Mga Salik na Nakakaapekto sa Efficiency ng Gold Ore Leaching na may Sodium Cyanide

Sa industriya ng pagmimina ng ginto, ang Cyanidation proseso gamit Sodium cyanide ay malawakang ginagamit upang kunin ang ginto mula sa mga ores. Gayunpaman, ang kahusayan ng prosesong ito ay maaaring maimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan. Ang pag-unawa sa mga salik na ito ay mahalaga para sa pag-optimize ng proseso ng pagkuha ng ginto, pagpapabuti ng mga rate ng pagbawi, at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo. Tinatalakay ng artikulong ito ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa kahusayan ng gintong mineral leaching na may Sodium Cyanide.

Mga Katangian ng Ore

Komposisyon ng Mineral

Ang mineral na komposisyon ng mga gintong ores ay may mahalagang papel sa proseso ng cyanidation. Ang ilang mga mineral ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa gold leaching. Halimbawa, ang tanso, arsenic, antimony, at bismuth na naroroon sa ore ay maaaring tumaas ang pagkonsumo ng cyanide o maubos ang oxygen sa slurry, at sa gayon ay binabawasan ang rate ng leaching ng ginto. Kapag ang mga mineral na tanso ay naroroon, ang tanso ay maaaring tumugon sa cyanide upang bumuo ng mga copper-cyanide complex, na kumonsumo ng malaking halaga ng cyanide. Sa kaso ng mga mineral na nagtataglay ng arsenic, maaari silang mag-oxidize sa solusyon ng cyanide, kumonsumo ng oxygen at bumubuo ng mga arsenic compound na maaaring magpahid sa ibabaw ng mga particle ng ginto, na humahadlang sa pakikipag-ugnay sa pagitan ng ginto at cyanide. Bukod pa rito, kung ang mineral ay naglalaman ng isang mataas na nilalaman ng carbon, maaaring i-adsorb ng carbon ang natunaw na ginto, na humahantong sa pagkalugi ng ginto sa mga tailing. Upang pagaanin ang mga isyung ito, maaaring gamitin ang mga paraan ng pre-treatment gaya ng pag-ihaw o flotation upang alisin o bawasan ang epekto ng mga nakakapinsalang dumi na ito.

Sukat ng Butil ng Ginto

Ang laki ng mga butil ng ginto ay direktang nakakaapekto sa oras at kahusayan ng leaching. Ang mga magaspang na butil ng ginto (mas malaki sa 74μm) ay may mas mabagal na rate ng pagkatunaw dahil sa kanilang mas maliit na lugar sa ibabaw na magagamit para sa reaksyon sa cyanide. Sa proseso ng cyanidation, mahalagang tiyakin na ang mga butil ng ginto ay sapat na napalaya mula sa mga mineral na gangue. Ang paggiling ng mineral sa isang naaangkop na kalinisan ay mahalaga upang makamit ito. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng laki ng butil, mas maraming gintong ibabaw ang nakalantad, na nagpapadali sa reaksyon sa cyanide. Gayunpaman, dapat na iwasan ang sobrang paggiling dahil maaari itong humantong sa pagtaas ng mga gastos, tulad ng mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya at pagsusuot ng kagamitan sa paggiling. Bukod dito, ang labis na paggiling ay maaaring magdulot ng paglabas ng mga pinong mineral na gangue na maaaring makagambala sa proseso ng leaching o magpapataas ng kahirapan sa paghihiwalay ng solid-liquid. Para sa mga ores na may pinong butil na ginto, ang pagkamit ng angkop na husay ng paggiling, karaniwang may mataas na porsyento ng mga particle na mas mababa sa isang partikular na sukat (hal., -38μm), ay maaaring makabuluhang mapabuti ang epekto ng leaching.

Istraktura at Tekstura ng Ore

Ang panloob na istraktura at texture ng mineral ay maaari ring makaapekto sa proseso ng cyanidation. Ang mga ores na may mga kumplikadong istruktura, tulad ng mga may pinong inklusyon o naka-encapsulated na ginto, ay maaaring mangailangan ng mas masinsinang paggiling o karagdagang mga hakbang sa paunang paggamot upang malantad ang ginto para sa leaching. Ang mga buhaghag na ores ay maaaring payagan ang solusyon ng cyanide na mas madaling tumagos, na nagpapataas ng kahusayan sa leaching. Sa kabilang banda, maaaring limitahan ng mga siksik o siksik na ores ang diffusion ng cyanide at oxygen, na nagreresulta sa mas mabagal na rate ng leaching. Ang pag-unawa sa istraktura ng mineral sa pamamagitan ng mga diskarte tulad ng mikroskopya ay makakatulong sa pagdidisenyo ng mas epektibong mga diskarte sa leaching.

Mga Kundisyon sa Pag-leaching

Konsentrasyon ng Cyanide

Ang konsentrasyon ng sodium cyanide sa solusyon sa leaching ay isang kritikal na kadahilanan. Ang rate ng dissolution ng ginto sa una ay tumataas nang linearly sa pagtaas sa Konsentrasyon ng cyanide hanggang sa umabot sa pinakamataas na halaga. Higit pa sa isang tiyak na konsentrasyon, ang karagdagang pagtaas sa cyanide ay maaaring hindi makabuluhang mapabuti ang rate ng pagkatunaw ng ginto at maaaring humantong pa sa pagbaba. Kadalasan, sa gold cyanidation, ang cyanide content sa solusyon ay pinananatili sa hanay na 0.03% - 0.08%. Kapag ang konsentrasyon ng cyanide ay masyadong mababa, ang epekto ng pag-leaching ng ginto ay mahina, at ang bilis ng leaching ay mabagal, na nagreresulta sa mas mahabang oras ng leaching at pagtaas ng mga gastos. Sa kabaligtaran, ang labis na dami ng cyanide ay hindi lamang nagdudulot ng basura ngunit pinapataas din ang panganib sa kapaligiran na nauugnay sa paghawak at pagtatapon ng cyanide. Samakatuwid, ang pagtukoy ng pinakamainam na konsentrasyon ng cyanide batay sa mga partikular na katangian ng mineral ay mahalaga para sa mahusay na pagkuha ng ginto.

Oxygen Konsentrasyon

Ang oxygen ay kinakailangan para sa oksihenasyon ng ginto sa proseso ng cyanidation. Ang rate ng pagkatunaw ng ginto ay tumataas sa pagtaas ng konsentrasyon ng oxygen. Sa karamihan ng mga halaman ng cyanidation, ang hangin ay karaniwang ginagamit bilang pinagmumulan ng oxygen. Sa pamamagitan ng pagpapayaman ng oxygen sa solusyon o paggamit ng high-pressure aeration cyanidation, ang paglusaw ng ginto ay maaaring mapahusay. Gayunpaman, habang tumataas ang temperatura, ang solubility ng oxygen sa solusyon ay bumababa nang malaki. Sa 100°C, bumababa ang oxygen solubility sa zero, na humihinto sa proseso ng leaching. Samakatuwid, ang pagpapanatili ng naaangkop na konsentrasyon ng oxygen sa leaching slurry, na isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng temperatura at pagkabalisa, ay napakahalaga para sa pagtiyak ng mahusay na pag-leaching ng ginto.

pH Halaga

Ang pagpapanatili ng tamang pH value sa leaching pulp ay mahalaga para sa proseso ng cyanidation. Sa industriyal na produksyon, ang pH value ng pulp ay karaniwang pinananatili sa pagitan ng 10.0 - 11.0. Ang dayap ay madalas na idinagdag sa solusyon ng cyanide upang kumilos bilang isang proteksiyon na alkali. Nakakatulong ito na bawasan ang hydrolysis ng cyanide, pinapaliit ang pagkawala ng cyanide bilang hydrogen cyanide gas. Bukod pa rito, ang dayap ay maaaring neutralisahin ang mga acidic na sangkap sa ore at mamuo ang mga mapaminsalang ions sa slurry, na lumilikha ng mga ideal na kondisyon para sa pagkatunaw ng ginto. Kung ang alkalinity ay masyadong mataas (pH > 12) o masyadong mababa (pH <9), bababa ang leaching rate ng ginto. Maaaring pigilan ng mataas na alkalinity ang reaksyon sa pagitan ng ginto at cyanide, habang ang mababang alkalinity ay maaaring mapabilis ang hydrolysis ng cyanide at mapataas ang pagkonsumo nito.

Temperatura

Ang temperatura ng proseso ng leaching ay may kumplikadong epekto sa gold cyanidation. Habang tumataas ang temperatura, tumataas ang aktibidad ng mga ions, na sa simula ay nagpapabilis sa rate ng leaching ng ginto. Gayunpaman, ang mas mataas na temperatura ay humahantong din sa isang makabuluhang pagbaba sa solubility ng oxygen sa solusyon. Kasabay nito, ang hydrolysis ng cyanide mismo ay tumataas, at ang reaksyon ng base metal cyanides bumibilis, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkonsumo ng cyanide. Bukod dito, ang solubility ng calcium hydroxide (mula sa idinagdag na dayap) ay bumababa sa mas mataas na temperatura, na maaaring maging sanhi ng pagbaba ng pH value ng pulp. Samakatuwid, para sa karamihan ng mga proseso ng cyanidation ng ginto, bagaman ang isang katamtamang pagtaas ng temperatura ay maaaring mapabuti ang rate ng leaching sa isang tiyak na lawak, ang labis na temperatura ay hindi kapaki-pakinabang. Sa pangkalahatan, ang cyanidation ay madalas na isinasagawa sa ambient o bahagyang nakataas na temperatura, at ang pinakamainam na temperatura ay kailangang matukoy batay sa mga partikular na katangian ng mineral at mga kondisyon ng proseso.

