Pinakamahusay na Paraan para Madalisay ang Sodium Hydrosulfide nang Mahusay

likuran

Sa industriya ng petrokemikal, ang mga refinery ay karaniwang gumagawa ng mga acidic na gas sa panahon ng mga operasyon sa pagproseso tulad ng vacuum distillation at catalytic cracking. Ang mga acidic na gas na ito ay karaniwang binubuo ng 85%-95% hydrogen sulfide, 3%-10% Karbon dioxide, 2%-5% na mga organikong gas, at 0.5%-3% na iba pang mga sangkap. Ang maliliit at katamtamang laki ng mga refinery ay karaniwang gumagamit ng 30% na solusyon ng caustic soda upang masipsip ang mga acidic na gas na nalilikha habang pinoproseso. Ang caustic soda ay tumutugon sa hydrogen sulfide upang mabuo Sodium Hydrosulfide. Kapag ang konsentrasyon ng sodium hydrosulfide sa solusyon ay umabot sa 30%, ang solusyon ay higit na puro. Pagkatapos ng pag-aalis ng tubig at konsentrasyon, ang nilalaman ng sodium hydrosulfide sa solusyon ay maaaring umabot sa 70%, at ang sodium hydrosulfide ay ipoproseso sa mga hiwa.

Gayunpaman, ang pagkakaroon ng carbon dioxide sa mga acidic na gas ay bumubuo ng mga impurities ng sodium carbonate sa panahon ng proseso ng paggamot, na nakakaapekto sa kadalisayan ng produktong sodium hydrosulfide. Bukod pa rito, ang paggamit ng bukas na rolling slicer upang hiwain ang natunaw na sodium hydrosulfide ay maaaring humantong sa mga reaksyon ng oksihenasyon na may oxygen sa hangin, na gumagawa ng thiosulfate, na madaling masira at mahirap itabi. Ang bukas na pagpipiraso ay may posibilidad na maglabas ng mga nakakainis na gas, na nakakahawa sa kapaligiran ng produksyon.

Paraan ng Operasyon

1. Centrifugal Separation:

Ilipat ang sodium hydrosulfide concentrated solution mula sa concentration tank sa isang horizontal screw centrifuge para sa paghihiwalay, pagkuha ng crystallized salt at molten monohydrate sodium hydrosulfide.

2. Vacuum Insulation at Paglamig:

Ipadala ang molten monohydrate sodium hydrosulfide, pagkatapos ng crystallized salt separation, sa isang vacuum insulation tank para sa pagpainit. Pagkatapos, pump ito sa isang vacuum paddle cooler para sa paglamig at solidification sa manipis na mga sheet.

3. Awtomatikong Bagging:

Ang mga sodium hydrosulfide sheet ay pinalalabas sa pamamagitan ng star valve sa isang awtomatikong bagging machine para sa packaging.

Dagdag pa, ang paraan ng paglilinis para sa sodium hydrosulfide ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

1. Ilipat ang sodium hydrosulfide concentrated solution mula sa concentration tank papunta sa horizontal screw centrifuge para sa paghihiwalay, pagkuha ng crystallized salt at molten monohydrate sodium hydrosulfide.

2. Ipadala ang crystallized salt na nakuha mula sa centrifugation sa isang dryer, kung saan ito ay unang sumasailalim sa dehydration sa heating section ng itaas na layer ng dryer, at pagkatapos ay pumasok sa cooling section ng lower layer para sa paglamig bago ito kolektahin bilang isang water treatment agent para magamit sa ibang pagkakataon.

3. Ang molten monohydrate sodium hydrosulfide, pagkatapos ng crystallized salt separation, ay ipinadala sa isang vacuum insulation tank para sa pagpainit. Pagkatapos ay ibobomba ito sa isang vacuum paddle cooler para sa paglamig at solidification sa manipis na mga sheet.

4. Ang sodium hydrosulfide sheets ay pinalalabas sa pamamagitan ng star valve sa isang awtomatikong bagging machine para sa packaging.

5. Ang gas phase na nakuha mula sa vacuum insulation tank at ang vacuum paddle cooler ay ginagamot sa pamamagitan ng waste gas treatment system.

Konklusyon

Ang pamamaraang ito ay unang naghihiwalay sa pinaghalong crystallized na mga asing-gamot, tulad ng sodium carbonate, mula sa sodium hydrosulfide concentrated solution. Pagkatapos, ang molten monohydrate sodium hydrosulfide ay direktang pinatigas sa manipis na mga sheet gamit ang isang vacuum paddle cooler. Sa wakas, ang produkto ay nakabalot gamit ang isang awtomatikong bagging machine. Ang konsentrasyon ng sodium carbonate impurities sa produkto ay nabawasan mula 2.4% hanggang 0.3%. Ang proseso ng paglamig ay isinasagawa sa isang negatibong kapaligiran sa presyon, na binabawasan ang posibilidad ng sodium hydrosulfide na madikit sa hangin at sumasailalim sa oksihenasyon, na epektibong pumipigil sa pagkasira ng produkto. Ang paggamit ng isang ganap na nakapaloob na sistema para sa paglilinis ng sodium hydrosulfide ay nagsisiguro na walang mga nakakainis na gas na ilalabas sa panahon ng proseso, pag-iwas sa pangalawang polusyon sa kapaligiran. Ang mga sheet ng sodium hydrosulfide ay direktang nakabalot, na pumipigil sa kontaminasyon sa panahon ng pag-iimbak. Bukod pa rito, ang imbensyon na ito ay nagtatampok ng isang simpleng pamamaraan, nangangailangan ng kaunting kagamitan, at may mababang gastos.