Ang Pangunahing Proseso ng Agitation Cyanidation Leaching sa Gold Mines

pagpapakilala

Ang cyanidation leaching, na ginagamit sa industriyal na produksyon simula pa noong 1887, ay isang proseso ng mineral leaching na gumagamit ng mga solusyon ng cyanide bilang mga ahente ng leaching upang kumuha ng ginto at pilak mula sa ginto at mga hilaw na materyales na mineral na naglalaman ng pilak. Ang agitation cyanidation leaching ay isa sa mga mahahalagang pamamaraan sa cyanidation leaching, at malawakang ginagamit sa industriya ng pagmimina ng ginto.

Prinsipyo ng Agitation Cyanidation Leaching

Ang cyanide, tulad ng Sodium Cyanide (NaCN), ay isang mahalagang reagent sa proseso ng cyanidation. Ang sodium cyanide ay isang walang kulay at transparent na kristal, kadalasang kulay-abo-dilaw dahil sa mga dumi. Ito ay lubos na natutunaw sa tubig, na may solubility sa tubig na higit sa 20%. Kapag ang pH ng aqueous solution nito ay na-acidify sa pH = 7, ang cyanide ay halos ganap na nabubulok sa volatile hydrogen cyanide gas, na isang walang kulay at lubhang nakalalasong gas. Sa solusyon, ang hydrogen cyanide ay isang mahinang acid, mahirap i-ionize, at walang leaching effect sa ginto at pilak. Kapag ang pH value ay 12, ang cyanide sa solusyon ay halos ganap na naghihiwalay sa mga cyanide ion. Samakatuwid, ang operasyon ng cyanidation ay dapat isagawa sa isang alkaline medium.

Sa pangkalahatan, sa pagkakaroon ng oxygen, ang cyanidation leaching ng ginto ay isang proseso ng electrochemical corrosion. Ang cyanide ay tumutugon sa ginto sa isang alkaline na kapaligiran na may partisipasyon ng oxygen, na bumubuo ng nalulusaw sa tubig na mga gold cyanide complex, kaya pinapagana ang paglusaw ng ginto mula sa ore.

Proseso ng Agitation Cyanidation Leaching

1. Paghahanda ng Leaching Raw Materials

• Pagdurog : Ang mininang hilaw na ore ng ginto ay unang ipinapasok sa isang crusher para sa pagdurog. Ang proseso ng pagdurog ay nahahati sa coarse crushing, medium crushing, at fine crushing. Ang mga jaw crusher at cone crusher ay kadalasang ginagamit para sa coarse at medium crushing, pangunahin upang durugin ang malalaking piraso ng ore sa mas maliliit na particle, kadalasan ay may sukat ng particle na kinokontrol sa ilang sentimetro. Ang mga hammer crusher ay pangunahing ginagamit para sa fine crushing.

• Paggiling : Ang dinurog na ore ay pumapasok sa isang ball mill para sa karagdagang paggiling sa naaangkop na laki ng particle. Karaniwan, kinakailangan na ang laki ng particle ng ore ay umabot sa -200 mesh na bumubuo sa 60% - 90%, upang ang mga mineral na ginto ay ganap na maghiwalay. Sa pangkalahatan, ang mga lattice-type ball mill ay ginagamit para sa magaspang na paggiling, at ang mga overflow-type ball mill ay ginagamit para sa pinong paggiling.

• Paghahanda ng Slurry : Ang giniling na sapal ng ore ay ipinapasok sa isang tangke ng paghahalo. Isang angkop na dami ng tubig ang idinaragdag upang ayusin ang konsentrasyon ng sapal ng ore, na karaniwang kinokontrol sa 30% - 50%. Kasabay nito, ang mga adjuster tulad ng dayap ay idinaragdag upang ayusin ang halaga ng pH ng sapal ng ore sa 10 - 11. Lumilikha ito ng isang alkaline na kapaligiran na nakakatulong sa pag-leach ng cyanidation at pinipigilan ang pagkatunaw ng iba pang mga dumi.

2. Agitation Cyanidation Leaching

• Pagdaragdag ng Leaching Reagent : Ang mga ahente ng cyanide tulad ng sodium cyanide (NaCN) o potassium cyanide (KCN) ay idinaragdag sa inayos na pulp ng ore. Sa ilalim ng buong kondisyon ng paghahalo, ang cyanide ay kemikal na tumutugon sa ginto upang bumuo ng mga water-soluble gold cyanide complexes.

• Kagamitan sa Pagtulo : Ang proseso ng pagtulo ay karaniwang isinasagawa sa mga tangke ng pagtulo na konektado sa maraming serye. Ang mga tangke ng pagtulo ay maaaring hatiin sa tatlong uri ayon sa iba't ibang paraan ng paghahalo: mga tangke ng pagtulo na may compressed air, mga tangke ng pagtulo na may mechanical agitation, o mga tangke ng halo-halong pagtulo.

• Mga Kondisyon ng Pag-leach : Ang konsentrasyon ng Sodium cyanide sa pulp ng ore ay karaniwang 0.02% - 0.1%. Ang dayap ay idinaragdag habang ginagamit upang ang pH ng pulp ng ore ay maging 9 - 12. Pinupuno ng hangin upang mapanatili ang pinakamahusay na ratio sa pagitan ng konsentrasyon ng dissolved oxygen at konsentrasyon ng sodium cyanide sa pulp ng ore. Ang oras ng pag-leach ay karaniwang 24 - 48 oras upang matiyak na ang ginto ay ganap na natutunaw.

3. Solid-Liquid Separation at Paglalaba

• Paghihiwalay ng Solido-Likido : Pagkatapos ng leaching, ang pulp ng ore ay isinasailalim sa paghihiwalay ng solido-likido sa pamamagitan ng mga kagamitan tulad ng mga pampalapot at mga filter upang makuha ang solusyon na may ginto at ang natitirang leaching. Ginagamit ng mga pampalapot ang prinsipyo ng gravitational sedimentation upang ang mga solidong partikulo sa pulp ng ore ay tumilapon sa ilalim, at ang supernatant ay ang solusyon na may ginto. Sinasala pa ng mga filter ang daloy ng pampalapot upang mapabuti ang epekto ng paghihiwalay ng solido-likido.

• Paghuhugas : Upang makakuha ng sapat na paghihiwalay sa pagitan ng cyanide leachate at ng residue ng leach, karaniwang ginagamit ang proseso ng paghuhugas na may 3-5 yugto ng pagpapalapot, pagsasala, o kombinasyon ng dalawa. Ito ay isang mahalagang operasyon para sa cyanidation leaching. Ang karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang continuous countercurrent decantation method (CCD method). Ang mga thickener na ginagamit sa pamamaraang ito ay maaaring hatiin sa single-layer at multi-layer na uri. Maraming cyanidation concentrator sa Tsina ang gumagamit ng 2-3-layer thickener para sa paghihiwalay ng solid-liquid at continuous countercurrent washing.

4. Pagbawi ng Ginto

• Paraan ng Pag-aalis ng Zinc Powder : Ang zinc powder ay idinaragdag sa solusyong may ginto. Ang zinc ay tumutugon sa gold cyanide complex sa isang displacement reaction, na nagreresulta sa ginto sa metallic gold at nag-iipon dito. Pagkatapos ng pagsasala, nakukuha ang gold mud, at ang gold mud ay tinutunaw sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pagtunaw upang makakuha ng krudong ginto.

• Paraan ng Adsorption ng Activated Carbon : Ang activated carbon ay idinaragdag sa solusyon na may ginto, at ang gold cyanide complex ay hinihigop ng activated carbon. Pagkatapos, ang ginto ay kinukuha mula sa activated carbon sa pamamagitan ng mga prosesong tulad ng desorption at electrowinning. Ang paraang ito ay maaaring hatiin pa sa carbon-in-pulp method (CIP) at carbon-in-leach method (CIL).

• Proseso ng CIP : Una, isinasagawa ang cyanidation leaching, at pagkatapos ay idinaragdag ang activated carbon sa ore pulp upang ma-adsorb ang ginto. Sa proseso ng CIP, ang leaching at adsorption ay dalawang magkahiwalay na operasyon. Sa operasyon ng adsorption, ang proseso ng leaching ay halos nakumpleto na, at ang laki, dami, at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga tangke ng adsorption ay tinutukoy ng mga parameter ng adsorption.

• Proseso ng CIL : Ang activated carbon ay idinaragdag sa tangke ng leaching, at ang leaching at adsorption ay isinasagawa nang sabay-sabay, ibig sabihin, ang leaching at adsorption ay nangyayari nang sabay. Sa proseso ng CIL, ang mga operasyon ng leaching at adsorption ay isinasagawa nang sabay-sabay. Sa pangkalahatan, ang operasyon ng leaching ay nangangailangan ng mas mahabang oras kaysa sa operasyon ng adsorption. Samakatuwid, ang laki, aeration, at dosing ng tangke ay tinutukoy ng mga parameter ng leaching. Dahil ang adsorption rate ay isang function ng konsentrasyon ng dissolved gold sa solusyon, upang mapataas ang konsentrasyon ng dissolved gold sa mga tangke ng adsorption sa harap at kasabay nito ay mapataas ang oras ng leaching, 1-2 yugto ng pre-leaching ang karaniwang idinaragdag bago ang leaching at adsorption.

5. Paggamot ng Tailings

Ang mga dumi pagkatapos ng Gold Recovery ay karaniwang naglalaman ng ilang dami ng natitirang cyanide at iba pang mga dumi. Para sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga dumi ay kailangang maayos na tratuhin. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng paggamot ang mga pamamaraan ng kemikal na oksihenasyon (tulad ng sulfur dioxide - paraan ng hangin), natural na dekomposisyon, o mga pamamaraan ng biodegradation upang mabawasan ang konsentrasyon ng natitirang cyanide sa ibaba ng pambansang pamantayan at maiwasan ang polusyon sa kapaligiran. Ang mga ginagamot na dumi ay maaaring itapon sa pamamagitan ng pagpapatong-patong o iba pang naaangkop na paraan.

Konklusyon

Ang agitation cyanidation leaching ay isang mahalagang proseso sa pagkuha ng ginto mula sa mga gintong mineral. Sa pamamagitan ng serye ng mga proseso tulad ng paghahanda ng hilaw na materyales, agitation leaching, paghihiwalay ng solid-liquid, pagbawi ng ginto, at paggamot ng mga tailings, ang ginto ay maaaring epektibong makuha mula sa mga gintong mineral. Gayunpaman, dahil sa toxicity ng cyanide, sa proseso ng paggamit ng Agitation Cyanidation Leaching , ang mahigpit na atensyon ay dapat bayaran sa kaligtasan ng produksyon at pangangalaga sa kapaligiran upang matiyak ang napapanatiling pag-unlad ng industriya ng pagmimina ng ginto.