Lingkup lumaku jeung Aliran Prosés Sianidation PPN Metode Leaching pikeun Pertambangan Emas

1. perkenalan

nu Metoda leaching tong sianidasi mangrupa prosés penting dina pertambangan emas pikeun extracting emas tina ores. Metoda ieu boga wengkuan lumaku husus sarta runtuyan hambalan prosés well-ditetepkeun, nu maénkeun peran krusial dina ékstraksi efisien sumberdaya emas.

2. Lingkup lumaku

2.1 Sarat Ukuran Partikel Bijih

Bijih emas anu cocog pikeun metode panyucian tong biasana ngagaduhan panyebaran emas berbutir halus. Nalika partikel emas dina bijih pisan rupa, hese misahkeun aranjeunna ngaliwatan métode separation fisik basajan kayaning separation gravitasi. Dina kasus kawas, metoda leaching tong sianidasi bisa dipaké. Contona, dina sababaraha oksida - jenis bijih emas, emas mindeng aya dina bentuk séréal rupa, nu bisa éféktif diolah ku vat leaching.

2.2 Sarat bijih kelas

Metoda ieu utamana cocog pikeun low-grade atawa ultra-low-grade bijih emas. Pikeun bijih emas kelas luhur, metode ékstraksi anu langkung éfisién sareng kirang waktos-consuming tiasa langkung dipikaresep. Sanajan kitu, pikeun ores low-grade dimana eusi emas per unit massa bijih relatif low, metoda vat leaching masih bisa ngahontal ékstraksi ékonomi dina kaayaan nu tangtu. Biaya rélatif low tina prosés leaching tong ngajadikeun eta pilihan giat pikeun ngolah bijih misalna.

2.3 Sarat perméabilitas bijih

Ores kalawan perméabilitas goréng ogé cocog pikeun vat leaching. Lamun bijih boga perméabilitas alus, éta sianida solusi bisa ngalir ngaliwatan bijih teuing gancang, hasilna teu cukup waktu kontak antara sianida jeung emas, sahingga ngurangan laju leaching emas. Kontras, pikeun ores kalawan perméabilitas goréng, metoda vat leaching bisa ngadalikeun laju aliran jeung waktu kontak tina solusi sianida dina bijih pikeun mastikeun hasil leaching hadé. Contona, beusi oksida - capping - jenis ores ngandung rupa - grained emas jeung oxidized quartz - urat - tipe ores kalawan rupa - grained emas mindeng boga perméabilitas rélatif goréng sarta cukup cocog pikeun vat leaching. Metodeu leaching tong tiasa ngahontal tingkat recovery beneficiation 70 - 90% pikeun ores sapertos.

3. Aliran Prosés

3.1 Nyiapkeun Vats Leaching

Tong leaching anu dianggo dina prosésna biasana didamel tina bahan sapertos kai, beusi, atanapi beton. Handapeun tong bisa datar atawa rada condong, sarta bentukna bisa jadi sirkular, rectangular, atawa pasagi. Di jero tong, handapeun palsu anu didamel tina pelat tahan asam perforated dipasang. A lawon filter diteundeun dina handap palsu, sarta grid dijieunna tina strips kai atawa strips logam tahan korosi katutupan dina lawon filter. Handap palsu dipaké pikeun nyaring sarta ngarojong bijih. Sateuacan ngawitan prosés leaching, perlu pikeun mastikeun yén tong, utamana tong leaching jeung goréng - tong cair, anu impermeable sarta dasarna garing.

3.2 Bijih Pretreatment - Crushing na Screening

Bijih emas anu ditambang kedah ditumbuk dugi ka ukuran partikel anu tangtu. Firstly, ores anu fed kana tahap crushing pikeun disosiasi basajan. Gumantung kana ukuran partikel bijih diperlukeun, aya kasar - crushing, sedeng - crushing, sarta halus - crushing operasi. Biasana, a crusher rahang dipaké pikeun kasar - crushing, nu bisa ngurangan ukuran partikel pikeun ngeunaan 50 - 100mm. Lajeng, congcot crusher dipaké pikeun sedeng - crushing jeung rupa - crushing operasi, ngurangan ukuran partikel kana rentang 5 - 25mm. Saatos crushing, bijih anu diayak ku layar ngageter pikeun mastikeun ukuran partikel seragam. Kasar - bijih grained nu teu minuhan sarat anu balik ka crusher pikeun ulang crushing, sarta mumpuni - ores ukuranana asupkeun lengkah saterusna.

3.3 Prosés Leaching

1. Ngamuat Ores kana PPN: Bijih nu ditumbuk jeung disaring dimuat kana tong leaching.

2. Nyiapkeun Solusi Leaching: Dina wadah cai anu goréng, leyuran sianida basa disiapkeun salaku agén leaching. Konsentrasi leyuran sianida biasana dikawasa dina rentang nu tangtu, umumna 0.05% - 0.1%, nu ditangtukeun ngaliwatan percobaan nurutkeun sipat bijih husus. Konsentrasi ieu bisa mastikeun ékstraksi emas efisien bari ngaminimalkeun dampak lingkungan.

