Paraan ng Gold Pool Leaching: Naaangkop na Saklaw at Daloy ng Proseso

Ang pamamaraan ng gold pool leaching ay kilala sa pagiging simple ng operasyon, mababang pamumuhunan sa kagamitan, at pagiging epektibo ng gastos, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagsisimula ng produksyon. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng malawak na espasyo dahil maraming pool ang kailangan upang makumpleto ang operasyon ng leaching. Bukod dito, hindi ito angkop para sa lahat ng uri ng gintong mineral. Ipakikilala ng artikulong ito ang naaangkop na saklaw, daloy ng proseso ng pamamaraan ng gold pool leaching, kasama ang isang praktikal na kaso ng aplikasyon.

Naaangkop na Saklaw ng Gold Pool Leaching Method

Ang mga gintong ores na angkop para sa pamamaraan ng pool leaching ay dapat matugunan ang tatlong pamantayan nang sabay-sabay. Una, ang mga butil ng ginto ay dapat magkaroon ng pinong laki ng pagpapakalat. Pangalawa, ang mineral ay dapat na mababa ang grado o ultra-mababang grado. Pangatlo, ang mineral mismo ay dapat na may mahinang pagkamatagusin. Halimbawa, ang iron oxide cap - mga uri ng ores na naglalaman ng pinong - grained na ginto at oxidized quartz vein ores na may pinong - grained na ginto ay lubos na angkop para sa pool leaching method.

Ang beneficiation recovery rate ng pool leaching method ay maaaring umabot sa 70 - 90%. Kung ikukumpara sa mga pamamaraan ng pagkuha ng ginto ng CIL at CIP, nagtatampok ang paraan ng pool leaching ng mas mababang gastos, na ginagawa itong isang epektibong solusyon para sa pagpapabuti ng kakayahang pang-ekonomiya ng mga mababang-grade na gintong ores. Bukod pa rito, ang simpleng operasyon nito ay humahantong sa pagbawas ng mga gastos sa paggawa. Gayunpaman, ang paraan ng pag-leaching ng pool ay nagkakaroon ng medyo mataas na gastos sa pagtatayo at nangangailangan ng mahabang oras ng pag-leaching. Ito ay dahil kinakailangan na gumawa ng mga leaching pool at baog na likidong pool, na tinitiyak na ang mga ito ay hindi lumalabas at talagang tuyo. Kasunod nito, ang ore ay inilalagay sa leaching pool, at ang leaching solution ay inihahanda sa baog na likidong pool bago ibomba sa leaching pool para sa leaching. Pagkatapos ng isang tiyak na panahon, ang buntis na solusyon ay pinalabas para sa displacement.

Proseso ng Daloy ng Gold Pool Leaching Method

Ang gold pool leaching ay karaniwang nagaganap sa percolation leaching tank. Ang mga tangke na ito ay maaaring gawa sa kahoy, bakal na labangan, o semento. Ang ilalim ng tangke ay alinman sa patag o bahagyang hilig, at maaari silang maging pabilog, hugis-parihaba, o parisukat na hugis. Sa loob ng tangke, naka-install ang isang maling ilalim na gawa sa butas-butas na acid - lumalaban na mga plato. Ang isang filter na tela ay inilalagay sa maling ilalim, at isang grid na gawa sa kahoy o corrosion-resistant na mga piraso ng metal ay inilalagay sa ibabaw ng filter na tela. Sa panahon ng leaching, ang mineral ay ikinarga sa tangke, at ang leaching agent ay idinagdag mula sa itaas. Ang solusyon sa leaching ay umaagos mula sa ilalim ng maling ilalim. Ang maling ilalim ay nagsisilbing salain at sumusuporta sa mineral.

Ang proseso ng pag-leaching sa pool ay ang mga sumusunod: Ang mineral na may ginto na dinurog sa isang partikular na laki ng particle ay inilalagay sa tangke ng pag-leaching. Isang alkaline cyanide solution ang idinaragdag para ibabad, kung saan ang ginto ay tinutunaw sa solusyon. Pagkatapos ibabad nang isang takdang panahon, kapag ang konsentrasyon at grado ng likido ay natugunan ang mga kinakailangan na natukoy, ang solusyon na may ginto (pregnant solution) ay ilalabas mula sa ilalim ng tangke. Ang ginto ay kinukuha sa pamamagitan ng pag-displace gamit ang zinc flakes (pulbos) (maaari ding gamitin ang activated Carbon adsorption). Ang leaching residue ay isinasailalim sa decontamination treatment bago itapon. Upang maalis ang cyanide mula sa leaching residue, maaaring idagdag ang mga sangkap tulad ng sodium bisulfite at copper sulfate.

Dapat tandaan na ang oras na kinakailangan para sa percolation tank leaching ay nakasalalay hindi lamang sa dissolution rate ng solvent sa mga mineral kundi pati na rin sa penetration rate ng solvent sa pamamagitan ng material layer. Ang rate ng pagtagos ay higit na nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng taas ng load na materyal, ang porosity ng materyal, ang antas ng silt content, ang lagkit ng leaching agent, at ang mga likas na katangian ng materyal mismo.