சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுத்தல் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை

தற்போது, சயனைடு தங்க பிரித்தெடுக்கும் முறை சீனாவில் தங்க உருக்கலுக்கான முக்கிய முதிர்ந்த செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். இது தாதுக்களிலிருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுக்க சயனைடு கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் அதிக மீட்பு விகிதம், தாது பண்புகளுக்கு வலுவான தகவமைப்பு மற்றும் தங்கத்தை இடத்திலேயே உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகியவை உள்ளன. 1887 ஆம் ஆண்டில் தாதுக்களிலிருந்து தங்கத்தை கசிய சயனைடு கரைசலை முதன்முதலில் பயன்படுத்தியதிலிருந்து. இந்த முறை இப்போது வரை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், சயனைடு தங்க பிரித்தெடுத்தல் அதிக அளவு நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்குகிறது, இது சுற்றியுள்ள சூழலுக்கும் மனிதர்களுக்கும் பெரும் அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, தீங்கைக் குறைக்க, சயனைடு தங்க பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரின் சுத்திகரிப்பு முறைகளைப் படிப்பது அவசியம். ஏராளமான ஆராய்ச்சியாளர்கள் சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரின் சுத்திகரிப்பு முறைகள், வேதியியல் கொள்கைகள் மற்றும் வளர்ச்சி போக்குகளை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளனர், ஆனால் அவர்களில் பெரும்பாலோர் ஒன்று அல்லது இரண்டு முறைகளை மட்டுமே விவாதிக்கின்றனர். எனவே, இந்தக் கட்டுரை தற்போது தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் சயனைடு தங்க பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீருக்கான பல்வேறு சுத்திகரிப்பு முறைகளின் விரிவான பகுப்பாய்வை நடத்துகிறது, ஒவ்வொரு முறையின் நன்மைகள், தீமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளை ஒப்பிடுகிறது, இது உண்மையான உற்பத்தியில் ஒத்த பயன்பாடுகளுக்கு சில வழிகாட்டும் முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

I. சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரின் ஆதாரங்கள் மற்றும் ஆபத்துகள்

சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுப்பதன் முக்கிய கொள்கை என்னவென்றால், ஒரு காற்றில்லா சூழலில், சோடியம் சயனைடு தங்கத்துடன் வினைபுரிந்து தங்க வளாகங்களை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அவை கரைக்கப்படுகின்றன. அதன் பிறகு, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் மூலம் செறிவூட்டல் மூலம் தங்கத்தைப் பிரித்தெடுக்கலாம் அல்லது தங்க சயனைடில் இருந்து துத்தநாகப் பொடியால் இடம்பெயர்க்கலாம். அதே நேரத்தில், வெள்ளி, தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற பிற கன உலோகங்களும் வளாகங்களை உருவாக்கி கரைகின்றன.

தி சயனைடுகள் வினையில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் சேர்மங்கள் அனைத்தும் நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களாகும். சோடியம் சயனைடு எளிதில் நீராற்பகுப்பு செய்யப்படுகிறது மற்றும் 1 கிராம் என்ற கொடிய அளவைக் கொண்ட வகுப்பு 0.10 அதிக நச்சுப் பொருளாகும். சயனைடுகள் நீர்நிலைகளில் கசிவு ஏற்பட்டால், அது தண்ணீரில் உள்ள உயிரினங்களுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும், மேலும் மனிதர்களுக்கும் சுற்றியுள்ள சுற்றுச்சூழலுக்கும் மிகப்பெரிய அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்தும். எனவே, சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

II. சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீருக்கான முக்கிய சுத்திகரிப்பு முறைகள்

கார குளோரினேஷன் முறை

சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுப்பதில் இருந்து சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதற்கு கார குளோரினேஷன் முறை தற்போது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும். இது முக்கியமாக குளோரின் அடிப்படையிலான ஆக்ஸிஜனேற்றிகளைப் பயன்படுத்தி கழிவுநீரில் உள்ள சயனைடுகளை கார நிலைமைகளின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்து, அவற்றை நச்சுத்தன்மையற்ற பொருட்களாக மாற்றுகிறது. கார குளோரினேஷனின் சயனைடை உடைக்கும் செயல்முறை இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

முதல் நிலை சயனைடை சயனேட்டாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வதாகும், இது "முழுமையற்ற ஆக்சிஜனேற்றம்" நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. CN⁻ OCl⁻ உடன் வினைபுரிந்து முதலில் CNCl ஐ உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது CNO⁻ ஆக நீராற்பகுப்பு அடைகிறது. அமில நிலைமைகளின் கீழ் CNCl மிகவும் ஆவியாகும் மற்றும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, செயல்பாட்டின் போது, ​​கார நிலையில் இருக்க pH மதிப்பு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவது கட்டம் சயனேட்டை கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நைட்ரஜனாக மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வதாகும், இது "முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றம்" நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. சயனைடு உடைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​pH மதிப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற வினையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முதல் கட்ட ஆக்சிஜனேற்றத்தின் pH மதிப்பு 10 - 11 இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும் எதிர்வினை நேரம் 10 - 15 நிமிடங்கள் ஆகும். இரண்டாம் கட்ட ஆக்சிஜனேற்றத்தின் pH மதிப்பு 6.5 - 7.0 இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும் எதிர்வினை நேரம் 10 - 15 நிமிடங்கள் ஆகும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட சுரங்கத்தில், சயனைடு வால் குழம்பின் (200 மி.கி/லி சயனைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட) அதிகப்படியான திரவத்தையும், வண்டல் தொட்டியிலிருந்து (5 மி.கி/லி சயனைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட) கசியும் நீரையும் சிகிச்சையளிக்க கார குளோரினேஷன் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. pH மதிப்பு 10 - 11 இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், கலப்பதற்கும் கிளறுவதற்கும் சயனைடு உள்ளடக்கத்தின் 35 - 40 மடங்கு விகிதத்தில் ப்ளீச்சிங் பவுடர் சேர்க்கப்படுகிறது. ஒரு தடிப்பாக்கியில் வண்டல் படிந்த பிறகு, மொத்த சயனைடு உள்ளடக்கத்தை 0.1 மி.கி/லி ஆகக் குறைக்கலாம்.

சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க கார குளோரினேஷன் முறை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், மேலும் ப்ளீச்சிங் பவுடர் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளோரின் அடிப்படையிலான ஆக்ஸிஜனேற்றியாகும். இந்த முறை அதிக அல்லது குறைந்த செறிவுகளுடன் சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க ஏற்றது. இது தியோசயனேட் மற்றும் சயனைடு கொண்ட வளாகங்களையும் (ஃபெரோசயனைடு வளாகங்களைத் தவிர) அகற்றலாம். மருந்து பரவலாகக் கிடைக்கிறது, உருவாக்கப்படும் கழிவு எச்சங்களை வடிகட்டுவது எளிது, மேலும் செயல்பாடு எளிது. இருப்பினும், கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க ப்ளீச்சிங் பவுடரைப் பயன்படுத்தும்போது செயல்பாட்டு சூழல் ஒப்பீட்டளவில் கடுமையானது. இப்போது சில நிறுவனங்கள் ப்ளீச்சிங் திரவம் அல்லது குளோரின் டை ஆக்சைடைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது செயல்பாட்டு சூழலை ஓரளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது. ஆனால் எதிர்வினை செயல்பாட்டின் போது நச்சு வாயுக்கள் உருவாகின்றன, மேலும் இது உபகரணங்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அரிப்பைக் கொண்டுள்ளது. மருந்து செலவு மற்றும் பராமரிப்பு செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

இரும்பு உப்பு கலப்பு முறை

இரும்பு உப்பு சிக்கலான முறை என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வெளிவந்த சயனைடு தங்க பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீருக்கான ஒரு சுத்திகரிப்பு முறையாகும். வினையின் pH மதிப்பை 7 - 8 இல் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம். இரும்பு அயனிகள் சயனைடு மற்றும் சில சயனைடு வளாகங்களுடன் வினைபுரிந்து சயனைடு தங்க பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரில் வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகின்றன.

