Flera saker du måste veta om guldcyanidering

Guldcyanidering är en metod för att utvinna guld med hjälp av cyanid som lakmedel. På grund av sin mogna tekniska nivå, höga lakningshastighet och starka tillämpbarhet på malmer, är cyanideringsmetoden fortfarande en av de viktigaste guldutvinningsmetoderna för närvarande. I den Guldcyanidering processen måste varje steg kontrolleras för att säkerställa goda ekonomiska fördelar samtidigt som utrustningens vikt och investeringar minskas.

1. Luftning och cyanidtillsats

Efter malning tillsätts cyanid till massan för att lösa upp guld och bilda metallkomplex. Reaktionsformeln är som följer: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Som kan ses från ovanstående formel krävs syre i processen att urlaka guld. I industriell produktion behöver därför lakningstanken luftas. Luftningstrycket är i allmänhet cirka 1 kg, och luftningsvolymen per minut för varje kubikmeter slurry är större än 0.002 m³.

2. Lägga till skyddande alkali

För att säkerställa koncentrationen av cyanid i massan, undvika miljöföroreningar och förhindra generering av giftig vätecyanid (HCN)-gas, måste alkali tillsättas i lakningstanken för att bibehålla ett högt pH-värde i massan. Kalk eller limemjölk används ofta i industriell produktion och ibland tillsätts NaOH för kompletterande justering.

3. Underhålla slurry suspension

Guldcyanideringsprocessen har vissa krav på prestanda för urlakningsomrörningstanken. Med låg strömförbrukning bör partiklarna av monomerseparerat eller exponerat ytguld i massan inte avsättas i tanken. Massan, cyaniden, kalken och luften ska blandas helt i tanken för att nå ett suspenderat tillstånd. Uppslamningskoncentrationen i varje del av tanken bör vara konsekvent, och det bör inte finnas någon skiktning längs tankens djupriktning, och partikelstorleksfördelningen bör vara enhetlig.

4. Upprätthålla lämplig slurrykoncentration

När densiteten av guldmalm är 2.65 - 2.8. den allmänna koncentrationen av lakmassa är 40 - 45%. När densiteten för flotationskoncentratet är 3 - 3.5. den allmänna lakkoncentrationen är 30 - 40%. I allmänhet står material med en finhet mindre än 200 mesh för 80 - 95%.

5. Minska slitage och buller från rörliga delar

För att minska slitaget på omröraren och öka dess livslängd är de flesta pumphjul i industriell produktion gummifodrade. Valet av överföringsanordning bör vara noggrant för att säkerställa hög överföringseffektivitet och lågt brus.

6. Minska kolslitage

Ocuco-landskapet Kol-i-massa-metoden tillsätter kol till adsorptionstanken för att adsorbera guld. Om omrörningskraften i lakningstanken är för stark kommer kolet att malas och förloras. Om omrörningskraften är svag kommer sediment att genereras. Därför, samtidigt som massan hålls i suspenderat tillstånd, är det å ena sidan nödvändigt att välja höghårdhetskol för produktion, och å andra sidan är det nödvändigt att minska rotationshastigheten på impellern för att minska förlusten av massa, kol och ingångseffekten till omrörningsadsorptionstanken.

7. Fastställande av lämplig kapacitet

För närvarande sträcker sig bearbetningskapaciteten för vanliga guldcyanideringsanläggningar från flera tiotals ton till tiotusentals ton per dag. Ju större produktionskapacitet, desto större anläggningsyta och desto större utrustningsspecifikationer och investeringar. Varje gruvägare måste bestämma en lämplig bearbetningsanläggningskapacitet enligt den faktiska situationen.

8. Minska utrustningens vikt och investeringar

Vid val av lakningstank krävs å ena sidan att lakningsprocessen är effektiv och energibesparande och samtidigt krävs att transmissionsanordningen har ett litet fotavtryck och låg vikt. När kapacitet, massakoncentration och urlakningstid bestäms kan antalet urlakningstankar bestämmas. Specifikationerna för lakningstankarna bör dock vara lämpliga för anläggningens kapacitet. När man bygger en 500t/d guldcyanideringsanläggning, om en φ3.5X3.5m lakningstank används, måste den nödvändiga utrustningen utökas, vilket ökar investeringen. Därför, endast med lätt utrustning och lämplig kapacitet kan företagets konstruktionsinvesteringar minskas.