Naaangkop na Saklaw at Daloy ng Proseso ng Cyanidation Vat Leaching Method para sa Gold Mines

1. pagpapakilala

Ang paraan ng pag-leaching gamit ang Cyanidation vat ay isang mahalagang proseso sa pagmimina ng ginto para sa pagkuha ng ginto mula sa mga mineral. Ang pamamaraang ito ay may espesipikong saklaw at serye ng mahusay na natukoy na mga hakbang sa proseso, na gumaganap ng mahalagang papel sa mahusay na pagkuha ng mga yamang ginto.

2. Naaangkop na Saklaw

2.1 Kinakailangan sa Sukat ng Ore Particle

Ang mga gintong ores na angkop para sa pamamaraan ng vat leaching ay karaniwang may pinong-grained na pagpapakalat ng ginto. Kapag ang mga butil ng ginto sa ore ay napakapino, mahirap paghiwalayin ang mga ito sa pamamagitan ng simpleng pisikal na paraan ng paghihiwalay tulad ng gravity separation. Sa ganitong mga kaso, maaaring gamitin ang cyanidation vat leaching method. Halimbawa, sa ilang uri ng oxide na gintong ores, ang ginto ay kadalasang umiiral sa anyo ng mga pinong butil, na maaaring mabisang gamutin sa pamamagitan ng vat leaching.

2.2 Kinakailangan ng Ore Grade

Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa mababang-grado o ultra-mababang-gradong mga gintong ores. Para sa mataas na grado na mga gintong ores, mas mahusay at mas kaunting oras - mga paraan ng pagkuha ng pagkain ay maaaring mas gusto. Gayunpaman, para sa mababang-grade ores kung saan ang nilalaman ng ginto sa bawat yunit ng masa ng mineral ay medyo mababa, ang pamamaraan ng vat leaching ay maaari pa ring makamit ang pang-ekonomiyang pagkuha sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang medyo mababang halaga ng proseso ng vat leaching ay ginagawa itong isang mabubuhay na opsyon para sa pagproseso ng mga ores.

2.3 Kinakailangan ng Ore Permeability

Ang mga ore na may mahinang permeability ay angkop din para sa vat leaching. Kung ang ore ay may mahusay na permeability, ang solusyon ng cyanide ay maaaring dumaloy nang masyadong mabilis sa ore, na magreresulta sa hindi sapat na oras ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng cyanide at ginto, at sa gayon ay binabawasan ang rate ng pag-leach ng ginto. Sa kabaligtaran, para sa mga ore na may mahinang permeability, ang paraan ng vat leaching ay maaaring kontrolin ang rate ng daloy at oras ng pakikipag-ugnayan ng solusyon ng cyanide sa ore upang matiyak ang mas mahusay na resulta ng leaching. Halimbawa, ang mga ore na uri ng iron oxide-capping na naglalaman ng pinong-grained na ginto at mga oxidized quartz-vein-type na ore na may pinong-grained na ginto ay kadalasang may medyo mahinang permeability at lubos na angkop para sa vat leaching. Ang paraan ng vat leaching ay maaaring makamit ang beneficiation recovery rate na 70-90% para sa mga naturang ore.

3. Daloy ng Proseso

3.1 Paghahanda ng Leaching Vats

Ang mga leaching vats na ginagamit sa proseso ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng kahoy, bakal, o kongkreto. Ang ilalim ng vat ay maaaring patag o bahagyang hilig, at ang hugis ay maaaring pabilog, hugis-parihaba, o parisukat. Sa loob ng vat, isang maling ilalim na gawa sa butas-butas na acid - lumalaban na mga plato ay naka-install. Ang isang filter na tela ay inilalagay sa maling ilalim, at isang grid na gawa sa mga kahoy na piraso o corrosion - lumalaban na mga piraso ng metal ay natatakpan sa tela ng filter. Ang maling ilalim ay ginagamit upang salain at suportahan ang mineral. Bago simulan ang proseso ng leaching, kinakailangan upang matiyak na ang mga vats, lalo na ang leaching vat at ang mahihirap - liquid vat, ay hindi natatagusan at karaniwang tuyo.

3.2 Pretreatment ng Ore - Pagdurog at Pagsusuri

Ang mga mined na ginto na may dalang ores ay kailangang durugin sa isang tiyak na laki ng butil. Una, ang mga ores ay pinapakain sa yugto ng pagdurog para sa simpleng paghihiwalay. Depende sa kinakailangang laki ng butil ng mineral, mayroong magaspang - pagdurog, katamtaman - pagdurog, at pinong - pagdurog na mga operasyon. Karaniwan, ang isang jaw crusher ay ginagamit para sa magaspang - pagdurog, na maaaring mabawasan ang laki ng butil sa mga 50 - 100mm. Pagkatapos, ang isang cone crusher ay ginagamit para sa medium - pagdurog at pinong - pagdurog na mga operasyon, na binabawasan ang laki ng butil sa hanay na 5 - 25mm. Pagkatapos ng pagdurog, ang mga ores ay sinusuri ng isang vibrating screen upang matiyak ang isang pare-parehong laki ng butil. Ang mga magaspang na butil na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ay ibabalik sa pandurog para sa muling pagdurog, at ang mga kwalipikadong ores ay pumasok sa susunod na hakbang.

3.3 Proseso ng Leaching

1. Pagkarga ng mga Mineral sa Tangke : Ang mga dinurog at sinalang mineral ay inilalagay sa leaching vat.

2. Paghahanda ng Solusyon sa Leaching : Sa isang likidong tangke, isang alkaline cyanide solution ang inihahanda bilang leaching agent. Ang konsentrasyon ng solusyon sa cyanide ay karaniwang kinokontrol sa loob ng isang tiyak na saklaw, sa pangkalahatan ay 0.05% - 0.1%, na tinutukoy sa pamamagitan ng mga eksperimento ayon sa mga partikular na katangian ng mineral. Ang konsentrasyong ito ay maaaring matiyak ang mahusay na pagkuha ng ginto habang binabawasan ang epekto sa kapaligiran.

3. Operasyon ng Leaching : Ang inihandang solusyon sa leaching ay ibinobomba sa tangke ng leaching. Sa proseso ng leaching, ang solusyon sa leaching ay dahan-dahang tumatagos sa patong ng ore. Ang ginto sa ore ay tumutugon sa cyanide sa solusyon sa ilalim ng aksyon ng oxygen (karaniwan, ang hangin ay ipinapasok sa tangke). Ang pangunahing equation ng kemikal na reaksyon ay: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Sa reaksyong ito, ang ginto ay bumubuo ng natutunaw na ginto - cyanide complexes at natutunaw sa solusyon. Ang oras ng leaching ay medyo mahaba, karaniwang mula sa ilang araw hanggang ilang linggo, depende sa mga salik tulad ng uri ng ore, laki ng particle ng ore, at konsentrasyon ng solusyon sa leaching. Sa proseso ng leaching, kinakailangang regular na matukoy ang konsentrasyon ng solusyon sa leaching, ang pH value ng solusyon, at ang nilalaman ng ginto sa solusyon upang matiyak na ang reaksyon ng leaching ay magpapatuloy sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon.

3.4 Paghihiwalay ng Gold - Bearing Solution (Mayaman - Liquid)

Kapag ang leaching ay umabot sa isang tiyak na oras at sa pamamagitan ng pagtuklas, kapag ang konsentrasyon at grado ng likido ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang solusyon na may dalang ginto (mayaman - likido) ay pinalabas mula sa ilalim ng vat. Ang rich - liquid ay naglalaman ng dissolved gold - cyanide complexes at kailangan pang iproseso para mabawi ang ginto.

3.5 Pagbawi ng Ginto

1. Paraan ng Paglipat ng Zinc Powder (Sheet) : Ang isang karaniwang paraan para sa pagbawi ng ginto ay ang paraan ng paglipat ng zinc powder (sheet). Ang zinc ay may mas malakas na katangiang pang-reducing kaysa sa ginto. Kapag ang zinc powder o zinc sheet ay idinagdag sa rich-liquid, isang displacement reaction ang nangyayari. Ang equation ng kemikal na reaksyon ay: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Ang ginto ay naililipat mula sa gold-cyanide complex ng zinc at namumuo sa anyo ng mga solidong particle. Pagkatapos ng displacement reaction, ang solid-liquid mixture ay sinasala upang makakuha ng mga solidong naglalaman ng ginto, na pagkatapos ay pinoproseso pa para sa pagtunaw.

2. Paraan ng Adsorption ng Activated Carbon : Ang isa pang paraan ay ang adsorption ng activated carbon . Ang activated carbon ay may malaking specific surface area at malakas na adsorption capacity. Ang rich-liquid ay pinadaan sa isang column na puno ng Activated Carbon . Ang gold-cyanide complexes sa solusyon ay naa-adsorb sa ibabaw ng activated carbon. Pagkatapos ng adsorption, ang activated carbon na may adsorbed gold (carbon na may karga) ay inihihiwalay mula sa solusyon. Pagkatapos, ang carbon na may karga ay isinasailalim sa desorption treatment. Karaniwan, ang isang desorption solution (tulad ng pinaghalong sodium hydroxide at Sodium Cyanide ) ay ginagamit upang i-desorb ang ginto mula sa activated carbon sa isang partikular na temperatura at presyon. Ang desorbed gold-containing solution ay pagkatapos ay electrolyzed upang makakuha ng ginto.

3.6 Paggamot ng mga Tailing at Basura na Liquid

1. Paggamot sa mga Bunton : Pagkatapos ng pagkuha ng ginto, ang mga natitirang bunton ay naglalaman pa rin ng isang tiyak na dami ng cyanide at iba pang mga dumi. Upang matugunan ang mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga bunton ay kailangang tratuhin. Ang isang karaniwang paraan ay ang pagdaragdag ng mga reagent tulad ng sodium metabisulfite at copper sulfate sa mga bunton upang mabulok at maalis ang cyanide. Pagkatapos ng paggamot, ang mga bunton ay maaaring maayos na maiimbak o maproseso pa.

2. Paggamot ng Basura at Likido : Ang basura at likidong nalilikha sa proseso ay naglalaman din ng cyanide at iba pang mapaminsalang sangkap. Kailangan itong gamutin sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng chemical precipitation, ion exchange, at biological treatment upang mabawasan ang nilalaman ng mga mapaminsalang sangkap upang matugunan ang mga pambansang pamantayan sa paglabas bago ilabas.

4. Konklusyon

Ang pamamaraan ng pag-leaching ng cyanidation vat ay may natatanging naaangkop na saklaw sa industriya ng pagmimina ng ginto, lalo na para sa pinong-grained, mababang-grado, at mababang-permeability na mga gold ores. Sa pamamagitan ng isang serye ng mga mahigpit na hakbang sa proseso, ang pamamaraang ito ay maaaring epektibong kumuha ng ginto mula sa mga ores. Gayunpaman, dapat tandaan na dahil sa paggamit ng cyanide sa proseso, ang mahigpit na mga hakbang sa kaligtasan at pangangalaga sa kapaligiran ay dapat gawin upang matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa at mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pagmimina, ang mga karagdagang pagpapabuti at pag-optimize ng prosesong ito ay inaasahang magpapahusay sa kahusayan sa pagkuha ng ginto at mabawasan ang mga gastos habang tinitiyak ang pagiging magiliw sa kapaligiran.