சயனைடு வால் பகுதிகளை ஹைபோகுளோரைட்டுடன் சிகிச்சையளிப்பதற்கான முறைகள்

அறிமுகம்

சயனைடு சுரங்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தங்கம் மற்றும் வெள்ளி பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறைகளில், இந்த விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களுடன் நிலையான வளாகங்களை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக. இருப்பினும், இருப்பு சயனைடு வால் வளைவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார அபாயங்கள் ஏற்படுகின்றன. சயனைடு நீர்வாழ் உயிரினங்கள், தாவரங்கள் மற்றும் விலங்குகளுக்கு மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, மேலும் முறையாக சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால் நீர் ஆதாரங்களை மாசுபடுத்தும். இதன் விளைவாக, வால் வளைவுகளில் சயனைடை நச்சு நீக்குவதற்கான பயனுள்ள முறைகள் மிக முக்கியமானவை. அத்தகைய ஒரு முறை ஹைபோகுளோரைட், இது சயனைடு சேர்மங்களை அழிப்பதிலும் அவற்றின் நச்சுத்தன்மையைக் குறைப்பதிலும் நம்பிக்கைக்குரியதாகக் காட்டியுள்ளது.

தையல் வேலைகளில் சயனைடைப் புரிந்துகொள்வது

சுரங்க நடவடிக்கைகளில் சயனைட்டின் ஆதாரங்கள்

சுரங்கத் தொழிலில், சயனைடு முதன்மையாக சயனைடு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தங்கம் மற்றும் வெள்ளியை அவற்றின் தாதுக்களிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதற்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும். இந்த செயல்முறை தங்கம் மற்றும் வெள்ளியை சயனைடு கரைசலில் கரைத்து, கரையக்கூடிய உலோக-சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்குகிறது. பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, மீதமுள்ள வால்களில் எஞ்சிய சயனைடு உள்ளது, இது இலவச சயனைடு (CN-), சிக்கலான சயனைடு (எ.கா., Cu(CN)32- போன்ற உலோக-சயனைடு வளாகங்கள்) அல்லது பலவீனமாக பிணைக்கப்பட்ட சயனைடு வடிவத்தில் இருக்கலாம். வால்களில் சயனைட்டின் செறிவு தாது வகை, பயன்படுத்தப்படும் சுரங்க மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் முறைகள் மற்றும் சயனைடு மீட்பு செயல்முறையின் செயல்திறன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து பரவலாக மாறுபடும்.

தையல் துணிகளில் சயனைட்டின் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார அபாயங்கள்

சயனைடு என்பது சுற்றுச்சூழலிலும் மனித ஆரோக்கியத்திலும் கடுமையான தாக்கங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய மிகவும் நச்சுப் பொருளாகும். சூழலில், மிகக் குறைந்த செறிவுகளில் கூட சயனைடு நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கு நச்சுத்தன்மையுடையதாக இருக்கலாம். இது சுவாச நொதியான சைட்டோக்ரோம் ஆக்சிடேஸில் தலையிடுவதன் மூலம் செல்களின் இயல்பான செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம், இதனால் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை ஏற்பட்டு இறுதியில் மரணம் ஏற்படும். கூடுதலாக, சயனைடு சுற்றுச்சூழலில் உள்ள பிற பொருட்களுடன் வினைபுரிந்து ஹைட்ரஜன் சயனைடு வாயு போன்ற அதிக நச்சு சேர்மங்களை உருவாக்க முடியும், இது மனித ஆரோக்கியத்திற்கு மிகவும் ஆபத்தானது.

மனிதர்களுக்கு, சயனைடு வெளிப்படுவது உள்ளிழுத்தல், உட்செலுத்துதல் அல்லது தோல் தொடர்பு மூலம் ஏற்படலாம். அதிக அளவு சயனைடுக்கு கடுமையான வெளிப்பாடு தலைவலி, தலைச்சுற்றல், குமட்டல், வாந்தி, விரைவான சுவாசம் போன்ற அறிகுறிகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், கோமா மற்றும் மரணத்திற்கு வழிவகுக்கும். குறைந்த அளவு சயனைடுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு நரம்பு மண்டலம், தைராய்டு சுரப்பி மற்றும் இனப்பெருக்க அமைப்புக்கு சேதம் உள்ளிட்ட நீண்டகால உடல்நல விளைவுகளையும் ஏற்படுத்தும்.

ஹைப்போகுளோரைட்: ஒரு பயனுள்ள சயனைடு அழிப்பான்

சயனைடு சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைப்போகுளோரைட்டின் வகைகள்

ஹைப்போகுளோரைட் என்பது ClO- அயனியைக் கொண்ட ஒரு வேதியியல் சேர்மம் ஆகும். சிகிச்சையில் சயனைடு வால்கள், இரண்டு பொதுவான வகையான ஹைபோகுளோரைட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் (NaClO) மற்றும் கால்சியம் ஹைபோகுளோரைட் (Ca(ClO)2). சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் என்பது வெளிர் பச்சை-மஞ்சள் திரவமாகும், இது கையாளவும் சேமிக்கவும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. அதன் அதிக கரைதிறன் மற்றும் மருந்தளவு எளிமை காரணமாக இது பெரும்பாலும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், கால்சியம் ஹைபோகுளோரைட் என்பது சோடியம் ஹைபோகுளோரைட்டை விட நிலையானது மற்றும் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட ஹைபோகுளோரைட் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு வெள்ளை திடப்பொருளாகும்.

சயனைடுடன் ஹைபோகுளோரைட்டின் வினைத்திறன்

ஹைபோகுளோரைட்டுக்கும் சயனைடுக்கும் இடையிலான வினை தொடர்ச்சியான படிகளில் நிகழ்கிறது. முதல் படியில், ஹைபோகுளோரைட் சயனைடை சயனேட்டாக (CNO-) ஆக்சிஜனேற்றம் செய்கிறது. இந்த வினையை பின்வரும் சமன்பாட்டின் மூலம் குறிப்பிடலாம்:

CN- + ClO- → CNO- + Cl-

இந்த வினை ஒப்பீட்டளவில் வேகமானது மற்றும் கார நிலைகளில் நிகழ்கிறது. இந்தப் படிநிலையில் உருவாகும் சயனேட் சயனைடை விட மிகக் குறைவான நச்சுத்தன்மை கொண்டது, ஆனால் அதை மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யலாம். இரண்டாவது படிநிலையில், சயனேட் நீராற்பகுப்பு செய்யப்பட்டு மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2), நைட்ரஜன் வாயு (N2) மற்றும் குளோரைடு அயனிகள் (Cl-) ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. ஒட்டுமொத்த வினையை இவ்வாறு குறிப்பிடலாம்:

2CNO- + 3ClO- + H2O → 2CO2 + N2 + 3Cl- + 2OH-

பதப்படுத்தப்பட்ட தையல்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்கும் சயனைடை நச்சுத்தன்மையற்ற பொருட்களாக முழுமையாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வது அவசியம்.

சயனைடு தையல்களுக்கு ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சையின் செயல்முறை

தையல்களை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துதல்

ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சை செயல்முறைக்கு முன், சயனைடு வால்களுக்கு பெரும்பாலும் அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை சரிசெய்ய முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. வால் குழம்பின் அளவைக் குறைக்க தடித்தல், ஹைபோகுளோரைட்டுடன் எதிர்வினைக்கு உகந்த கார நிலைமைகளை உருவாக்க pH சரிசெய்தல் மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறையில் தலையிடக்கூடிய எந்தவொரு திடமான துகள்கள் அல்லது அசுத்தங்களையும் அகற்றுதல் போன்ற படிகள் இதில் அடங்கும்.

ஹைப்போகுளோரைட் சேர்த்தல்

வால் பகுதிகள் முன்கூட்டியே பதப்படுத்தப்பட்டவுடன், வால் பகுதியின் குழம்பில் ஹைப்போகுளோரைட் சேர்க்கப்படுகிறது. தேவையான ஹைப்போகுளோரைட்டின் அளவு, வால் பகுதியிலுள்ள சயனைட்டின் ஆரம்ப செறிவு, பயன்படுத்தப்படும் ஹைப்போகுளோரைட்டின் வகை மற்றும் விரும்பிய சயனைடு அழிவின் அளவு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சயனைட்டின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக அதிகப்படியான ஹைப்போகுளோரைட் சேர்க்கப்படுகிறது. ஹைப்போகுளோரைட்டின் வகை மற்றும் சிகிச்சை முறையைப் பொறுத்து, ஹைப்போகுளோரைட்டை ஒரு கரைசல் அல்லது திடப்பொருளாக சேர்க்கலாம்.

