
Altın geri kazanım süreçlerinde aktif karbonun ekonomik kullanımını iyileştirmek için , uygun asit yıkama ve verimli rejenerasyona dikkat edilmelidir .
Termal rejenerasyonun tek amacı karbon üzerinde biriken organik maddeleri uzaklaştırmaktır ve bu nedenle aşırı yanmayı önlemek için sıcaklık kontrollü olması gerekir .
Termal yeniden aktivasyon sürecinde, yüklü aktif karbon, yeniden aktivasyon fırını içindeki çeşitli sıcaklık bölgelerinden geçer ve burada sürekli olarak 1,000 ℃' ye kadar giderek artan sıcaklıklara ısıtılır.
Bu kontrollü sıcaklık artışı sırasında, aktif karbon tarafından adsorbe edilen maddeler iç yüzeyinden ayrılmaya başlar (desorpsiyon). Artık yükten arındırılmış aktif karbon daha sonra buharla yeniden aktive edilir. Bu işlem, iç gözenek yapısını onarır ve gerekirse genişletir; sonuç olarak elde edilen yeniden aktive edilmiş malzeme tekrar kullanılabilir.
Bu yeniden aktivasyon işlemi sırasında gaz fazına geçen maddeler, 1,200 ℃' ye kadar sıcaklıklarda bir art yakıcıda ortadan kaldırılır . Elde edilen baca gazı, tüm yeniden aktivasyon sürecinin mevcut çevre düzenlemelerine uygun olmasını sağlamak için dikkatli bir son işlemden geçirilir.
Birçok durumda, yüklenmiş veya tükenmiş granüler aktif karbonlar, orijinal aktivasyon işlemine benzer bir termal işlemle yeniden aktive edilebilir. Aktif karbon daha sonra tekrar kullanılabilir. Bu nedenle yeniden aktivasyon, bertaraf etmeye kıyasla çevre dostu ve uygun maliyetli bir alternatiftir.
Aktif karbonların yeniden aktif hale getirilmesi için çeşitli ekipman türleri kullanılır, bunlar arasında şunlar yer alır:
Döner fırınlar , çok kademeli fırınlar , akışkan yataklı fırınlar
Yeniden aktivasyon sırasında, aktif karbon aşağıdaki işlem adımlarından geçer:
1. 100 ℃' ye kadar kurutma
2. Kirleticilerin 100 ila 700 ℃ arasında desorpsiyonu ve pirolizi
3. Aktif karbonun 700 ℃' nin üzerinde yeniden aktive edilmesi (su-gaz reaksiyonu)
C + H₂O → CO + H₂
İlgili gereksinimlere ve farklı aktif karbon türlerine uyarlanmış proses kontrolü, yeniden aktive edilmiş malzemenin yüksek kalitesini sağlar. Kural olarak, aktif karbonun orijinal adsorpsiyon kapasitesi geri kazandırılabilir.
- Rastgele İçerik
- sıcak içerik
- Sıcak inceleme içeriği
- Sodyum Ferrosiyanür mineral flotasyon işleminde nasıl yardımcı olur?
- Doğru flokülantı nasıl seçerim?
- Maden kimyasallarının depolanması ve elleçlenmesinde hangi önlemler alınmalıdır?
- Etidronik asit | HEDP
- Alkil Hidroksamik Asit %60
- Glutaraldehit %50 Endüstriyel Sınıf
- Fabrika Tedarik Lauramin/Dodekanamin %99 Sıvı
- 1Madencilik için İndirimli Sodyum Siyanür (CAS: 143-33-9) - Yüksek Kalite ve Rekabetçi Fiyatlandırma
- 2Sodyum Siyanür %98.3 CAS 143-33-9 NaCN altın işleme maddesi Madencilik Kimya Endüstrileri için Vazgeçilmez
- 3Çin'in Sodyum Siyanür İhracatına İlişkin Yeni Düzenlemeleri ve Uluslararası Alıcılar İçin Rehberlik
- 4Sodyum Siyanür (CAS: 143-33-9) Son kullanıcı sertifikası (Çince ve İngilizce versiyon)
- 5Uluslararası Siyanür (Sodyum siyanür) Yönetim Kodu - Altın Madeni Kabul Standartları
- 6Çin fabrikası Sülfürik Asit %98
- 7Susuz Oksalik Asit %99.6 Endüstriyel Sınıf
- 1Sodyum Siyanür %98.3 CAS 143-33-9 NaCN altın işleme maddesi Madencilik Kimya Endüstrileri için Vazgeçilmez
- 2Yüksek Saflık · Kararlı Performans · Daha Yüksek Geri Kazanım — modern altın liçi için sodyum siyanür
- 3United Chemical'nin Araştırma Ekibi Veriye Dayalı İçgörülerle Otoritesini Gösteriyor
- 4AuCyan™ Yüksek Performanslı Sodyum Siyanür | Küresel Altın Madenciliği için %98.3 Saflık
- 5Dijital Elektronik Patlatıcı (Gecikme süresi 0~ 16000ms)
- 6Yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli şok tüplü patlayıcı
- 7Sanayi Elektrikli Patlatıcı




Çevrimiçi mesaj danışmanlığı
Yorum ekle: