Пројекат гомиланог лужења цијанид-натријум оксидоване руде злата у Сенегалу

Рудник злата у Сенегалу је лошег квалитета оксидована златна руда са садржајем злата од 2.49 г/т. Лабораторијско истраживање је спроведено коришћењем процес испирања из гомиле. Испитивани су утицаји параметара процеса као што су величина честица руде, врсте и дозе средстава за лужење, време лужења и врсте и дозе помоћних оксиданата на екстракцију злата. Утврђени су оптимални услови при чему је постигнута брзина лужења злата од 89.57% и садржај злата у остатку лужења од 0.26%. Ови резултати дају поуздану техничку основу за рационалан развој и коришћење ове руде.

1. Својства руде

Садржај злата сирове руде је 2.49 г/т, што је главни обновљиви елемент. Разред сребра је 4.26 г/т, са релативно ниским садржајем. Главна компонента нечистоће у руди је СиО₂, а затим мале количине Ал и Фе. Главна штетна компонента је арсен, са степеном арсена од 0.68%. Оцене осталих елемената су релативно ниске. Главни метални минерали у руди су лимонит, а сулфидни минерали су изузетно ретки, углавном пирит. Минерали ланца су углавном минерали кварца, фелдспата и глине.

Овај рудник злата је јако истрошена оксидована руда са лабавом структуром, углавном у облику разбијених честица и земље. Петрографска идентификација показује да већина пирита у руди постоји у облику еуедралних зрнаца, уграђених у кварц, фелдспат и хлорит. Величина честица је релативно фина, обично се креће од 0.02 до 0.4 мм. Лимонит се појављује као псеудоморф пирита или колоидног лимонита који настаје кондензацијом раствора гвожђе хидроксида помешаног са малом количином минерала силикатне глине, испуњавајући пукотине минерала ланца. Кварц углавном постоји као метаколоидни калцедонски кварц, са већином величина честица у распону од 0.02 до 0.15 мм. Фелдспат је у облику неправилних зрна или агрегата, величине честица од 0.02 до 0.3 мм. Минерали злата у овој руди имају релативно фину величину честица, које припадају финозрном злату од -0.001 мм.

2. Методе испитивања

Сирова руда уситњена до одређене величине честица сипана је у цилиндрично буре испуњено стеном. Однос течност-чврста материја је фиксиран на 1.5:1. Додаван је креч да би се пХ вредност подесила да буде већа од 11. и одређена количина од Натријум цијанид је додато. Испирање је вршено на собној температури током одређеног периода. После теста, пулпа је изливена ради раздвајања чврстог и течног. Анализиран је садржај злата у остатку лужења и концентрација злата у раствору који садржи злато и израчуната је брзина лужења злата.

3. Резултати испитивања и анализа

На основу карактеристика својстава сирове руде, извршено је поређење између две шеме испитивања: целог муља испирање цијанидом и испирање гомиле. Услови испитивања за цијанидацију у целом муљу били су следећи: финоћа млевења од -0.074 мм 95%, однос течност-чврста материја 3:1. механичко мешање, а време лужења 24 х. Услови испитивања за испирање гомиле били су следећи: величина честица руде -10 мм, однос течност-чврста материја 1.5:1. и време лужења од 72 х.

Користећи процес испирања на гомилу, стопа испирања злата износила је 70.89%. Користећи процес цијанидације целог муља, брзина испирања злата је незнатно повећана на 74.05%. Узимајући у обзир свеобухватан трошак производње, процес испирања из гомиле је усвојен у тесту да се добије злато.

КСНУМКС. Закључци

(1) Златна руда је оксидована руда настала трошењем, са садржајем злата од 2.49 г/т, углавном ситнозрног злата од -0.001 мм. Руда је погодна за третман поступком лужења цијанидацијом.

(2) Испитивањем услова испирања гомиле утврђени су оптимални параметри процеса испирања гомиле на следећи начин: величина честица руде од -20 мм, Содиум Цианиде доза од 2.0 кг/т, доза калцијум пероксида од 4.0 кг/т, и време лужења 10 дана. Остварени индекси сепарације су били степен испирања злата од 89.57% и садржај злата у остатку лужења од 0.26%.

Коначно, купац је препознао наше резултате тестирања. Након комуникације са купцем, послати су узорци и спроведена је серија тестова оплемењивања. Кроз компаративну анализу, ток процеса који одговара стварној ситуацији је коначно прилагођен за овај пројекат испирања гомиле.

Тренутно, пројекат снажно напредује. За неколико месеци биће завршено постројење за испирање гомиле.

Пројекат испирања оксидоване руде злата у Сенегалу одиграо је позитивну улогу у промовисању развоја рудника злата у Сенегалу. Целокупан процес овог пројекта, од истраживања тестова за бенефицијацију, пројектовања дворишта, доласка опреме, монтаже и пуштања у рад, обуке радника, до рада постројења за испирање гомиле, је одговорност United Chemical Индустрија и достигла стандарде производње.

За професионалније предлоге? Контактирајте нас!