Fem metoder för att förbättra effekten av guldmalmshöglakning

Höglakning består av två processer: cyanidlakning och guldåtervinning från den gravida guldlösningen. Kvaliteten på cyanid urlakning påverkar direkt framgången med höglakning. Det följande introducerar huvudsakligen fem aspekter på hur man kan förstärka effekten av guldutvinning genom höglakning.

1. Tillämpning av granuleringsteknik

Under urlakning av guldmalm är malmer med hög lerhalt eller finkorniga material inte lämpliga för direkt urlakning och behöver granuleringsförbehandling för att förbättra malmhögens luftgenomsläpplighet. Granuleringsförbehandling kan öka urlakningshastigheten för guld och i de flesta fall avsevärt öka urlakningshastigheten för guld. Beroende på situationen kan malmen vara helt granulerad, eller endast finkornig eller partiell granulering kan utföras.

Till exempel, 1991, genomförde en guldgruva i Xinjiang, Kina, den största granuleringshögen (24.000 35 ton) för första gången. Lakningstiden förkortades med 49.69 dagar jämfört med direkt urlakning, och lakningshastigheten ökade från 81.5 % till XNUMX %.

2. Förbättring av permeabiliteten hos malmhögen och lösningen

Pålning är en viktig del av lakningsprocessen av guldmalmshögen. Hela malmhögen bör ha liknande permeabilitet för att undvika kanalisering eller lokala blockeringar. Därför rekommenderas det att använda avancerad bågformad ny malmhögsbyggnadsutrustning och använda processflödet av "segmenterad stapling, korssprutning och flerstegs motströmslakning". Injicera sedan luft i malmhögen och lägg vätskeuppsamlingsrör för att förbättra malmhögens luftpermeabilitet och lakningseffekten.

Vanligtvis bör anordningar som bidrar till syretillträde installeras under pålning för att förbättra luftpermeabiliteten och urlakningshastigheten för pålen.

Till exempel vid höglakning grävs ner krabbpinnar, bamburör etc. Efter urlakning under en tid dras dessa nedgrävda föremål ut för att förbättra permeabiliteten för guldurlakning. Eller, efter höglakning under en tid, utförs lokal lössprängning vid vattnet - ackumulerade delar, vilket också kan lossa malmhögen och förbättra permeabiliteten.

Forskningsresultat från Hazen Research Institute i USA visar att en ökning av syrehalten i malmhögen inte bara kan förkorta lakningscykeln med nästan en - tredjedel utan också öka guldlakningshastigheten.

3. Upprätthålla en lämplig utlakningstemperatur

Cyanideringsmetoden har höga krav på temperatur. Under kalla klimatförhållanden är därför det främsta hindret för urlakning urlakningstemperaturen. När urlakningstemperaturen är lägre än 10°C kommer guldets upplösningshastighet att sjunka kraftigt. För att bryta temperaturgränsen och förlänga lakningssäsongen behöver lösningen värmas upp före urlakning och sedan skickas till malmhögen.

Vissa gruvor i Kanada använder spillvärme för att värma lösningen, vilket förlänger urlakningstiden. Richmond Hill Gold Mine i South Dakota, USA, använder droppbevattning och värmeabsorberande anordningar på pålkroppen för att uppnå kontinuerlig produktion under hela vintern.

4. Applicering av droppbevattning

Spraybevattning och droppbevattning är två olika vätskefördelningsmetoder i höglakningsprocessen, som båda kan ge en enhetlig vätskefördelningseffekt.

Mängden laklösningsmedel i spraymetoden är dock inte lätt att kontrollera, lakningshastigheten är inte lätt att öka, och samtidigt är de små cyanidinnehållande vattendroppar som sprutas ut i luften lätta att sprida och förorena miljön. För att minska energiförbrukningen och öka utlakningshastigheten kan droppbevattningsmetoden användas.

Fördelar med droppbevattning

• Droppbevattning kan öka luftinnehållet i lösningen, det vill säga att syrehalten som deltar i den kemiska reaktionen ökar, vilket ökar aktiviteten av guldutfällning.

• Droppbevattning kan noggrant kontrollera koncentrationen av cyanidlösningen och minska förlusten av Natriumcyanid i luften.

• Droppbevattning är lätt att lägga till temperaturkontrollutrustning för att uppnå syftet att öka temperaturen på den kemiska reaktionen för högen lakning.

• Droppbevattning har en hög grad av automatisering, hög produktionseffektivitet och relativt låga produktionskostnader.

5. Användning av filterhjälpmedel

Som tillsats tillsätts urlakningshjälpmedlet till den cyanid-lakade massan. Å ena sidan kan det öka kontakten mellan cyanid och guld; å andra sidan kan det eliminera eller försvaga inverkan av skadliga föroreningselement på cyanidlakning av guld, och därigenom förbättra upplösningen och urlakningseffekten av lakningsstödet på guld, vilket i slutändan minskar produktionskostnaderna och förbättrar företagens ekonomiska fördelar.

Vanligt tillsatta lakhjälpmedel under höglakningsprocessen inkluderar oxidanter, förbättrade lakningsmedel, vätmedel, etc.

• Tillsats av syreinnehållande oxidanter (H2O2, CaO2, Na2O2, etc.) under cyanidlakningsprocessen kan öka det "effektiva aktiva syret" i massan och därigenom förbättra guldmalms urlakningseffekt.

• Tillsats av en lämplig mängd vätmedel eller förstärkt lakmedel till cyanidlösningen bidrar till penetrationen av cyanidlösningen och främjar reaktionen mellan cyanidlösningen och det belagda guldet.

6. Slutsats

Den här artikeln diskuterar huvudsakligen höglakningsprocessen för guldgruvor. Höglakningsprocessen har egenskaperna av enkel infrastruktur, bekväm drift och ekonomisk utrymmesupptagning, vilket välkomnas av många guldgruvaägare. Emellertid påverkas guldutvinningseffekten av höglakningsprocessen av många aspekter. Det rekommenderas att gruvägare utarbetar en rimlig urlakningsplan genom vetenskaplig design. Testa och välj lämplig höglakningsutrustning, och justeringar kan göras enligt den faktiska situationen på fabriken med hänvisning till följande fem punkter:

• Tillämpning av granuleringsteknik i malmer med finkorniga kvaliteter eller hög lerhalt och dålig luftgenomsläpplighet.

• Förbättring av permeabiliteten för malmhögen och lösningen.

• Upprätthåll en lämplig laktemperatur.

• Applicering av droppbevattning.

• Användning av filterhjälpmedel.

Om du är intresserad av heap-lakningsprocessen, vänligen lämna ett meddelande för att kommunicera med oss ​​eller konsultera vår onlinekundtjänst, så kontaktar vi dig så snart som möjligt.