3. Operasi Leaching: Solusi leaching anu disiapkeun dipompa kana tong leaching. Salila prosés leaching, leyuran leaching lalaunan permeates ngaliwatan lapisan bijih. Emas dina bijih meta jeung sianida dina leyuran dina aksi oksigén (biasana hawa diwanohkeun kana tong). Persamaan réaksi kimia utama nyaéta: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Dina réaksi ieu, emas ngabentuk emas larut - kompléx sianida sarta leyur kana leyuran. Waktu leaching relatif panjang, biasana mimitian ti sababaraha poé nepi ka sababaraha minggu, gumantung kana faktor kayaning alam bijih, ukuran partikel bijih, sarta konsentrasi solusi leaching. Salila prosés leaching, perlu rutin ngadeteksi konsentrasi leyuran leaching, nilai pH leyuran, sarta eusi emas dina leyuran pikeun mastikeun yén réaksi leaching lumangsung dina kaayaan optimal.

3.4 Pamisahan Emas - Solusi Bearing (Beunghar - Cair)

Nalika leaching ngahontal waktos anu tangtu sareng ngaliwatan deteksi, nalika konsentrasi sareng kelas cairan nyumponan sarat, solusi bantalan emas (beunghar - cair) dikaluarkeun tina handapeun tong. Cairan anu beunghar ngandung kompléx emas - sianida anu larut sareng kedah diolah deui pikeun meunangkeun deui emas.

3.5 Pamulihan Emas

1. Séng bubuk (lambar) Métode kapindahan: Hiji métode umum pikeun recovery emas nyaeta bubuk séng (lambar) métode kapindahan. Séng ngabogaan sipat ngurangan kuat batan emas. Nalika bubuk séng atanapi lambaran séng ditambahkeun kana cairan anu beunghar, réaksi kapindahan lumangsung. Persamaan réaksi kimia nyaéta: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Emas lunta tina kompléx emas - sianida ku séng jeung endapanana dina bentuk partikel padet. Saatos réaksi kapindahan, campuran padet - cair disaring pikeun kéngingkeun padet anu ngandung emas, anu teras diolah pikeun lebur.

2. Métode Adsorpsi Karbon Diaktipkeun: Métode séjén nyaéta adsorpsi karbon diaktipkeun. Karbon diaktipkeun boga aréa permukaan husus badag sarta kapasitas adsorption kuat. Cairan anu beunghar dialirkeun kana kolom anu dieusi karbon diaktipkeun. Kompléks emas - sianida dina leyuran ieu adsorbed kana beungeut karbon diaktipkeun. Saatos adsorption, karbon diaktipkeun jeung adsorbed emas (dimuat - karbon) dipisahkeun tina solusi. Lajeng, nu dimuat - karbon tunduk kana perlakuan desorption. Biasana, solusi desorpsi (sapertos campuran natrium hidroksida sareng Natrium Sianida) dipaké pikeun nyerep emas tina karbon diaktipkeun dina suhu jeung tekanan nu tangtu. Solusi anu ngandung emas anu diserep teras diéléktrolisis pikeun kéngingkeun emas.

3.6 Pangobatan Tailings sarta Cairan Runtah

1. Perawatan Tailings: Saatos recovery emas, tailings sésana masih ngandung jumlah nu tangtu sianida jeung pangotor séjén. Pikeun nyumponan syarat panyalindungan lingkungan, tailing kedah dirawat. Hiji métode umum nyaéta nambahkeun réagen kayaning natrium metabisulfit jeung tambaga sulfat kana tailings pikeun terurai jeung miceun sianida. Sanggeus perlakuan, tailings bisa disimpen leres atanapi salajengna diolah.

2. Runtah - Pangolahan Cairan: Runtah - cair dihasilkeun salila prosés ogé ngandung sianida jeung zat ngabahayakeun lianna. Perlu diolah ngaliwatan prosés sapertos présipitasi kimiawi, bursa ion, sareng perlakuan biologis pikeun ngirangan eusi zat ngabahayakeun pikeun nyumponan standar pembuangan nasional sateuacan dikaluarkeun.

4. kacindekan

Metoda leaching tong sianidasi boga wengkuan unik na lumaku dina industri pertambangan emas, utamana pikeun bijih emas fine-grained, low-grade, sarta low-perméabilitas. Ngaliwatan runtuyan hambalan prosés ketat, metoda ieu bisa éféktif nimba emas tina ores. Nanging, kedah diperhatoskeun yén kusabab pamakean sianida dina prosésna, ukuran kaamanan sareng perlindungan lingkungan anu ketat kedah dilaksanakeun pikeun mastikeun kasalametan pagawé sareng ngaminimalkeun dampak kana lingkungan. Kalawan ngembangkeun kontinyu tina téhnologi pertambangan, perbaikan salajengna jeung optimizations prosés ieu diharepkeun pikeun ngaronjatkeun efisiensi ékstraksi emas jeung ngurangan biaya bari mastikeun ramah lingkungan.