گولڈ پروسیسنگ پلانٹس میں سوڈیم سائینائیڈ کو کم کرنے کی تجاویز

اس وقت زیادہ تر گولڈ پروسیسنگ پلانٹس استعمال کرتے ہیں۔ سوڈیم سائانائڈ سونا نکالنے والے کیمیکل کے طور پر۔ گولڈ سائینڈیشن کے طریقہ کار کو دنیا بھر میں سونے کی کانوں کے بہت سے مالکان اس کے سادہ عمل اور اعلی ریکوری ریٹ کی وجہ سے خوش آمدید کہتے ہیں۔

1. افراط زر کو مضبوط کریں اور آکسیجن کی فراہمی کے معیار کو بہتر بنائیں

ہوا بازی میں اضافہ اور آکسیجن کی سپلائی میں اضافہ مائع کی غیر ضروری کھپت کو کم کر سکتا ہے۔ سائینائڈ۔. اس وقت، زیادہ تر گولڈ سائینڈیشن پلانٹس ایئر سپلائی کے لیے کم پریشر (0.2mpa) آئل فری ایئر کمپریسر کا استعمال کرتے ہیں، اور ہوا کی سپلائی کا حجم 0.5-1.0m3/min ٹینک کے درمیان ہے۔ ایئر سپلائی کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، آپ ایئر سپلائی پائپ کے آخر میں ایک چھوٹا سا ہول ہڈ لگاتے ہیں تاکہ بڑی تعداد میں چھوٹے قطر کے بلبل پیدا ہو سکیں، یا پسماندگی کو روکنے کے لیے ایک چیک والو انسٹال کریں۔

2. خام ایسک کے کاپر گریڈ کو سختی سے کنٹرول کریں۔

کاپر لیچنگ کے عمل میں سائینائیڈ کا ایک بڑا حصہ استعمال کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک گولڈ سائینڈیشن پلانٹ میں خام ایسک میں تانبے کا درجہ 0.548% ہوتا ہے، اور پہلی لیچنگ کی مادر شراب میں 1161mg/L کاپر ہوتا ہے، جو سالانہ سائنائیڈ کی کھپت کا 37.6% استعمال کرتا ہے۔ تحلیل ہونے والے محلول میں تانبے کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے، محلول کی سونے کی لیچنگ سرگرمی کو برقرار رکھنے کے لیے، سوڈیم سائینائڈ گارا میں ارتکاز کو اسی کے مطابق بڑھایا جانا چاہیے، جس کی کھپت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ سوڈیم سائانائڈ. لہذا، خام ایسک کے تانبے کے مواد کو کنٹرول کرنے سے نہ صرف تانبے کو تحلیل کرکے استعمال ہونے والے سوڈیم سائینائیڈ کو کم کیا جاسکتا ہے، بلکہ لیچنگ محلول میں سوڈیم سائینائیڈ کی حراستی کو بھی بہت کم کیا جاسکتا ہے۔

تانبے کے درجے کو کم کرنے کے لیے، آپ اسے فلوٹیشن یا دیگر طریقوں سے پہلے سے علاج کر سکتے ہیں، اور پھر تانبے کو الگ کرنے کے بعد سونے کو لیچ کر سکتے ہیں۔

3. سلورری میں CN- اور O2 کی ارتکاز کے تناسب کو کنٹرول کریں۔

سونے کے لیچنگ کے عمل کے دوران، سونے کی لیچنگ کو یقینی بنانے کے لیے ہوا اور سوڈیم سائینائیڈ کو شامل کرنا ضروری ہے۔ محلول میں سونے کے پھیلاؤ کی شرح نہ صرف محلول میں CN– اور O2 کے ارتکاز پر منحصر ہے، بلکہ CN– فی یونٹ سونے کی سطح، تحلیل شدہ O2 کے ارتکاز پر بھی منحصر ہے۔ سونے کے ذرات کی سطح کا رقبہ اور برقی ڈبل پرت کی موٹائی۔

CN–/O2 = 4x (تحلیل آکسیجن پھیلاؤ گتانک/سوڈیم سائینائیڈ پھیلاؤ گتانک)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

