Tillämpligt omfattning och processflöde för cyanideringskärlslakningsmetod för guldgruvor

1. Inledning

Ocuco-landskapet Cyanideringskarets urlakningsmetod är en viktig process inom guldbrytning för att utvinna guld ur malmer. Denna metod har sitt specifika tillämpliga omfattning och en serie väldefinierade processteg, vilka spelar en avgörande roll för effektiv utvinning av guldresurser.

2. Tillämpligt omfattning

2.1 Krav på malmpartikelstorlek

Guldmalmer som är lämpliga för karlakningsmetoden har vanligtvis finkornig guldspridning. När guldpartiklarna i malmen är mycket fina är det svårt att separera dem genom enkla fysiska separationsmetoder såsom gravitationsseparation. I sådana fall kan cyanideringskarlakningsmetoden användas. Till exempel, i vissa guldmalmer av oxidtyp finns guldet ofta i form av fina korn, vilka effektivt kan behandlas med karlakning.

2.2 Krav på malmkvalitet

Denna metod är särskilt lämplig för låghaltiga eller ultralåghaltiga guldmalmer. För höghaltiga guldmalmer kan mer effektiva och mindre tidskrävande utvinningsmetoder föredras. För låghaltiga malmer där guldhalten per massenhet malm är relativt låg, kan dock karlakningsmetoden fortfarande uppnå ekonomisk utvinning under vissa förhållanden. Den relativt låga kostnaden för karlakningsprocessen gör den till ett gångbart alternativ för bearbetning av sådana malmer.

2.3 Krav på malmpermeabilitet

Malmer med dålig permeabilitet är också lämpliga för urlakning från kar. Om malmen har god permeabilitet, cyanid Lösningen kan flöda genom malmen för snabbt, vilket resulterar i otillräcklig kontakttid mellan cyaniden och guldet, och därmed minska guldets urlakningshastighet. För malmer med dålig permeabilitet kan däremot urlakningsmetoden i kar kontrollera flödeshastigheten och kontakttiden för cyanidlösningen i malmen för att säkerställa bättre urlakningsresultat. Till exempel har järnoxidmalmer av typen "capping" som innehåller finkornigt guld och oxiderade kvartsmalmer av typen "vene" med finkornigt guld ofta relativt dålig permeabilitet och är mycket lämpliga för urlakning i kar. Urlakningsmetoden i kar kan uppnå en anrikningsåtervinningsgrad på 70–90 % för sådana malmer.

3. Processflöde

3.1 Förberedelse av lakkärl

Lakningskaren som används i processen är vanligtvis gjorda av material som trä, järn eller betong. Karets botten kan vara plan eller något lutande, och formen kan vara cirkulär, rektangulär eller fyrkantig. Inuti karet installeras en falsk botten gjord av perforerade syrabeständiga plattor. En filterduk läggs på falskbotten och ett galler av träremsor eller korrosionsbeständiga metallremsor täcks över filterduken. Falskbotten används för att filtrera och stödja malmen. Innan lakningsprocessen påbörjas är det nödvändigt att säkerställa att karen, särskilt lakningskaret och karet för dålig vätska, är ogenomträngliga och i princip torra.

3.2 Malmförbehandling - Krossning och siktning

De utvunna guldhaltiga malmerna behöver krossas till en viss partikelstorlek. Först matas malmerna in i krossningssteget för enkel dissociation. Beroende på den erforderliga malmpartikelstorleken finns det grovkrossning, medelkrossning och finkrossning. Vanligtvis används en käftkross för grovkrossning, vilket kan minska partikelstorleken till cirka 50-100 mm. Sedan används en konkross för medelkrossning och finkrossning, vilket reducerar partikelstorleken till intervallet 5-25 mm. Efter krossningen siktas malmerna med en vibrerande sikt för att säkerställa en jämn partikelstorlek. Grovkorniga malmer som inte uppfyller kraven återförs till krossen för återkrossning, och de kvalificerade malmerna går vidare till nästa steg.

3.3 Urlakningsprocessen

1. Lastning av malmer i karetDe krossade och siktade malmerna lastas i lakningskärlet.

2. Förbereda urlakningslösningenI karet med dålig vätska framställs en alkalisk cyanidlösning som lakningsmedel. Koncentrationen av cyanidlösningen kontrolleras vanligtvis inom ett visst intervall, vanligtvis 0.05 % - 0.1 %, vilket bestäms genom experiment enligt malmens specifika egenskaper. Denna koncentration kan säkerställa effektiv guldutvinning samtidigt som miljöpåverkan minimeras.

3. UrlakningsoperationDen beredda laklösningen pumpas in i lakningskärlet. Under lakningsprocessen tränger laklösningen långsamt igenom malmlagret. Guldet i malmen reagerar med cyaniden i lösningen under inverkan av syre (vanligtvis förs luft in i karet). Den huvudsakliga kemiska reaktionsekvationen är: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). I denna reaktion bildar guld lösliga guld-cyanidkomplex och löses upp i lösningen. Lakningstiden är relativt lång, vanligtvis från flera dagar till flera veckor, beroende på faktorer som malmens natur, malmens partikelstorlek och koncentrationen av lakningslösningen. Under lakningsprocessen är det nödvändigt att regelbundet detektera koncentrationen av lakningslösningen, lösningens pH-värde och guldhalten i lösningen för att säkerställa att lakningsreaktionen fortskrider under optimala förhållanden.

3.4 Separation av guldhaltig lösning (rik - flytande)

När urlakningen når en viss tidpunkt och genom detektion, när vätskans koncentration och kvalitet uppfyller kraven, töms den guldhaltiga lösningen (rik vätska) från botten av karet. Den rika vätskan innehåller upplösta guld-cyanidkomplex och behöver bearbetas ytterligare för att utvinna guld.

3.5 Guldåtervinning

1. Förskjutningsmetod för zinkpulver (ark)En vanlig metod för Guldåtervinning är zinkpulver (ark) undanträngningsmetoden. Zink har en starkare reducerande egenskap än guld. När zinkpulver eller zinkark tillsätts till den rika vätskan sker en undanträngningsreaktion. Den kemiska reaktionsekvationen är: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Guld undanträngs från guld-cyanidkomplexet av zink och fälls ut i form av fasta partiklar. Efter undanträngningsreaktionen filtreras blandningen av fast och flytande material för att erhålla guldinnehållande fasta ämnen, som sedan bearbetas vidare för smältning.

2. Aktivt koladsorptionsmetodEn annan metod är adsorption av aktivt kol. Aktivt kol har en stor specifik yta och stark adsorptionskapacitet. Den rika vätskan passerar genom en kolonn fylld med aktivt kol. Guld-cyanidkomplexen i lösningen adsorberas på ytan av det aktiva kolet. Efter adsorption separeras det aktiva kolet med adsorberat guld (laddat kol) från lösningen. Därefter utsätts det laddade kolet för desorptionsbehandling. Vanligtvis används en desorptionslösning (såsom en blandning av natriumhydroxid och Natriumcyanid) används för att desorbera guldet från det aktiva kolet vid en viss temperatur och tryck. Den desorberade guldinnehållande lösningen elektrolyseras sedan för att erhålla guld.

3.6 Behandling av avfallssand och vätskor

1. AvfallsbehandlingEfter guldutvinningen innehåller de återstående avfallssandningarna fortfarande en viss mängd cyanid och andra föroreningar. För att uppfylla miljöskyddskraven måste avfallssandningarna behandlas. En vanlig metod är att tillsätta reagenser som natriummetabisulfit och kopparsulfat till avfallssandningarna för att bryta ner och avlägsna cyanid. Efter behandlingen kan avfallssandningarna lagras eller bearbetas vidare.

2. Avfall - Flytande behandlingAvfallsvätskan som genereras under processen innehåller också cyanid och andra skadliga ämnen. Den behöver behandlas genom processer som kemisk utfällning, jonbyte och biologisk behandling för att minska innehållet av skadliga ämnen och uppfylla nationella utsläppsstandarder innan den släpps ut.

4. Slutsats

Cyanideringsmetoden med urlakning i kar har sitt unika tillämpningsområde inom guldgruveindustrin, särskilt för finkorniga, lågkvalitativa och lågpermeabla guldmalmer. Genom en serie strikta processteg kan denna metod effektivt utvinna guld från malmer. Det bör dock noteras att på grund av användningen av cyanid i processen måste strikta säkerhets- och miljöskyddsåtgärder vidtas för att säkerställa arbetarnas säkerhet och minimera miljöpåverkan. Med den kontinuerliga utvecklingen av gruvteknik förväntas ytterligare förbättringar och optimeringar av denna process förbättra guldutvinningseffektiviteten och minska kostnaderna samtidigt som miljövänlighet säkerställs.