Екстракција злата цијанидом се широко користи у рудницима злата због своје снажне прилагодљивости рудама, способности производње злата на лицу места и високих стопа опоравка. Међутим, због питања заштите животне средине, предузимају се мере за пречишћавање отпадних вода пре и после складиштења како би се постигло нулто испуштање, или да се користи ниско-цијанид или средства за излугивање без цијанида ради заштите регионалне еколошке средине. Овај чланак представља операције цијанида и Угљеникекстракција злата у пулпи (CIP), са циљем да се схвате принципи екстракције злата уз елиминисање загађења и прелазак на еколошки прихватљиво рударство.

Екстракција цијанидног злата
Оперативни фактори укључују концентрације цијанида и кисеоника, температуру, величину и облик златних честица у руди, густину пулпе, садржај суспензије, површински филм на честицама злата и време лужења.
Када је концентрација цијанида ниска, растворљивост кисеоника је релативно висока, а брзина растварања злата зависи од концентрације цијанида; када је концентрација цијанида висока, брзина растварања злата је одређена искључиво концентрацијом кисеоника, углавном у распону од 0.03% до 0.05%. Одређени оксиданти, помоћна средства за испирање или директно убризгавање кисеоника се често додају да би се значајно побољшала ефикасност лужења. У једној фабрици угљеника у пулпи, замена ваздуха гасом богатим кисеоником (преко 90% кисеоника) у резервоару за лужење повећала је брзину испирања за 0.89 процентних поена. У другом постројењу, додавање 0.1 кг/тони 98% оловног ацетата у први резервоар за лужење резултирало је смањењем садржаја злата у јаловини са 0.218 г/тона на 0.209 г/тона. Брзина растварања злата у раствору цијанида расте са температуром, која се обично одржава између 10°Ц и 20°Ц; испод 1.34°Ц, злато кристалише, због чега северне биљке често користе пламенике за одмрзавање зачепљених цеви зими. Изнад 34.7°Ц, злато постаје течно, често испуштајући гас. Да би се стабилизовали и смањили хемијски губици, додаје се одговарајућа количина алкалија како би се подстакла реакција ка хидролизи; ова алкалија се назива заштитна алкалија.
Фине честице злата имају велику изложену површину, што их чини лако растворљивим у цијаниду. Поред тога, злато у љускама, мале сферичне златне честице и златне честице са унутрашњим порама се такође лакше растварају. Мања густина пулпе резултира нижим вискозитетом, омогућавајући јонима цијанида и кисеоника да брже дифундују на површину златних честица, што доводи до бржег растварања и већих брзина испирања. Међутим, нижа концентрација може повећати запремину пулпе, повећавајући трошкове опреме и реагенса. Погодна густина пулпе је генерално 40% до 50%, али у случајевима са високим садржајем муља и сложеним својствима, треба је контролисати на 20% до 30%. Нечистоће могу формирати различите филмове на површини златних честица, утичући на испирање злата. Повезани минерали реагују са кисеоником, цијанидом и алкалијом, ометајући екстракцију злата. Како се време лужења повећава, брзина лужења се побољшава до одређене границе, након чега се брзина смањује услед смањења запремине и величине злата, повећавајући растојање између цијанида, раствореног кисеоника и комплекса злата, док се нечистоће акумулирају и формирају штетне филмове за лужење. „Залепљивање“ мешалице резервоара за лужење је често због високе концентрације, мале финоће и недовољног протока ваздуха, као и структурног јаза између доњег радног кола и дна резервоара. У једној радионици цијанида, након што се резервоар заглавио, била је потребна ручна интервенција, коришћењем водених топова под високим притиском, ваздушних топова и дугачких челичних шипки да би се очистиле зачепљене цеви. На крају је откривено да је размак између доњег радног кола и дна резервоара четири пута већи од уобичајене величине, а када се подеси, проблем је решен.
Екстракција злата са угљеником у пулпи (ЦИП).
Оперативни фактори укључују Активни угаљ адсорпција, десорпција и електролиза, и регенерација угљеника.
Пре употребе активног угља, треба га "наоштрити и очистити од прашине" кроз претходно млевење. Приликом куповине угљеника, неопходно је осигурати да су и капацитет и чврстоћа адсорпције одлични, са густином пуњења од 0.50 кг/Л до 0.55 кг/Л. Величина честица треба да буде уједначена, обично између 6 месх до 12 месх или 6 месх до 16 месх, а садржај пепела и материјала мање величине не би требало да прелази 3%. У одређеној фабрици угљеничне пулпе, висок садржај угљеника у праху је довео до тога да садржај течног злата у јаловини премашује конвенционални ниво за више од 16 пута, што је довело до губитка злата, што је захтевало потпуну замену угљеника. Густина угљеника у адсорпционом резервоару расте у градијенту; с обзиром на старење, честа замена угљеника је корисна за опоравак злата. У једној фабрици угљеничне пулпе, циклус замене угљеника је промењен са свака 3 дана на сваки други дан, што је резултирало повећањем производње од 25%.
Губитак угљеника током преливања ће такође довести до губитка злата, првенствено узрокованог зачепљењем сита за одвајање угљеника. Неопходно је претходно уклонити остатке након класификатора и циклона. Сито за одвајање угљеника треба да користи хоризонтално цилиндрично сито, а проблеми се такође могу решити смањењем концентрације суспензије или подешавањем доње густине угљеника и протока ваздуха у бочном ваздушном каналу сита за одвајање. Највећи проблем је цурење угљеника из адсорпционог резервоара; Сигурносни екран од 40 месх на резервоару за мешање јаловине игра кључну улогу „чувања капије“ и треба га редовно проверавати и одржавати како би се осигурало да је нетакнут. Да би се смањило хабање угљеника, обично се користи мешање при малој брзини.
Десорпција и електролиза се спроводе у раствору 1% натријум хидроксида и Натријум цијанид под притиском од 0.35 МПа до 0.39 МПа, постижући десорпцију на температурама од 135°Ц до 160°Ц, што је изнад тачке кључања раствора. Садржај злата у осиромашеном угљенику је испод 50 г/т, а тренутно се широко примењује нецијанидна десорпција и електролиза.
За регенерацију угљеника користи се 3% до 5% раствор разблажене азотне киселине или хлороводоничне киселине за намакање у трајању од 0.5 до 1 сат (исто важи доле), уз ручно повремено мешање. Након намакања, угљеник се испере водом да би се уклонио раствор киселине, а затим се намаче у 1% раствор натријум хидроксида да би се неутралисала преостала киселина. Коначно, угљеник се испере са 2 до 3 пута већом запремином воде у односу на слој угљеника.

