
Процес излуживања злата из гомиле подразумева гомилање руда злата ниског квалитета или флотационих остатака на основни материјал и циклично прскање раствором натријум цијанида како би се злато растворило у руди и извукло из обогаћеног раствора. Овај процес углавном обухвата изградњу места за излучивање, претходну обраду руде (дробљење или гранулација), гомилање, испирање распршивањем, издвајање злата из обогаћеног раствора и дезинфекцију и истовар гомиле отпадне руде. Током процеса излучивања, потребно је контролисати више параметара како би се постигли добри резултати обогаћивања. Овај чланак ће представити техничке захтеве гранулације, гомилања и распршивања.
1. Гранулација
За успех процеса излуживања злата из гомиле, материјали за излуживање морају имати добру пропустљивост како би раствор цијанида могао равномерно да пролази кроз гомилу руде. Већину руда је потребно здробити на величину од 25.4 мм или финије пре гранулације како би се открило злато садржано у руди и побољшала стопа искоришћавања злата.
Током гранулације, количина коришћеног креча мора достићи pH вредност између 9.5 - 10.5. Због високе влажности руде (са садржајем воде већим од 10%) и многих нечистоћа у руди, концентрацију натријум цијанида треба повећати током гранулације. Концентрација натријум цијанида се контролише на око 60 - 150 грама по тони руде злата. Укупан садржај воде у гранулама генерално не би требало да прелази 30%, у супротном су грануле склоне олабављењу и омекшавању. Време сушења треба да буде дуже од 72 сата. Ако пада киша током гранулације, зрна морају бити покривена како би се спречио губитак злата.
2. Пилинг
Место за испирање гомиле злата може се поставити на падини, у долини или на равном терену. Међутим, за равно тло потребан је нагиб од 3% - 5%. Висина гомиле руде на почетку не би требало да буде превисока, пожељно 3 - 4 метра, а може се повећати након што се брзина испирања стабилизује.
Након чишћења и нивелисања тла, потребан је третман против процеђивања. Да би се заштитила гомила руде, око места испирања треба поставити и јарке за испуштање поплавне воде. Слој јастука места испирања може се поставити дебљине око 0.5 м на збијени темељ, а затим се по њему прска раствор натријум карбоната како би се побољшале његове перформансе против процеђивања.
3. Прскање
3.1 Концентрација спреја
Агломериране честице руде након гранулације не треба поново испирати. пХ вредност треба подесити кроз процес гранулације. Због сложеног састава златних руда, концентрација натријум-цијанида приликом почетног прскања може се на одговарајући начин повећати. Може се контролисати на 0.1% - 0.08% током периода врхунца (када је концентрација испирања злата највећа), а затим се може смањити на 0.08% - 0.06%. У каснијој фази, може се смањити на 0.04% - 0.02%. Концентрација натријум цијанида може се подесити у било ком тренутку према садржају злата у раствору за трудноћу.
3.2 Циклус прскања
Време прскања је углавном 7-8 сати дневно, а највише не би требало да прелази 10 сати (али дозу треба смањити). Генерално, прска се 1 сат и зауставља се 1 сат или прска 1 сат и зауставља се 2 сата. Време прскања не би требало да буде предуго, тако да гомила руде може да удише кисеоник када се не прска. Ако је време прскања дуго и учесталост висока, то ће повећати запремину раствора, смањити концентрацију матичне течности и отпадни натријум цијанид. Истовремено, то ће повећати запремину матичне течности и утицати на капацитет адсорпције угљеника напуњеног златом.
3.3 Интензитет прскања
Интензитет прскања је повезан са временом прскања и количином прскања. Генерално, интензитет прскања треба контролисати на 6 - 20 Л/м2•х (6 - 20 Л/м2×сат), а највише не би требало да пређе 25 - 30 Л/м2•х (што се може израчунати према површини места испирања, дневној количини прскања и времену). Ако је интензитет прскања висок, повећаће се запремина хранљивог раствора, разблажити концентрацију злата и утицати на адсорпциони капацитет активног угља (генерално, адсорпциони капацитет активног угља је 8 - 10 кг/т). Ако је запремина хранљивог раствора велика, у истом времену адсорпције, због ниске концентрације злата, количина адсорпције ће се смањити, а време адсорпције ће се продужити, што ће такође повећати оптерећење и трошкове система за десорпцију и електролизу. Стога, количина прскања не би требало да буде превелика, а учесталост прскања не би требало да буде превисока.
У закључку, горе су наведени технички захтеви гранулације, гомилања и прскања у процесу лужења злата. Метода лужења злата се широко користи због свог једноставног процеса, мало опреме и ниске цене. У стварној производњи, власници рудника треба да обрате пажњу на контролу параметара сваке везе како би осигурали добре резултате испирања.
- Случајни садржај
- Врући садржај
- Врући садржај рецензије
- Представљање производа компаније
- Натријум изопропил ксантат 90% СИПКС
- Како рударске хемикалије утичу на стопе опоравка минерала током флотације?
- Калцијум хидроксид Индустријски квалитет 90%
- Висококвалитетни етил тиокарбамат / натријум диетил дитиокарбамат 94%
- Сулфаминска киселина
- Натријум дибутилдитиофосфат
- 1Снижени натријум цијанид (ЦАС: 143-33-9) за рударство – висок квалитет и конкурентне цене
- 2Натријум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златно средство за прераду, неопходно за рударску хемијску индустрију
- 3Кинески нови прописи о извозу натријум цијанида и упутства за међународне купце
- 4Натријум цијанид (ЦАС: 143-33-9) Сертификат крајњег корисника (кинеска и енглеска верзија)
- 5Међународни кодекс управљања цијанидом (натријум цијанид) - Стандарди прихватања рудника злата
- 6Кина фабрика сумпорна киселина 98%
- 7Анхидрована оксална киселина 99.6% индустријског квалитета
- 1Натријум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златно средство за прераду, неопходно за рударску хемијску индустрију
- 2Висока чистоћа · Стабилне перформансе · Већи опоравак — натријум цијанид за модерно излучивање злата
- 3United ChemicalИстраживачки тим показује ауторитет кроз увиде засноване на подацима
- 4AuCyan™ високо ефикасни натријум цијанид | Чистоћа 98.3% за глобално рударство злата
- 5Дигитални електронски детонатор (време кашњења 0~16000мс)
- 6Детонатор ударне цеви високе чврстоће, високе прецизности
- 7индустрија Електрични детонатор











Онлине консултације за поруке
Додај коментар: