வாட் கசிவில் சோடியம் சயனைட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

அறிமுகம்

சுரங்கத் தொழிலில், குறிப்பாக குறைந்த தர தாதுக்களிலிருந்து தங்கம் போன்ற மதிப்புமிக்க உலோகங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கு, வாட் கசிவு ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். சயனைடு தங்கத்துடன் ஒரு சேர்மத்தை உருவாக்கி, அதன் கரைப்பு மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து மீட்சியை அனுமதிப்பதால், இந்த செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், இதன் செயல்திறன் சோடியம் சயனைடு வாட் கசிவில் பல காரணிகள் பாதிக்கப்படலாம். உலோக மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கு மட்டுமல்லாமல், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், இந்த அதிக நச்சுத்தன்மையுள்ள இரசாயனத்தைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகளைக் குறைப்பதற்கும் இந்தக் காரணிகளை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

வாட் கசிவில் சோடியம் சயனைட்டின் பங்கு

வாட் கசிவில், சோடியம் சயனைடு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நீர் முன்னிலையில் தங்கத்துடன் வினைபுரிகிறது. சயனைடு அயனிகள் சோடியம் சயனைடு தங்க அணுக்களுடன் இணைந்து, தங்கத்தை கரையக்கூடிய சிக்கலான சேர்மமாக மாற்றுகிறது. இந்த கரையக்கூடிய வடிவிலான தங்கத்தை பின்னர் தாது மேட்ரிக்ஸிலிருந்து பிரித்து, தூய தங்கத்தைப் பெற மேலும் பதப்படுத்தலாம்.

வாட் கசிவில் சோடியம் சயனைட்டின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

தாது பண்புகள்

1. துகள் அளவு: தாதுத் துகள்களின் அளவு கசிவுத் திறனைக் கணிசமாக பாதிக்கிறது. சோடியம் சயனைடுக்கும் தங்கம் தாங்கும் தாதுக்களுக்கும் இடையிலான எதிர்வினைக்கு சிறிய துகள்கள் ஒரு பெரிய மேற்பரப்புப் பகுதியை வழங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, தாது போதுமான அளவு நன்றாக நசுக்கப்படாவிட்டால், சயனைடு கரைசல் திறம்பட ஊடுருவ முடியாமல் போகலாம், இதனால் கணிசமான அளவு தங்கம் வினைபுரியாமல் போகும். தங்கம் தாங்கும் தாதுக்களின் துகள் அளவை ஒரு கரடுமுரடான பகுதியிலிருந்து ஒரு நுண்ணிய பகுதிக்குக் குறைப்பது தங்கத்தின் கரைப்பு விகிதத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. நுண்ணிய அளவிலான துகள்கள் கரடுமுரடான துகள்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிக வேகமாகவும் முழுமையாகவும் கரைவதற்கு அனுமதிக்கின்றன.

2. கனிமவியல்: சில தாதுக்களின் இருப்பு கசிவு செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம் அல்லது தடுக்கலாம். பைரைட் மற்றும் ஆர்சனோபைரைட் போன்ற தாதுக்கள் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் சயனைடை உட்கொள்ளலாம், இதனால் தங்கம் - சயனைடு வினைக்கு இந்த வினைப்பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை குறைகிறது. மறுபுறம், சில கங்கு தாதுக்கள் ஒரு வினையூக்க விளைவைக் கொண்டிருக்கலாம், இது தங்கத்தின் கரைப்பை ஊக்குவிக்கிறது. கூடுதலாக, தாதுவுக்குள் தங்கம் ஏற்படுவது, அது சுதந்திரமாக அரைக்கப்பட்டாலும் (எளிதில் விடுவிக்கப்பட்டாலும்) அல்லது பிற கனிமங்களுக்குள் இணைக்கப்பட்டிருந்தாலும், சயனைடு கரைசலுக்கு தங்கத்தின் அணுகலைப் பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, சல்பைட் தாதுக்களில் பதிக்கப்பட்ட தங்கத்திற்கு, தங்கத்தை வெளிப்படுத்தவும் கசிவு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் வறுத்தல் அல்லது உயிர் ஆக்ஸிஜனேற்றம் போன்ற முன் சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.

செயல்முறை நிபந்தனைகள்

1. சயனைடு செறிவு: பொருத்தமான சயனைடு செறிவைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. மிகக் குறைந்த செறிவு, கிடைக்கக்கூடிய அனைத்து தங்கத்துடனும் வினைபுரிய போதுமான சயனைடு அயனிகளை வழங்காமல் போகலாம், இதன் விளைவாக முழுமையற்ற கசிவு ஏற்படுகிறது. மாறாக, அதிகப்படியான அதிக செறிவு, தாதுவில் உள்ள பிற மதிப்புமிக்க உலோகங்களுடன் உலோக-சயனைடு வளாகங்கள் போன்ற தேவையற்ற துணைப் பொருட்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும், மேலும் செலவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஆபத்தையும் அதிகரிக்கிறது. உகந்த சயனைடு செறிவு பெரும்பாலும் தாது வகை மற்றும் குறுக்கிடும் தாதுக்களின் இருப்பைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, வழக்கமான தங்கத் தாதுக்களுக்கு, செயல்திறன் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்த கசிவின் பல்வேறு நிலைகளில் வெவ்வேறு சயனைடு செறிவு வரம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. pH கட்டுப்பாடு: கசிவு கரைசலின் pH, சயனைட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கசிவு வினையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அமில நிலைகளில் சயனைடு நிலையற்றது மற்றும் அதிக நச்சுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ரஜன் சயனைடு வாயுவை உருவாக்க சிதைக்கக்கூடும். இதைத் தடுக்க, கசிவு கரைசலின் pH பொதுவாக சுண்ணாம்பு அல்லது பிற கார வினைப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி 10 - 11 வரம்பில் பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த pH வரம்பில், சயனைடு அதன் அயனி வடிவத்தில் உள்ளது, இது தங்கம் - சயனைடு வளாகத்தை உருவாக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, கசிவு செயல்முறையில் தலையிடக்கூடிய சில தாதுக்களை கரைப்பதிலும் கார சூழல் உதவும்.

3. வெப்பநிலை: சயனைடேஷன் வினையின் வீதம் வெப்பநிலையைச் சார்ந்தது. அதிக வெப்பநிலை பொதுவாக வினை விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் நடைமுறையில், மிக அதிக வெப்பநிலையை பராமரிப்பது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், மேலும் சயனைடு சிதைவு அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும். குளிர்ந்த காலநிலையில், கசிவு வெப்பநிலை ஒரு கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக இருக்கலாம். 10 °C க்கு கீழே, தங்கத்தின் கரைப்பு விகிதம் கணிசமாகக் குறைகிறது. கனடாவில் உள்ள சில சுரங்கங்கள் கசிவு கரைசலை சூடாக்க கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வெப்பநிலை வரம்பை மீற உதவுவது மட்டுமல்லாமல் கசிவு பருவத்தையும் நீட்டிக்கிறது.

4. ஆக்ஸிஜன் கிடைக்கும் தன்மை: சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜன் ஒரு அத்தியாவசிய வினைபொருளாகும், ஏனெனில் இது தங்கத்தை ஆக்ஸிஜனேற்றி கரையக்கூடிய தங்கம் - சயனைடு வளாகத்தை உருவாக்குகிறது. போதுமான ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்கும். தொட்டியின் கட்டுமானத்தின் போது காற்று - ஊசி அமைப்புகள் போன்ற ஆக்ஸிஜனின் நுழைவை எளிதாக்கும் சாதனங்களை நிறுவுவது தாது - சயனைடு கரைசல் கலவையின் ஊடுருவலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கசிவு வேகத்தை அதிகரிக்கும். அமெரிக்காவில் உள்ள ஹேசன் நிறுவனத்தின் ஆராய்ச்சி, தாது குவியலில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது (இது வாட் கசிவுக்கு கருத்தியல் ரீதியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்) கசிவு சுழற்சியைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் தங்க கசிவு விகிதத்தையும் அதிகரிக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது.

கசிவு நேரம்

தி கசிவு நேரம் மற்றொரு முக்கியமான காரணி. சயனைடு கிடைக்கக்கூடிய அனைத்து தங்கத்துடனும் வினைபுரிய போதுமான நேரம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், மிக நீண்ட கசிவு நேரம் சிக்கனமற்றதாக இருக்கலாம், மேலும் அதிக துணைப் பொருட்கள் உருவாகவும் வழிவகுக்கும். உகந்த கசிவு நேரம் தாது துகள் அளவு, சயனைடு செறிவு மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, தாது நுண்ணிய துகள்களாகவும், செயல்முறை நிலைமைகள் நன்கு உகந்ததாகவும் இருக்கும் சில சந்தர்ப்பங்களில், கரடுமுரடான துகள்கள் அல்லது துணை-உகந்த நிலைமைகளுடன் ஒப்பிடும்போது கசிவு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.

மேம்படுத்தல் உத்திகள்

தாது முன் சிகிச்சை

1. நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்: சரியான துகள் அளவை உறுதி செய்ய, தாதுவை கவனமாக நசுக்கி அரைக்க வேண்டும். மேம்பட்ட நொறுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சீரான துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய உதவும், இது சயனைடு - தங்க எதிர்வினைக்கு கிடைக்கக்கூடிய மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்கும்.

2. பயனற்ற தாதுக்களுக்கு முன் சிகிச்சை: சல்பைடு அல்லது பிற தாதுக்களில் உறைந்த தங்கத்தைக் கொண்ட பயனற்ற தாதுக்களுக்கு, வறுத்தல், உயிரி-ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றம் போன்ற முன்-சிகிச்சை முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வறுத்தல் சல்பைடு தாதுக்களை உடைத்து, சிக்கிய தங்கத்தை வெளியிட்டு, சயனைடு கரைசலுக்கு அதை எளிதாக அணுக வைக்கிறது. உயிரி-ஆக்சிஜனேற்றம் சல்பைடு தாதுக்களை ஆக்ஸிஜனேற்ற நுண்ணுயிரிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சில சந்தர்ப்பங்களில் வறுக்கப்படுவதற்கு மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்றாகும்.

செயல்முறை கட்டுப்பாடு

1. சயனைடு செறிவைக் கண்காணித்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்: டைட்ரேஷன் அல்லது அயன்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்முனைகள் போன்ற பகுப்பாய்வு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கசிவு கரைசலில் சயனைடு செறிவை தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும். கண்காணிப்பு முடிவுகளின் அடிப்படையில், கசிவு செயல்முறை முழுவதும் உகந்த செறிவை பராமரிக்க சயனைடு கூட்டல் விகிதத்தை சரிசெய்யவும்.

2. pH கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்: pH மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி கசிவு கரைசலின் pH ஐ தவறாமல் அளவிடவும், மேலும் 10 - 11 என்ற உகந்த வரம்பிற்குள் pH ஐ பராமரிக்க தேவையான அளவு சுண்ணாம்பு அல்லது பிற கார வினைப்பொருட்களைச் சேர்க்கவும்.

3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில், கசிவு எதிர்வினைக்கு ஏற்ற வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். தீவிர காலநிலை உள்ள பகுதிகளில் இது மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.

4. ஆக்ஸிஜன் விநியோக உகப்பாக்கம்: கசிவு அமைப்புக்கு போதுமான மற்றும் சீரான ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்தை உறுதி செய்யுங்கள். திறமையான காற்று-ஊசி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ அல்லது கசிவு கரைசலில் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு போன்ற ஆக்ஸிஜனை வெளியிடும் சேர்மங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ இதை அடைய முடியும். இருப்பினும், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடைப் பயன்படுத்தும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அது சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் சயனைடுடனும் வினைபுரியும்.

கசிவு உதவி சேர்த்தல்

சயனைடு கசிவு குழம்பில் கசிவு உதவிகளைச் சேர்க்கலாம், இதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க. பொதுவான கசிவு உதவிகளில் ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட கசிவு முகவர்கள் மற்றும் ஈரமாக்கும் முகவர்கள் ஆகியவை அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சயனைடு கசிவு செயல்முறையில் ஆக்ஸிஜன் கொண்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவரைச் சேர்ப்பது குழம்பில் பயனுள்ள செயலில் உள்ள ஆக்ஸிஜனை அதிகரிக்கும், இதனால் கசிவு செயல்திறனை மேம்படுத்தும். ஈரமாக்கும் முகவர்கள் சயனைடு கரைசல் தாது துகள்களை சிறப்பாக ஊடுருவ உதவும், குறிப்பாக ஹைட்ரோபோபிக் தாதுக்களின் விஷயத்தில்.

தீர்மானம்

வாட் கசிவில் சோடியம் சயனைட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது சுரங்கத் தொழிலில் ஒரு சிக்கலான ஆனால் முக்கியமான பணியாகும். தாது பண்புகள், செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் கசிவு நேரம் போன்ற காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொண்டு கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், பொருத்தமான உகப்பாக்க உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுப்பதை கணிசமாக மேம்படுத்தவும், இரசாயன நுகர்வைக் குறைக்கவும், சோடியம் சயனைட்டின் பயன்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களைக் குறைக்கவும் முடியும். வாட் கசிவு செயல்முறையை நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் நிலையானதாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் சாத்தியமானதாக மாற்ற இந்த பகுதியில் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் கண்டுபிடிப்பு அவசியம்.