
தங்கச் சுரங்கம் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் துறையில், தரம் குறைந்த தாதுக்கள் மற்றும் கழிவுகளிலிருந்து தங்கத்தைத் திறமையாக மீட்டெடுப்பது, பெருகிவரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஒரு ஆராய்ச்சித் தலைப்பாக மாறியுள்ளது. உயர் தர தங்கப் படிவுகள் படிப்படியாகக் குறைந்து வருவதால், தரம் குறைந்த வளங்களைச் சுரண்டுவது அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. இந்தக் கட்டுரை, தரம் குறைந்த தங்கம் உள்ள கழிவுகளிலிருந்து சயனைடு மூலம் தங்கத்தைப் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையில் கவனம் செலுத்துகிறது, இதன் நோக்கம் இத்துறையில் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குவதாகும்.
1. அறிமுகம்
தங்கத் தாதுக்களின் முதன்மை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எச்சங்களாக இருக்கும் குறைந்த தர தங்கம் தாங்கும் வால்கள், இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தங்கத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன. அவற்றின் சிக்கலான கனிமவியல் கலவைகள் மற்றும் குறைந்த தங்க தரங்கள் காரணமாக, இந்த வால்களிலிருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பது சவாலானது. இருப்பினும், பிரித்தெடுக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், அவற்றிலிருந்து தங்கத்தை பொருளாதார ரீதியாக மீட்டெடுப்பது சாத்தியமாகும். தங்கம் பிரித்தெடுப்பதில் அதன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மைக்காக சயனைடு கசிவு நீண்ட காலமாக தங்கச் சுரங்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.
2. பரிசோதனை முறைகள்
2.1 மாதிரி தயாரிப்பு
இந்தச் சோதனையில் பயன்படுத்தப்பட்ட தங்கச் சுரங்கக் கழிவுகள் முதலில் துகள்களாக்கும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட்டன. துகள்களாக்குதல் என்பது ஒரு முக்கியமான முன்சிகிச்சைப் படியாகும், ஏனெனில் அது கழிவுத் துகள்களுக்கும் கரைக்கும் காரணிக்கும் இடையிலான தொடர்பை மேம்படுத்தி, அதன் மூலம் கரைக்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. துகள்களாக்கிய பிறகு, அந்தக் கழிவுகள் அடுத்தகட்ட சயனைடு கரைப்புச் சோதனைக்குத் தயாராக இருந்தன.
2.2 முன் சிகிச்சை
தங்கச் சுரங்கக் கழிவுகள் 8 மணி நேரம் காரக் கரைசலைக் கொண்டு முன்சிகிச்சை செய்யப்பட்டன. இந்த முன்சிகிச்சை படிநிலை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது கழிவுகளில் உள்ள சில கனிமங்களைச் சிதைக்க உதவுவதோடு, சயனைடு பிரித்தெடுப்புக் காரணிக்குத் தங்கத்தை எளிதில் கிடைக்கச் செய்கிறது. மேலும் இது கழிவுகளின் pH சூழலைச் சரிசெய்கிறது, இது அடுத்தடுத்த சயனைடு பிரித்தெடுப்பு வினைக்கு நன்மை பயக்கும்.
2.3 சயனைடு கசிவு
சோடியம் சயனைடை கரைக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தி சயனைடு கரைத்தல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட்டது . பயன்படுத்தப்பட்ட சோடியம் சயனைடின் அளவு ஒரு டன்னுக்கு 1 கிலோ ஆகும். கரைத்தல் நேரம் 24 மணி நேரமாக நிர்ணயிக்கப்பட்டது, மேலும் கரைத்தல் செயல்முறையின் போது, கரைசலின் pH மதிப்பு 10.0 - 12.0 வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்பட்டது. சயனைடு அயனியின் நிலைத்தன்மையையும் கரைத்தல் வினையின் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான pH மதிப்பு அவசியமாகும்.
3. பரிசோதனை முடிவுகள்
மேற்கூறிய நிபந்தனைகளின் கீழ், தங்கப் பிரித்தெடுப்பு விகிதம் 60%-க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடும் என்று சோதனை முடிவுகள் காட்டின. கார முன்சிகிச்சை மற்றும் சயனைடு பிரித்தெடுப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையானது, இந்தக் குறிப்பிட்ட தங்கச் சுரங்கக் கழிவுகளிலிருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது என்பதை இது சுட்டிக்காட்டுகிறது. 8 மணி நேர கார முன்சிகிச்சை, ஒரு டன்னுக்கு 1 கிலோ சோடியம் சயனைடு அளவு, 24 மணி நேரப் பிரித்தெடுப்பு நேரம் மற்றும் 10.0 - 12.0 வரையிலான pH வரம்பு ஆகியவை இந்தப் பிரித்தெடுப்பு செயல்முறைக்கு உகந்த அளவுருக்களின் தொகுப்பை வழங்கின.
