet me papastërti të larta të bakrit dhe argjendit mund të ndikojnë gjithashtu në kapacitetin e absorbimit të karbonit të aktivizuar, duke rezultuar që karboni i ngarkuar me ar të mos përmbushë objektivat tona të pritura. Kur karboni i aktivizuar nuk ka më kapacitet absorbues, ne e konsiderojmë atë të ngopur. Për karbonin e aktivizuar të ngopur, ne duhet të desorbojmë dhe të elektrolizojmë për të marrë ar. Megjithatë, operacionet e mëvonshme janë më komplekse dhe kërkojnë një investim më të madh. Në rajonet me densitet të lartë të prodhimit të arit, ne mund të shesim karbonin e ngarkuar me ar për fitim, ose një metodë më e thjeshtë është marrja e arit me djegie.

Shaanxi United Chemical është një prodhues dhe furnizues profesionist i cianidit të natriumit, një kimikat kyç i përdorur në industri të ndryshme si miniera dhe sinteza kimike. Ekipi profesional në United Chemical jo vetëm që ofron produkte, por është gjithashtu i përkushtuar për të ofruar mbështetje teknike gjithëpërfshirëse. Me përvojë të gjerë në industri, ekspertët tanë janë në gjendje të adresojnë çdo pyetje ose sfidë që mund të hasni. Duke zgjedhur Shaanxi United Chemical si furnizuesi juaj i cianurit të natriumit, ju do të fitoni akses në një mori njohurish dhe burimesh që mund të përmirësojnë operacionet tuaja dhe të përmirësojnë efikasitetin. Partner me ne tani për të përjetuar mbështetje teknike profesionale dhe produkte me cilësi të lartë.