Oras ng Leaching

Ang oras ng leaching na kinakailangan ay depende sa iba't ibang mga kadahilanan tulad ng likas na katangian ng mineral, ang paraan ng cyanidation, at ang mga kondisyon ng leaching. Para sa stirred cyanidation, ang oras ng leaching ay karaniwang higit sa 24 na oras at kung minsan ay maaaring hanggang 40 oras o higit pa. Sa kaso ng pag-leaching ng telluride gold ores, maaaring tumagal ito ng hanggang 72 oras. Para sa percolation cyanidation, ang oras ng leaching ay mas mahaba, kadalasang nangangailangan ng higit sa limang araw. Kung ang oras ng leaching ay masyadong maikli, ang mga gintong particle ay maaaring hindi ganap na matunaw, na magreresulta sa mababang mga rate ng pagbawi. Sa kabaligtaran, kung ang oras ng pag-leaching ay masyadong mahaba, hindi lamang nito pinapataas ang mga gastos sa produksyon ngunit maaari ring maging sanhi ng pagkatunaw ng higit pang mga impurities sa ore, na maaaring makagambala sa kasunod na proseso ng pagbawi ng ginto. Samakatuwid, ang pagtukoy sa naaangkop na oras ng pag-leaching sa pamamagitan ng eksperimentong pananaliksik at pag-optimize ng proseso ay kinakailangan upang makamit ang mahusay na pagkuha ng ginto.

Konsentrasyon ng Slurry

Ang konsentrasyon ng leaching slurry ay direktang nakakaapekto sa diffusion rate ng mga bahagi sa proseso ng cyanidation. Ang isang mataas na konsentrasyon ng slurry ay nagpapataas ng lagkit ng slurry, na hindi nakakatulong sa pagsasabog ng cyanide at oxygen sa mga particle ng ginto, at sa gayon ay binabawasan ang kahusayan sa leaching. Sa kabaligtaran, kung ang konsentrasyon ng slurry ay masyadong mababa, bagaman maaari itong mapabuti ang mga kondisyon ng pagsasabog, tataas ang pagkonsumo ng cyanide at iba pang mga reagents at nangangailangan din ng mas malaking volume ng kagamitan, na humahantong sa pagtaas ng mga gastos. Ang naaangkop na konsentrasyon ng slurry ay kailangang matukoy sa pamamagitan ng mga pagsusuri sa benepisyasyon ayon sa mga katangian ng mineral. Para sa mga ores na may mas kaunting putik at mas kaunting impurities, ang mas mataas na konsentrasyon ng slurry (karaniwan ay 40% - 50%) ay maaaring gamitin para sa leaching. Para sa mga ores na may kumplikadong komposisyon ng mineral at mataas na nilalaman ng putik, ang isang mas mababang konsentrasyon ng slurry (sa paligid ng 25%) ay madalas na kinakailangan.

Iba pang mga kadahilanan

Pagkakaroon ng mga Impurities sa Slurry

Bilang karagdagan sa mga nakakapinsalang mineral sa ore mismo, ang iba pang mga impurities sa leaching slurry ay maaari ding makaapekto sa proseso ng cyanidation. Halimbawa, ang mga pinong partikulo ng gangue, lalo na ang mga may mataas na nilalaman ng luad, ay maaaring magpapataas ng lagkit ng slurry, na humahadlang sa paggalaw ng cyanide at oxygen. Ang mga pinong particle na ito ay maaari ring mag-adsorb ng cyanide, na binabawasan ang epektibong konsentrasyon nito para sa gold leaching. Higit pa rito, kung mayroong ilang mga heavy metal ions sa slurry, maaari silang mag-react sa cyanide upang bumuo ng mga complex, kumonsumo ng cyanide at makagambala sa gold leaching reaction. Ang regular na pagsubaybay at naaangkop na pre-treatment ng slurry upang maalis o mabawasan ang mga impurities na ito ay makakatulong na mapabuti ang kahusayan ng cyanidation.

Pagkabalisa at Paghahalo

Ang wastong agitation at paghahalo ng leaching slurry ay mahalaga para matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng cyanide, oxygen, at ore particle. Ang pagkabalisa ay nakakatulong upang mas mabisang maiugnay ang mga reactant, na nagpapataas ng rate ng reaksyon. Ang hindi sapat na pagkabalisa ay maaaring magresulta sa mga lokal na gradient ng konsentrasyon, kung saan ang ilang bahagi ng slurry ay walang sapat na cyanide o oxygen, na humahantong sa hindi kumpletong pag-leaching ng ginto. Gayunpaman, ang sobrang matinding pagkabalisa ay maaaring magdulot ng labis na pagkasira ng kagamitan at maaari ring humantong sa pagbuo ng foam sa slurry, na maaaring makaapekto sa proseso ng leaching. Samakatuwid, ang pag-optimize ng bilis at intensity ng pagkabalisa ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa proseso ay mahalaga para sa mahusay na cyanidation ng ginto.

Sa konklusyon, ang kahusayan ng pag-leaching ng gold ore na may sodium cyanide ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan, kabilang ang mga katangian ng mineral, mga kondisyon ng leaching, at iba pang mga parameter ng pagpapatakbo. Sa pamamagitan ng maingat na pagsasaalang-alang at pag-optimize sa mga salik na ito, ang mga kumpanya ng pagmimina ay maaaring mapabuti ang rate ng pagbawi ng ginto, bawasan ang mga gastos, at mabawasan ang epekto sa kapaligiran ng proseso ng cyanidation.