Концентрација цијанида, алкалност и густина угљеника
Након мерења концентрације суспензије, филтрирајте је помоћу левка са филтер папиром. Узмите одређену запремину (у милилитрима) у конусни балон, додајте 3-5 капи метил наранџе, а раствор ће показати светло жуту боју. Титрирати стандардним раствором сребро нитрата док се не појави ружичаста боја; запремина сребрног нитрата потрошена у епрувети за киселу титрацију указује на садржај цијанида, који одговара концентрацији цијанида. Ово се може подесити променом брзине протока Содиум Цианиде решење. У овај раствор додати 1-2 капи фенолфталеина, који ће постати ружичаст, и титрирати стандардним раствором сирћетне киселине док не нестане ружичаста боја. Разлика у нивоу менискуса на епрувети за киселу титрацију пре и после титрације указује на количину потрошене сирћетне киселине (у милилитрима), која одговара садржају креча. Понекад се за титрацију користи оксална киселина, контролишући пХ суспензије да буде између 10 и 12. Садржај калцијум оксида у суспензији је приближно 0.01% до 0.02%. Алкалност се такође може подесити променом количине доданог креча. На пример, у улагачу креча са диском, количина се може контролисати подешавањем положаја преграде.
Цилиндрични карбонски лонац од 1 литра, са ручком од арматуре δ8, има дужину ручке од око 75% дубине резервоара. Врх дршке је повезан са полуотвореним гвозденим поклопцем лонца фином гвозденом жицом или најлонском канапом. Затезањем или отпуштањем жице или канапа, карбонска каша може ући у лонац. Након што извадите лонац из резервоара, сипајте сакупљену кашу угљеника у сито за узорке, добро га исперите чистом водом и уклоните све капљице воде пре него што измерите количину угљеника, што даје густину угљеника за ово мерење, изражену у грамима по литру. Узорци се узимају из горњег, средњег и доњег дела резервоара, а просечна вредност се узима као густина угљеника у резервоару. Процеси екстракције угљеника, убризгавања, истовара и испирања киселином су аутоматизовани коришћењем воденог млаза под притиском. Због тога се подешавањем густине угљеника у адсорпционом резервоару може управљати помоћу угљеника који се диже ваздухом и угљеника напајаног гравитацијом на основу резултата детекције.
За професионалније предлоге? Контактирајте нас!
Топли савети: Ако желите да сазнате више информација, као што су цитат, производи, решења итд.,
- Случајни садржај
- Врући садржај
- Врући садржај рецензије
- Откључавање моћи хемикалија за прераду минерала: повећање ефикасности и одрживости
- Калијум перманганат - индустријски квалитет
- Лимунска киселина-Фоод Граде
- Амонијум сулфат за храну
- Литијум хидроксид 99% Чврста материја
- Калцијум хлорид 74% пахуљице
- Етил алкохол/етанол 99.5%
- 1Снижени натријум цијанид (ЦАС: 143-33-9) за рударство – висок квалитет и конкурентне цене
- 2Натријум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златно средство за прераду, неопходно за рударску хемијску индустрију
- 3Кинески нови прописи о извозу натријум цијанида и упутства за међународне купце
- 4Натријум цијанид (ЦАС: 143-33-9) Сертификат крајњег корисника (кинеска и енглеска верзија)
- 5Међународни кодекс управљања цијанидом (натријум цијанид) - Стандарди прихватања рудника злата
- 6Кина фабрика сумпорна киселина 98%
- 7Анхидрована оксална киселина 99.6% индустријског квалитета
- 1Натријум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златно средство за прераду, неопходно за рударску хемијску индустрију
- 2Висока чистоћа · Стабилне перформансе · Већи опоравак — натријум цијанид за модерно излучивање злата
- 3Додаци исхрани Саркозин који изазива зависност од хране 99% мин
- 4Прописи о увозу натријум цијанида и усклађеност – обезбеђивање безбедног и усклађеног увоза у Перу
- 5United ChemicalИстраживачки тим показује ауторитет кроз увиде засноване на подацима
- 6AuCyan™ високо ефикасни натријум цијанид | Чистоћа 98.3% за глобално рударство злата
- 7Дигитални електронски детонатор (време кашњења 0~16000мс)











Онлине консултације за поруке
Додај коментар: