Åtta tekniska krav för cyanideringsguldutvinning från guldmalmer

Åtta tekniska krav för cyanideringsguldextraktion från malmer Natriumcyanidguldextraktion cyanideringsprocesstillägg nr. 1bild

Cyanidering guldutvinning är en metod som använder cyanid som laklösning för att extrahera guld. På grund av sin mogna teknik, höga lakningshastighet och starka anpassningsförmåga till malmer, cyanideringsprocess är fortfarande en av de primära metoderna för guldproduktion till denna dag. Under cyanideringsprocessen är det viktigt att kontrollera varje teknisk aspekt för att säkerställa god ekonomisk avkastning. Den här artikeln kommer att introducera dig till de åtta tekniska kraven för utvinning av cyanideringsguld från guldmalmer.

1. Luftning och cyanidtillsats

Cyanid tillsätts till uppslamningen efter malning för att lösa upp guld och bilda metallkomplex. Reaktionsformeln är följande: [Reaktionsformeln ska infogas här om tillgänglig]. Som framgår av ekvationen krävs syre under guldlakningsreaktionen. I industriell produktion införs därför luft i lakningstanken. Luftningstrycket är i allmänhet runt 1 kg och luftningshastigheten är mer än 0.002 m³ per minut per kubikmeter slurry.

2. Tillsats av skyddande alkali

För att bibehålla koncentrationen av cyanid i slammet, förhindra miljöföroreningar och undvika generering och förlust av giftig vätecyanid (HCN)-gas, måste alkali tillsättas i lakningstanken. Detta håller uppslamningen vid ett relativt högt pH-värde (10.5 - 11). I industriell produktion används vanligen kalk eller kalkmjölk, och ibland tillsätts NaOH för kompletterande justering.

3. Underhålla slammet i upphängt tillstånd

Utvinningsprocessen för cyanidering av guld har specifika krav för prestanda för omrörningstanken för lakning (adsorption). Vid låg strömförbrukning bör de guldpartiklar som har frigjorts eller har exponerade ytor i slammet inte avsättas i tanken. Uppslamningen, cyaniden, kalken och luften ska blandas noggrant och suspenderas i tanken. Uppslamningskoncentrationen bör vara enhetlig i alla delar av tanken, utan skiktning längs tankens djup, och partikelstorleksfördelningen bör vara jämn.

4. Upprätthålla en lämplig slurrykoncentration

När densiteten hos guldmalmen som cyanideras varierar från 2.65 till 2.8. den allmänna koncentrationen av lakslam är 40 - 45%. När densiteten för flotationskoncentratet är 3 - 3.5. den allmänna lakkoncentrationen är 30 - 40%. Finheten hos materialet är i allmänhet sådan att 80 - 95 % av det passerar genom en 200 - mesh sikt. Produktionspraxis visar att olika material och produktionsförhållanden kräver olika omrörningstankar.

5. Minska slitage och buller från rörliga delar

För att minska slitaget på omröraren och förlänga dess livslängd är de flesta pumphjul i industriell produktion gummifodrade. Överföringsanordningen bör behandlas exakt för att säkerställa hög överföringseffektivitet och lågt brus.

6. Minska kolslitage

I Kol I massaprocessen tillsätts kol i adsorptionstanken för att adsorbera det urlakade guldet. Om omrörningskraften i urlakningstanken är för stark kommer kolet att malas och förloras; om den är för svag kommer sedimentation att ske. Därför bör man, samtidigt som slammet hålls i suspenderat tillstånd, å ena sidan välja höghårdhetskol för produktion, och å andra sidan bör impellerns rotationshastighet minskas för att minimera kolförlust och ineffekten i omrörnings-adsorptionstanken.

7. Bestämma lämplig skala

För närvarande sträcker sig bearbetningskapaciteten för vanliga cyanideringsanläggningar från flera dussin till tiotusentals ton per dag. Ju större skala, desto mer mark, större utrustning och högre investeringar krävs. Gruvor bör bestämma lämplig skala för anläggningen baserat på faktiska förhållanden.

8. Minska utrustningens vikt och investeringar

När man väljer en omrörningstank för urlakning bör den vara mycket effektiv och energibesparande för urlakning. Samtidigt bör överföringsenheten uppta mindre utrymme och utrustningen ska vara lätt. När skalan, flytgödselkoncentrationen och urlakningstiden har bestämts kan antalet tankar fastställas. Storleken på omrörningstanken bör dock vara lämplig för vågen. Till exempel, om en 500 - t/d cyanideringsanläggning fortfarande använder en φ3.5×3.5 m omrörningstank, kommer mer utrustning att behövas, vilket ökar investeringarna. Därför, endast när utrustningen är lätt och skalan är lämplig kan företagets konstruktionsinvesteringar minskas.

Dessa är de åtta tekniska kraven för cyanideringsguldanläggningar. Gruvägare bör strikt kontrollera varje produktionsprocess i faktisk produktion och övervaka olika parametrar i realtid för att förhindra ekonomiska förluster orsakade av felaktig drift. Gruvägare kan också konsultera tillverkare med övergripande anläggningsvalskvalifikationer. Det är avgörande att utföra malmberedningstester i förväg och utarbeta lämpliga växtvalsplaner baserat på testresultaten.

Du kanske också gillar

Online meddelandekonsultation

Lägg till kommentar:

+8617392705576WhatsApp QR-kodSkanna QR kod
Lämna ett meddelande för konsultation
Tack för ditt meddelande, vi kontaktar dig snart!
Skicka
Kundtjänst online