பொதுவாக, சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க இரும்பு சல்பேட்டை மட்டும் சேர்ப்பதால் கழிவுநீர் வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது என்பதை பரிசோதனைகள் காட்டுகின்றன. எனவே, ஆழமான சயனைடு அகற்றலுக்கு சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீரில் ஒரு பொதுவான ஆக்ஸிஜனேற்றியைச் சேர்க்க வேண்டும். நிலைமைகள் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, வீழ்படிவை பிரிக்காமல் ஆக்ஸிஜனேற்றியை நேரடியாக சுத்திகரிப்புக்காக சேர்க்க முடியும், மேலும் வெளியேற்ற தரநிலையையும் அடைய முடியும். முதலில் பிரித்து பின்னர் சுத்திகரிக்கும் பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது இது நேர்மறையான முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு குறிப்பிட்ட தங்க உருக்காலை சயனைடு இல்லாத திரவத்திற்கு சிகிச்சையளிக்க சோடியம் சல்பைடு - இரும்பு சல்பேட் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. உட்செலுத்தலில் 2500mg/L சயனைடு உள்ளடக்கம் உள்ளது. சிகிச்சைக்குப் பிறகு, கழிவுநீரில் 20mg/L க்கும் குறைவான சயனைடு உள்ளடக்கம் உள்ளது, 99.2% அகற்றும் விகிதம் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளைக் காட்டுகிறது. அடுத்தடுத்த ஆழமான சிகிச்சையானது மொத்த சயனைடை 0.4mg/L க்கும் குறைவாகக் குறைக்க சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் - காற்று முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

இரும்பு உப்பு சிக்கலான முறை என்பது புதிதாக உருவாகி வரும் சுத்திகரிப்பு முறையாகும், இது முக்கியமாக அதிக செறிவுள்ள சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது. இதன் செயல்முறை எளிமையானது, ஒரு முறை மட்டுமே முதலீடு செய்யக்கூடியது, செயல்பட எளிதானது, மருந்து (முக்கியமாக இரும்பு சல்பேட்) பரவலாகக் கிடைக்கிறது, மலிவானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது. இருப்பினும், இரும்பு சல்பேட் கரைசல் அமிலத்தன்மை கொண்டதாக இருப்பதால், அது சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீருடன் கலக்கப்படும்போது, ​​உள்ளூர் பகுதி அமிலமாகிறது, மேலும் ஹைட்ரஜன் சயனைடு வாயுவை உருவாக்கும் வாய்ப்பு உள்ளது. மேலும், இது தியோசயனேட்டை அகற்ற முடியாது, மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீருக்கு வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய இன்னும் ஆழமான சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் - காற்று முறை

சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் - காற்று முறை சல்பர் டை ஆக்சைடு - காற்று முறையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது. இது முக்கியமாக ஒரு குறிப்பிட்ட pH வரம்பிற்குள் கழிவுநீரில் உள்ள சயனைடுகளில் சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் மற்றும் காற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது, இது செப்பு அயனிகளின் வினையூக்க விளைவுடன், CN⁻ ஐ CNO⁻ ஆக ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்கிறது.

சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரில் சயனைடு அளவு அதிகமாக இருந்தால், மொத்த சயனைடு செறிவை 100mg/L க்கும் குறைவாகக் குறைக்க முதலில் முன் சுத்திகரிப்பு மேற்கொள்ளப்படலாம். பின்னர், சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் மற்றும் காப்பர் சல்பேட் சேர்க்கப்பட்டு, போதுமான காற்று அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, pH மதிப்பு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (பொதுவாக 7 - 8 இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது), இதனால் சயனைடு சயனேட்டாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, பின்னர் அது ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்டு பைகார்பனேட் அயனிகள் மற்றும் அம்மோனியாவை உருவாக்குகிறது.

குறைந்த செறிவுள்ள சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் - காற்று முறை பொருத்தமானது. மருந்தின் அளவு சிறியது, உழைப்பு தீவிரம் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஆரம்ப முதலீடு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் ஊதுகுழல்கள் போன்ற உபகரணங்களைச் சேர்க்க வேண்டும். செயல்முறை குறிகாட்டிகளுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை, மேலும் pH மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. காப்பர் சல்பேட்டும் ஒரு வினையூக்கியாகச் சேர்க்கப்பட வேண்டும். எதிர்வினை நேரம் நீண்டது. சிகிச்சை சரியாக இல்லாவிட்டால், அதிக அளவு அம்மோனியம் அயனிகள் உருவாகும், மேலும் உருவாக்கப்பட்ட கசடுகளை வடிகட்டுவது எளிதல்ல. தளத்தில் ஒரு சிறிய அளவு அம்மோனியா வாயு உருவாகிறது, மேலும் இது தியோசயனைடுகளை அகற்றுவதில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.

ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு ஆக்சிஜனேற்ற முறை

ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது சாதாரண வெப்பநிலை, கார (pH = 10 - 11) நிலைமைகளின் கீழ், Cu²⁺ ஐ வினையூக்கியாகக் கொண்டு சயனைடுகளை CNO⁻ ஆக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து, பின்னர் அவற்றை நச்சுத்தன்மையற்ற பொருட்களாக ஹைட்ரோலைஸ் செய்வதாகும். சிக்கலான சயனைடுகள் (Cu, Zn, Pb, Ni, Cd ஆகியவற்றின் கலவைகள்) அவற்றில் உள்ள சயனைடுகள் அழிக்கப்படுவதால் பிரிக்கப்படுகின்றன. ஃபெரோசயனைடு அயனிகள் மற்றும் பிற கன உலோக அயனிகள் ஃபெரோசயனைடு சிக்கலான உப்புகளை உருவாக்கி அகற்றப்படுகின்றன. இறுதியாக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீரில் மொத்த சயனைடு செறிவை 0.5mg/L க்கும் குறைவாகக் குறைக்கலாம்.

இந்த முறை குறைந்த செறிவுள்ள சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க ஏற்றது. ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு சுத்திகரிப்பு கருவி எளிமையானது மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய எளிதானது. இருப்பினும், உருவாக்கப்படும் சயனேட் CO₂ மற்றும் NH₃ ஆக சிதைவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட காலம் தங்க வேண்டும். குறைபாடுகள் என்னவென்றால், தாமிரத்தை வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்துவதால் வெளியேற்றப்படும் நீரில் தாமிரம் தரத்தை மீறக்கூடும், மூலப்பொருள் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, தியோசயனைடுகளை ஆக்ஸிஜனேற்ற முடியாது, அம்மோனியம் அயனிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. உண்மையில், கழிவுநீரில் இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட நச்சுத்தன்மை உள்ளது. மேலும், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்றியாக இருப்பதால், அது அதிக அரிக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டில் சில சிரமங்களும் ஆபத்துகளும் உள்ளன.

அமிலமயமாக்கல் முறை

சயனைடு - மோசமான திரவத்திற்கு அமிலமயமாக்கல் முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதன் எதிர்வினை வழிமுறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, முக்கியமாக மூன்று செயல்முறைகள் அடங்கும்: சயனைடு - கொண்ட கழிவுநீரின் அமிலமயமாக்கல் செயல்முறை, HCN வாயுவை அகற்றி உறிஞ்சும் செயல்முறை மற்றும் அகற்றப்பட்ட திரவத்தை நடுநிலையாக்கும் செயல்முறை.

(1) அமிலமயமாக்கல் வினை: சயனைடு - மோசமான திரவம் அமிலமயமாக்கப்பட்டு அமிலத்தால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. மோசமான திரவத்தில் உள்ள சிக்கலான சயனைடுகள் CuCN, CuSCN மற்றும் Zn₂Fe(CN)₆ போன்ற கரையாத வீழ்படிவுகளை உருவாக்கி அகற்றப்படும், அதே நேரத்தில், ஹைட்ரஜன் சயனைடும் உருவாகிறது.

(2) ஆவியாதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் வினை: அமிலமயமாக்கலுக்கு முன் மோசமான திரவம் சுமார் 30℃ வரை சூடேற்றப்படுகிறது. HCN இன் கொதிநிலை 26.5℃ மட்டுமே என்பதால், அது மிகவும் ஆவியாகும். எனவே, அமிலமயமாக்கல் முறையில் வாயு - திரவ இரண்டு - கட்டங்களுக்கு இடையேயான தொடர்புக்கு நிறை - பரிமாற்ற உபகரணமாக ஒரு நிரம்பிய கோபுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது HCN ஐ அகற்றி உறிஞ்சுவதை அடைய எளிதானது.