4. முக்கியத்துவம் மற்றும் எதிர்காலக் கண்ணோட்டம்
குறைந்த தர தங்கம் தாங்கும் வால்களுக்கு இந்த சயனைடு கசிவு முறையை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, வால்களில் இருந்து தங்கத்தை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும், கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும், வள பயன்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கும் இது ஒரு நடைமுறை வழியை வழங்குகிறது. இரண்டாவதாக, முன்னர் நிராகரிக்கப்பட்ட வால்களில் இருந்து மதிப்புமிக்க தங்கத்தை மீட்டெடுப்பதன் மூலம் சுரங்க நிறுவனங்களுக்கு பொருளாதார நன்மைகளைத் தரக்கூடியது.
எதிர்காலத்தில், இந்த செயல்முறையை மேம்படுத்த மேலும் ஆராய்ச்சி மேற்கொள்ளப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தங்க விடுதலை விகிதத்தை மேம்படுத்த பல்வேறு வகையான முன் சிகிச்சைகளை ஆராய்வது, அல்லது சயனைட்டின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்க மாற்று கசிவு முகவர்களின் பயன்பாட்டை ஆய்வு செய்வது. கூடுதலாக, பல்வேறு வகையான குறைந்த தர தங்கம் தாங்கும் டெய்லிங்க்களுக்கு இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது அதன் உலகளாவிய தன்மையைத் தீர்மானிக்க ஆராயப்பட வேண்டும்.
முடிவில், இங்கு ஆய்வு செய்யப்பட்ட சயனைடு கசிவு செயல்முறை, குறைந்த தர தங்கம் தாங்கும் வால்களில் இருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதற்கு ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய தீர்வை வழங்குகிறது, மேலும் இந்தப் பகுதியில் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றம் தங்கச் சுரங்கத் தொழிலின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கும்.
- சீரற்ற உள்ளடக்கம்
- சூடான உள்ளடக்கம்
- பரபரப்பான மதிப்பாய்வு உள்ளடக்கம்
- சுரங்கத்திற்கான ஆக்ஸாலிக் அமிலம் 99.6%
- விரிவாக்கப்பட்ட AN வெடிபொருள்
- தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான 99.5% நிமிட அம்மோனியம் குளோரைடு
- காப்பர் சல்பேட் மோனோஹைட்ரேட் (CuSO4-H2O) தூள் (Cu:34% குறைந்தபட்சம்)
- சுரங்கத் தொழிலில் சுரங்க இரசாயனங்கள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
- செட்டில்லிங் ஏஜென்ட் என்றால் என்ன, அது சுரங்கத்தில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
- சரியான ஃப்ளோகுலண்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
- 1சுரங்கத்திற்கான தள்ளுபடி சோடியம் சயனைடு (CAS: 143-33-9) - உயர் தரம் & போட்டி விலை நிர்ணயம்
- 2சோடியம் சயனைடு 98.3% CAS 143-33-9 NaCN தங்க அலங்கார முகவர் சுரங்க இரசாயனத் தொழில்களுக்கு அவசியமானது
- 3சோடியம் சயனைடு ஏற்றுமதி மீதான சீனாவின் புதிய விதிமுறைகள் மற்றும் சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கான வழிகாட்டுதல்
- 4சோடியம் சயனைடு (CAS: 143-33-9) இறுதி பயனர் சான்றிதழ் (சீன மற்றும் ஆங்கில பதிப்பு)
- 5சர்வதேச சயனைடு (சோடியம் சயனைடு) மேலாண்மை குறியீடு - தங்கச் சுரங்க ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகள்
- 6சீனா தொழிற்சாலை சல்பூரிக் அமிலம் 98%
- 7நீரற்ற ஆக்ஸாலிக் அமிலம் 99.6% தொழில்துறை தரம்
- 1சோடியம் சயனைடு 98.3% CAS 143-33-9 NaCN தங்க அலங்கார முகவர் சுரங்க இரசாயனத் தொழில்களுக்கு அவசியமானது
- 2உயர் தூய்மை · நிலையான செயல்திறன் · உயர் மீட்பு — நவீன தங்கக் கசிவுக்கு சோடியம் சயனைடு
- 3United Chemicalதரவு சார்ந்த நுண்ணறிவுகள் மூலம் அதிகாரத்தை நிரூபிக்கிறது ஆராய்ச்சி குழு
- 4AuCyan™ உயர் செயல்திறன் கொண்ட சோடியம் சயனைடு | உலகளாவிய தங்கச் சுரங்கத்திற்கான 98.3% தூய்மை
- 5டிஜிட்டல் எலக்ட்ரானிக் டெட்டனேட்டர் (தாமத நேரம் 0~ 16000ms)
- 6அதிக வலிமை, அதிக துல்லிய அதிர்ச்சி குழாய் டெட்டனேட்டர்
- 7தொழில்துறை மின்சார டெட்டனேட்டர்











ஆன்லைன் செய்தி ஆலோசனை
கருத்தைச் சேர்: