
تعارف
سائنائیڈ ٹیلنگ سونے کی کان کنی اور دیگر صنعتوں میں پیدا ہونے والی مصنوعات ہیں جو نکالنے کے عمل میں سائینائیڈ کا استعمال کرتی ہیں۔ زہریلے سائینائیڈ مرکبات کی موجودگی کی وجہ سے، سائینائیڈ کی ٹیلنگ ماحول کے لیے ایک سنگین خطرہ ہے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا علاج ان ٹیلنگ سے نمٹنے کے لیے ایک مؤثر طریقہ ہے۔ یہ مضمون اس علاج کے طریقہ کار کو تفصیل سے دریافت کرے گا۔
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے علاج کا اصول
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (H₂O₂) ایک طاقتور آکسائڈائزنگ ایجنٹ ہے۔ سائینائیڈ ٹیلنگ کا علاج کرتے وقت، بنیادی اصول یہ ہے کہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ الکلائن ماحول میں سائینائیڈ مرکبات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے (عام طور پر پی ایچ 10 - 11 کے ساتھ)۔ مادوں (عام طور پر تانبے کے آئنوں، Cu²⁺) کے ذریعے اتپریرک، درج ذیل رد عمل پائے جاتے ہیں:
سائینائیڈ (CN⁻) کو سائینیٹ (CNO⁻) میں آکسائڈائز کیا جاتا ہے۔ رد عمل کا اظہار اس طرح کیا جا سکتا ہے:
2CN⁻ + 5H₂O₂ + 2OH⁻ → 2CNO⁻ + 6H₂O
مخصوص حالات میں، سائینیٹ مزید رد عمل ظاہر کر سکتا ہے اور کم نقصان دہ مادوں، جیسے امونیا (NH₃)، کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO₂)، اور نائٹروجن (N₂) میں گل سکتا ہے۔
CNO⁻ + 2H₂O → NH₃ + HCO₃⁻
اس کے بعد، مناسب ماحولیاتی حالات کے تحت امونیا کو مزید آکسائڈائز یا اتار چڑھاؤ کیا جا سکتا ہے۔
علاج کے مراحل
ٹیلنگ سلوری کی تیاری : سب سے پہلے، سائینائیڈ ٹیلنگ کو گارا بنانے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر ٹیلنگ میں پانی ڈال کر اور انہیں کسی مناسب برتن (جیسے بