Безбедносне производне техничке спецификације за процес екстракције злата са гомилањем цијанида

КСНУМКС. увод

Цијанид Процес екстракције злата са хемичним лужењем се широко користи у индустрији ископавања злата због својих предности као што су једноставност, ниска цена и применљивост на руде ниског квалитета. Међутим, као цијанид је високо токсична супстанца, морају се поштовати строге безбедносне производне техничке спецификације како би се осигурала безбедност особља, животне средине и нормалан рад производног процеса. 3019. марта 2013. имплементиране су „Техничке спецификације безбедне производње за процес екстракције злата са хеапним лужењем цијанида“ (ИС/Т 1 – 2014) које пружају јасне смернице за производњу и тестирање овог процеса на лицу места.

2. Основни захтеви за безбедност производње

2.1 Избор локације и распоред

• Геолошки услови: Место за испирање цијанида треба изабрати на стабилном тлу са добрим геолошким условима. Избегавајте подручја подложна клизиштима, муљовима и поплавама. Геолошка истраживања треба извршити унапред да би се проценила стабилност локације.

• Удаљеност од осетљивих подручја: Место испирања гомиле треба да се налази на довољној удаљености од стамбених подручја, извора воде и других осетљивих подручја. Посебни захтеви за растојање треба да буду у складу са релевантним еколошким и безбедносним прописима. На пример, требало би да буде удаљено најмање [Кс] метара од стамбених зона како би се спречио утицај цурења токсичног гаса и течности на становнике.

• Распоред дизајн: Распоред локације за испирање гомиле треба да буде разуман. Подручја за слагање руде, циркулацију раствора, добијање злата и одлагање отпада треба јасно поделити. Потребно је резервисати одговарајући простор за инсталацију, рад и одржавање опреме. Сигурносне пролазе и путеве за хитну евакуацију треба поставити како би се осигурала несметана евакуација особља у случају ванредних ситуација.

2.2 Безбедност опреме и објеката

• Средства против продирања: Дно и околина гомиле руде треба да буду опремљени поузданим уређајима против продирања како би се спречило цурење раствора који садрже цијанид у земљиште и подземне воде. Могу се користити геомембране од полиетилена високе густине (ХДПЕ) или други висококвалитетни материјали против продирања. Слој против цурења треба редовно проверавати да ли има оштећења или цурења.

• Опрема за складиштење и транспорт течности: Резервоари, цевоводи и пумпе за складиштење и транспорт раствора који садрже цијанид треба да буду направљени од материјала отпорних на корозију. Редовне инспекције треба да се врше како би се проверила корозија, цурење и друге потенцијалне опасности по безбедност. Сва опрема за складиштење и транспорт течности треба да буде опремљена уређајима за спречавање преливања и вентилима за случај нужде.

• Вентилациони и издувни системи: У областима где се изводе операције које садрже цијанид, треба инсталирати ефикасну вентилацију и издувне системе како би се обезбедило разблаживање и уклањање токсичних гасова. Волумен вентилације и брзина издувних гасова треба да испуне захтеве релевантних стандарда за одржавање безбедног радног окружења.

2.3 Систем управљања безбедношћу

• Успостављање прописа о безбедности: Рударска предузећа треба да успоставе комплетан сет сигурносних прописа и оперативних процедура за процес испирања гомиле цијанида. Ови прописи треба да покрију све аспекте производње, укључујући рад опреме, одржавање, управљање цијанидом и реаговање у ванредним ситуацијама.

• Обука запослених: Сви запослени укључени у процес испирања гомиле цијанида треба да прођу редовну обуку о безбедности. Садржај обуке треба да укључује својства и опасности од цијанида, методе безбедног рада, процедуре реаговања у хитним случајевима и употребу личне заштитне опреме. Запослени треба да буду обучени и квалификовани пре него што им се дозволи да раде.

• Надзор и инспекција безбедности: Редовно праћење безбедности и инспекције треба спроводити у процесу производње. Ставке за праћење укључују концентрацију цијанида у ваздуху и раствору, интегритет објеката против продирања и радни статус опреме. Записе о инспекцији треба чувати за будућу употребу, а све откривене опасности по безбедност треба благовремено отклонити.

3. Оперативне техничке спецификације

3.1 Предтретман руде

• Дробљење и гранулација: Већина руда мора бити уситњена до одговарајуће величине честица пре испирања на гомилу. Генерално, величина честица треба да се дроби на 25.4 мм или финије да би се открило злато у руди и побољшала стопа извлачења злата. За руде са слабом пропусношћу и високим садржајем глине може се користити технологија гранулације. Током гранулације треба додати одговарајућу количину креча да би се пХ вредност руде подесила на између 9.5 - 10.5. Истовремено, концентрација на Натријум цијанид у процесу гранулације треба контролисати према својствима руде, углавном око 60 - 150 грама по тони руде злата. Укупни садржај влаге у пелетима генерално не би требало да прелази 30% како би се избегло да пелете буду лабаве и мекане. Време очвршћавања треба да буде више од 72 сата. У случају кише током пелетирања, пелети морају бити покривени како би се спречио губитак злата.

• Контрола квалитета претходно обрађене руде: Квалитет претходно обрађене руде треба строго контролисати. Редовно узорковање и анализу треба спроводити како би се осигурало да величина честица, пХ вредност и други индикатори испуњавају захтеве процеса испирања из гомиле. За изградњу гомиле може се користити само квалификована претходно обрађена руда.

3.2 Изградња гомиле

• Припрема сајта: Before heap building, the site should be cleaned and leveled. A slope of 3% - 5% should be set for flat ground to facilitate the drainage of leaching solutions. After leveling, anti - seepage treatment should be carried out on the site. A cushion layer about 0.5 m thick can be laid on the compacted foundation, and then sprayed with sodium Угљеникate solution to enhance its anti - seepage performance.

• Висина и облик гомиле: Почетна висина гомиле руде не би требало да буде превисока, најбоље 3 - 4 метра. Како се брзина лужења стабилизује, висина гомиле руде може се на одговарајући начин повећати. Облик рудне гомиле треба да буде пројектован тако да обезбеди добру дистрибуцију раствора и пропустљивост гаса. Уопштено, обично се користи конусна или степенаста рудна гомила.

• Заштита околине: Јаркови за одводњавање од поплава треба да буду постављени око места испирања гомиле како би се спречило да кишница уђе у рудну гомилу и разблажи раствор за испирање. Истовремено, око гомиле руде треба поставити заштитне ограде како би се спречило неовлашћено особље да уђе у опасно подручје.

3.3 Испирање спрејом

• Контрола концентрације спреја: Концентрација Содиум Цианиде у раствору за прскање треба подесити према фази лужења. У почетној фази лужења, због сложеног састава руде злата, концентрација од натријум цијанид може се на одговарајући начин повећати. Након вршног периода (када је концентрација злата за испирање највећа), може се смањити на 0.08% - 0.06%. У каснијој фази може се додатно смањити на 0.04% - 0.02%. Концентрација натријум цијанида може се подесити у било ком тренутку према концентрацији злата у трудној течности.

• Циклус и интензитет прскањаВреме прскања је генерално 7-8 сати дневно, а највише не би требало да пређе 10 сати (али количину треба смањити). Генерално, усваја се образац прскања „прскање 1 заустављање 1“ или „прскање 1 заустављање 2“. Време прскања не би требало да буде предуго како би гомила руде могла да удише кисеоник када се не прска. Интензитет прскања треба контролисати на 6-20 Л/м²•х, а максимум не би требало да пређе 25-30 Л/м²•х. Ако је интензитет прскања превелик, запремина течности која носи злато ће се повећати, концентрација злата ће се разблажити, а капацитет адсорпције ће се смањити. Активни угаљ то ће бити погођено.

3.4 Добивање злата из течности у трудноћи

• Уобичајене методе опоравка злата: Уобичајене методе за добијање злата из течности која садржи цијанид укључују адсорпцију угљеника (као што је метода угљеника у колони), цементацију цинком (Мерил - Кроуова метода) и екстракцију растварачем. Свака метода има своје карактеристике и обим примене. На пример, у процесу угљеник у колони, раствор за лужење цијанида се пумпа нагоре кроз колоне при брзини протока од 15 до 25 гпм/фт², флуидизујући слој са активним угљем (16 × 30 месх) да би се адсорбовао злато.

• Рад и контрола опреме за извлачење злата: Рад опреме за извлачење злата треба да буде стриктно у складу са оперативним процедурама. Редовне провере и одржавање опреме треба да се обављају како би се обезбедио њен нормалан рад. Параметри као што су капацитет адсорпције активног угља, ефикасност преципитације цинковог праха и брзина екстракције растварача треба да се прате и прилагођавају на време како би се побољшала стопа извлачења злата.

3.5 Третман отпадних руда

• Дезинфекција гомила отпадне руде: Након завршетка процеса лужења, гомиле отпадне руде треба дезинфиковати да би се смањила токсичност заосталог цијанида. Уобичајене методе дезинфекције укључују употребу оксиданата као што су водоник пероксид или калцијум хипохлорит. Време дезинфекције и дозирање треба одредити у складу са стварном ситуацијом на гомилама отпадне руде како би се осигурало да концентрација заосталог цијанида испуњава стандарде за испуштање у животну средину.

• Истовар и одлагање отпадних гомила руде: Након дезинфекције, гомиле отпадне руде се могу истоварити и правилно одложити. Метода одлагања треба да буде у складу са релевантним еколошким прописима. На пример, отпадна руда се може користити за затрпавање у рудницима или транспортовати на одређено место за одлагање отпада ради одлагања.

4. Мере реаговања у ванредним ситуацијама

4.1 Успостављање плана за ванредне ситуације

Рударска предузећа треба да формулишу комплетан план реаговања у ванредним ситуацијама за потенцијалне несреће у процесу испирања гомиле цијанида, као што су цурење цијанида, пожар и експлозија. План за хитне случајеве треба да садржи организације за реаговање у ванредним ситуацијама, одговорности сваког члана, процедуре реаговања у ванредним ситуацијама и мере спасавања у ванредним ситуацијама.

4.2 Опрема и материјали за хитно спашавање

Треба припремити довољно опреме и материјала за хитне случајеве, као што су гас маске, хемијска заштитна одећа, комплети прве помоћи, средства за неутралисање цијанида и опрема за гашење пожара. Ову опрему и материјале треба редовно проверавати и одржавати како би се обезбедила њихова нормална употреба у хитним случајевима.

4.3 Вежбе за хитне случајеве

Треба спроводити редовне вежбе за ванредне ситуације како би се побољшале способности запослених за реаговање у ванредним ситуацијама. Садржај вежбе треба да покрије различите могуће сценарије незгода, као што су вежбе за цурење цијанида и вежбе за гашење пожара. Кроз вежбе за хитне случајеве, запослени могу да буду упознати са процедурама реаговања у ванредним ситуацијама и побољшају своју способност да се носе са ванредним ситуацијама.

КСНУМКС. закључак

Сигурносна производња процеса екстракције злата из гомиле цијанида је од великог значаја. Стриктно праћењем техничких спецификација за безбедност производње, јачањем управљања безбедношћу и применом научних техника рада, безбедносни ризици у производном процесу се могу ефикасно контролисати. Ово не само да обезбеђује безбедност и здравље запослених и еколошко окружење, већ и промовише одрживи развој индустрије ископавања злата. Рударска предузећа треба увек да имају на уму безбедност и да континуирано побољшавају нивое своје безбедности како би постигли циљ безбедне и ефикасне производње.