اس تناسب کو تحلیل شدہ سونے کی حد تحلیل شدہ آئن حراستی قدر کہا جاتا ہے۔

مختلف قسم کے ایسک کے لیے، اس کی قیمت کو 4.6 سے 7.4 کی حد میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ فائدہ کے بہترین تناسب کا تعین کیا جا سکے۔ اگر لیچنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ سوڈیم سائینائیڈ یا ہوا شامل کی جائے تو اس سے سونے کی لیچنگ کی شرح میں اضافہ نہیں ہوگا اور فضلہ نہیں ہوگا۔ لہٰذا، گولڈ لیچنگ کے عمل میں، اکثر یہ ضروری ہوتا ہے کہ محلول میں موجود فری سائینائیڈ اور آکسیجن کے مواد کا تجزیہ اور کنٹرول کیا جائے تاکہ دونوں کا تناسب تقریباً 6 رکھا جائے۔

4. سائنائیڈ کی خوراک کا توازن قائم کریں۔

سوڈیم سائینائیڈ سونے کی سائینائیڈیشن کے عمل کا بنیادی استعمال ایجنٹ ہے۔ لہذا، سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک کے توازن کا کثرت سے مطالعہ کیا جانا چاہیے۔ نام نہاد سائینائیڈ بیلنس سے مراد لیچنگ سلوشن سے خارج ہونے والے سائینائیڈ اور سوڈیم سائینائیڈ کی اصل کھپت کے درمیان توازن ہے، جس کا تعلق عمل تکنیکی اشارے، اقتصادی اخراجات، ماحولیاتی علاج اور دیگر اخراجات سے ہے۔

مختلف کمپلیکسز اور مرکبات کی تشکیل کے علاوہ، سوڈیم سائینائیڈ کے نقصان میں مٹی کے کیچڑ کا جذب، معدنی ذرات کا جذب اور ہائیڈروجن سائینائیڈ کی بہت کم مقدار کا فرار بھی شامل ہے۔ سابقہ ​​کھپت کا تقریباً 90 فیصد ہونا چاہیے۔ اگر یہ اس قدر سے کم ہے، تو اسے سوڈیم سائینائیڈ کے معیار، خام ایسک کے اجزاء، اور پانی کے توازن، یا آپریشن میں پیمائش، یا "گرنا، رسنا، بلبلا اور لیک ہونا" سے منسوب کیا جانا چاہیے۔

5. مناسب کیلشیم آکسائیڈ (CaO) کے ارتکاز کو کنٹرول کریں۔

آکسیڈیٹیو سونا نکالنے کے عمل میں، چونا ضرور شامل کیا جانا چاہیے۔ اور کیلشیم آکسائیڈ کی مناسب حراستی کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔ اس کے اہم افعال ہیں:

CaO لیچ محلول کی pH قدر میں اضافہ کر سکتا ہے، HCN کے پیدا ہونے والے ارتکاز کو کم کرتا ہے اور HCN گیس کے اتار چڑھاؤ کو کم کرتا ہے۔

محلول میں Ca2+ کے اضافے کی وجہ سے، تانبے کی لیچنگ کی شرح میں نمایاں کمی واقع ہوئی، جس سے Fe (CNS) 4 کی تشکیل کو روکا گیا اور محلول میں CNS-آئنز کا ارتکاز کم ہوا۔ Ca2+ CN- کے ساتھ Cu اور S کے امتزاج کو روکتا ہے، اس طرح مؤثر طریقے سے سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

بار بار آزمانے کے بعد، ماہرین کا خیال ہے کہ کیلشیم آکسائیڈ 12 گرام فی کلوگرام شامل کرنا مناسب ہے۔

آخر میں

گولڈ سائینڈیشن پلانٹس میں سوڈیم سائینائیڈ کی مقدار کو کم کرنے کے اوپر 5 طریقے ہیں۔ اصل پیداوار میں، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرنے، اخراجات کو بچانے اور ماحول کو سائینائیڈ کے گندے پانی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے مختلف عناصر کی مقدار کو حقیقی صورت حال کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

اگر آپ کو مندرجہ بالا مواد کے بارے میں کوئی سوال ہے، یا جاننا چاہتے ہیں، تو آپ آن لائن کسٹمر سروس سے مشورہ کر سکتے ہیں یا پیغام جمع کر سکتے ہیں، ہم جلد از جلد آپ سے رابطہ کریں گے!