எதிர்வினை நிலைமைகள் மற்றும் கண்காணிப்பு

ஹைபோகுளோரைட்டுக்கும் சயனைடுக்கும் இடையிலான வினையானது கார நிலைகளில், பொதுவாக 10 - 12 pH வரம்பில் நிகழ்கிறது. வினையின் வெப்பநிலையும் வினை விகிதத்தைப் பாதிக்கலாம், அதிக வெப்பநிலை பொதுவாக வேகமான வினைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், ஆற்றல் செலவுகளைக் குறைக்க சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் வினை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சிகிச்சை செயல்பாட்டின் போது, ​​சயனைடு, ஹைபோகுளோரைட் மற்றும் pH மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற பிற அளவுருக்களின் செறிவைக் கண்காணிப்பது முக்கியம். டைட்ரேஷன், ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமெட்ரி அல்லது அயன்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்முனைகள் போன்ற பல்வேறு பகுப்பாய்வு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். விரும்பிய அளவிலான சயனைடு அழிவு அடையப்படுவதையும், சிகிச்சை செயல்முறை திறமையாக இயங்குவதையும் உறுதிசெய்ய சிகிச்சை செயல்முறையை சரிசெய்ய கண்காணிப்பு அனுமதிக்கிறது.

சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய மற்றும் அகற்றல்

எதிர்வினை முடிந்து சயனைடு திறம்பட அழிக்கப்பட்ட பிறகு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தையல்கள் சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய மேலும் படிகளுக்கு உட்படலாம். இதில் pH ஐ சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்கு நடுநிலையாக்குதல், மீதமுள்ள திடப்பொருட்கள் அல்லது வீழ்படிவுகளை அகற்றுதல் மற்றும் தையல்களில் உள்ள சயனைடு செறிவு ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இறுதி பகுப்பாய்வு ஆகியவை அடங்கும். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தையல்கள் அகற்றும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்தவுடன், அவற்றை ஒரு குப்பை கிடங்கில் அல்லது தையல்கள் அடைப்பு போன்ற பொருத்தமான முறையில் பாதுகாப்பாக அப்புறப்படுத்தலாம்.

ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சையின் நன்மைகள்

சயனைடு அழிப்பதில் அதிக செயல்திறன்

தையல்களில் சயனைடை அழிப்பதில் ஹைப்போகுளோரைட் சிகிச்சை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருப்பதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது. சரியான நிலைமைகளின் கீழ், இது அதிக அளவு சயனைடு ஆக்சிஜனேற்றத்தை அடைய முடியும், சயனைடு செறிவை ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அதை விட அதிகமாகக் குறைக்கிறது. இந்த உயர் செயல்திறன் ஹைப்போகுளோரைட்டின் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற சக்தி காரணமாகும், இது சயனைடுடன் விரைவாக வினைபுரிந்து அதை நச்சுத்தன்மையற்ற பொருட்களாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

செலவு திறன்

வேறு சில முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சயனைடு சிகிச்சைமின்வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது ஓசோன் சிகிச்சை போன்றவற்றில், ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சை ஒப்பீட்டளவில் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். ஹைபோகுளோரைட்டின் விலை பொதுவாக வேறு சில ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களை விட குறைவாக இருக்கும், மேலும் ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சைக்கான உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை. கூடுதலாக, எதிர்வினை சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம், இதனால் ஆற்றல் செலவுகள் குறையும். இருப்பினும், சிகிச்சையின் அளவு, ஹைபோகுளோரைட்டின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட டெய்லிங்ஸின் போக்குவரத்து மற்றும் அகற்றல் செலவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து சிகிச்சை செயல்முறையின் உண்மையான செலவு மாறுபடும்.

கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பின் எளிமை

குறிப்பாக, சோடியம் ஹைபோகுளோரைட்டை கையாளவும் சேமிக்கவும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இது ஒரு திரவமாகும், இதை எளிதாக பம்ப் செய்து டெய்லிங்ஸ் குழம்பில் செலுத்தலாம். கால்சியம் ஹைபோகுளோரைட், திடப்பொருளாக இருந்தாலும், சரியான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுடன் சேமித்து கையாளலாம். இரண்டு வகையான ஹைபோகுளோரைட்டுகளும் சாதாரண சேமிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானவை, இது நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் நம்பகமான கிடைக்கும் தன்மை முக்கியமான சுரங்க நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்

சாத்தியமான பக்க எதிர்வினைகள்

சயனைடை அழிப்பதில் ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சை பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், பக்க விளைவுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, சல்பைடுகள், தியோசல்பேட்டுகள் மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் போன்ற வால்களில் உள்ள பிற பொருட்களுடன் ஹைபோகுளோரைட் வினைபுரியலாம். இந்த பக்க எதிர்வினைகள் ஹைபோகுளோரைட்டை உட்கொண்டு சயனைடு அழிவில் அதன் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சில பக்க எதிர்வினைகள் சுற்றுச்சூழல் அல்லது சுகாதார தாக்கங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய துணை தயாரிப்புகளை உருவாக்கக்கூடும். உதாரணமாக, சல்பைடுகளுடன் ஹைபோகுளோரைட்டின் எதிர்வினை சல்பர் டை ஆக்சைடு வாயுவை உருவாக்கக்கூடும், இது ஒரு மாசுபடுத்தியாகும். இந்த பக்க எதிர்வினைகளைக் குறைக்க, வால்களை கவனமாக வகைப்படுத்துவதும், சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதும் முக்கியம்.

டெய்லிங்ஸ் பண்புகளில் தாக்கம்

வால்களில் ஹைபோகுளோரைட்டைச் சேர்ப்பது வால்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை வால் துகள்களின் மேற்பரப்பு மின்னூட்டத்தில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அவற்றின் நிலைப்பு நடத்தை மற்றும் திட-திரவப் பிரிப்பு செயல்முறைகளின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். கூடுதலாக, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வால்களில் எஞ்சிய ஹைபோகுளோரைட் அல்லது அதன் எதிர்வினை தயாரிப்புகள் இருப்பது வால்களின் நீண்டகால நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்திற்கு தாக்கங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சை செயல்முறையை வடிவமைத்து செயல்படுத்தும்போது இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

ஒழுங்குமுறை மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

சயனைடு தையல் சிகிச்சையில் ஹைபோகுளோரைட்டின் பயன்பாடு கடுமையான ஒழுங்குமுறை தேவைகளுக்கு உட்பட்டது. சுத்திகரிப்பு செயல்முறை அனைத்து தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை சுரங்கங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். ஹைபோகுளோரைட்டின் சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் அகற்றல், அத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தையல்களில் சயனைடு மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளைக் கண்காணித்தல் மற்றும் அறிக்கை செய்தல் ஆகியவற்றுக்கான தேவைகள் இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, ஹைபோகுளோரைட் ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர் மற்றும் முறையாகக் கையாளப்படாவிட்டால் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஆபரேட்டர்களுக்கு முறையான பயிற்சி அளிப்பதும், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் சிகிச்சை பகுதியில் பாதுகாப்பு சாதனங்களை நிறுவுதல் போன்ற பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதும் முக்கியம்.

தீர்மானம்

ஹைப்போகுளோரைட் சிகிச்சை என்பது டெயிலிங்ஸில் உள்ள சயனைடை அழிப்பதற்கான ஒரு சாத்தியமான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும். இது சயனைடு அழிப்பதில் அதிக செயல்திறன், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பின் எளிமை உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. வழக்கு ஆய்வுகள் மூலம், பல சுரங்க நடவடிக்கைகள் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் ஹைப்போகுளோரைட் சிகிச்சை செயல்முறைகளை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தியுள்ளன என்பதைக் கண்டோம்.

இருப்பினும், எந்தவொரு சிகிச்சை முறையையும் போலவே, ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சையும் அதன் சவால்களையும் பரிசீலனைகளையும் கொண்டுள்ளது. சாத்தியமான பக்க எதிர்வினைகள், தையல் பண்புகளில் ஏற்படும் தாக்கங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களை கவனமாகக் கவனிக்க வேண்டும். இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்துகொண்டு சிகிச்சை செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், சயனைடு தையல் சிகிச்சையில் ஹைபோகுளோரைட்டின் பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள பயன்பாட்டை சுரங்கங்கள் உறுதிசெய்ய முடியும்.

சுரங்கத் தொழில் தொடர்ந்து அதிகரித்து வரும் சுற்றுச்சூழல் ஆய்வை எதிர்கொள்வதால், ஹைபோகுளோரைட் சிகிச்சை போன்ற நிலையான மற்றும் பயனுள்ள சயனைடு சிகிச்சை முறைகளை உருவாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல், சுரங்க நடவடிக்கைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைப்பதிலும் மனித ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.