(3) நடுநிலையாக்க வினை: அமிலம் நீக்கப்பட்ட எஞ்சிய திரவத்தை நடுநிலையாக்க சுண்ணாம்பு அல்லது திரவ காரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைசலில் உள்ள மீதமுள்ள HCN மூலக்கூறுகள் CN⁻ வடிவமாக மாற்றப்படும். அமிலமயமாக்கல் முறை மூலம் மீட்டெடுக்க முடியும். சோடியம் சயனைடு சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரில் இருந்து வளங்களை மீட்டெடுக்கிறது. இருப்பினும், இது உபகரணங்களை மூடுவதற்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒப்பீட்டளவில் பெரிய முன்பண முதலீடு, உயர் மட்ட செயல்பாட்டுத் திறன்கள் தேவை, மேலும் உபகரணங்களை பராமரிப்பது கடினம். சில பாதுகாப்பு அபாயங்களும் உள்ளன. மீட்டெடுத்த பிறகு உருவாகும் கழிவுநீரை வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய இன்னும் ஆழமான சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

மின்னாற்பகுப்பு முறை

மின்னாற்பகுப்பு முறையானது கழிவுநீரில் உள்ள சயனைடுகளை அழிக்க மின்வேதியியல் ரெடாக்ஸ் எதிர்வினைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அயனி மின்னாற்பகுப்பின் போது, ​​சயனைடுகள் அனோடில் எலக்ட்ரான்களை இழந்து சயனேட், கார்பனேட், நைட்ரஜன் அல்லது அம்மோனியமாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன. சயனேட் மேலும் CO₂ மற்றும் H₂O ஆக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. முக்கிய எதிர்வினைகள்:

CN⁻ + 2OH⁻ - 2e → CNO⁻ + H₂O (24)

2CN⁻ + 4OH⁻ - 6e → 2CO₂ + N₂ + 2H₂O (25)

சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட பீங்கான் அடிப்படையிலான ஈய டை ஆக்சைடு மின்முனை கம்பி மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கேத்தோடு தகடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட மின்னாற்பகுப்பு பரிசோதனைகள், சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க மின்னாற்பகுப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், 2 மணிநேர மின்னாற்பகுப்புக்குப் பிறகு, CN⁻ செறிவை 385mg/L இலிருந்து 58mg/L ஆகக் குறைக்க முடியும் என்பதையும், Cu²⁺ செறிவை 450mg/L இலிருந்து 48mg/L ஆகக் குறைக்க முடியும் என்பதையும் நிரூபித்துள்ளன. கூடுதலாக, ஹுனான் ஜாங்னான் கோல்ட் ஸ்மெல்டர் சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க மின்வேதியியல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மொத்த சயனைடை 4g/L இலிருந்து 0.8g/L ஆகக் குறைக்கலாம். மேலே உள்ளவற்றிலிருந்து வேறுபாடு என்னவென்றால், அனோட் மற்றும் கேத்தோடு தகடுகள் இரண்டும் இரும்புத் தகடுகளால் ஆனவை. செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​மின்சாரம் மட்டுமல்ல, இரும்புத் தகடுகளும் நுகரப்படுகின்றன.

மின்னாற்பகுப்பு முறை முக்கியமாக அதிக செறிவுள்ள சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த உபகரணங்கள் ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளன, செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது, ஆனால் இது அதிக அளவு மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இயக்க செலவு கார குளோரினேஷன் முறையை விட அதிகமாக உள்ளது. சயனைடு அகற்றும் விகிதம் சராசரியாக உள்ளது, மேலும் இது சயனைடு வளாகங்களை அகற்றுவதில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.

தற்போது, ​​சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் முறைகளில், கார குளோரினேஷன் முறை, அமிலமயமாக்கும் முறை மற்றும் சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் - காற்று முறை ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின்னாற்பகுப்பு முறை மற்றும் இரும்பு உப்பு சிக்கலான முறை ஆகியவை தொழில்துறை சுத்திகரிப்பில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படும் புதிதாக வளர்ந்து வரும் முறைகளாகும். ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு ஆக்சிஜனேற்ற முறை முக்கியமாக ஒரு அவசர சிகிச்சை முறையாகும். சயனைடு தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதற்கு இயற்கை சுத்திகரிப்பு முறை, உயிரியல் முறை, சவ்வு பிரிப்பு முறை, அயனி பரிமாற்ற முறை போன்ற பல சுத்திகரிப்பு முறைகள் உள்ளன. இருப்பினும், தொழில்துறை பயன்பாடுகளாக, அவை அனைத்தும் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இன்னும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் தேவை.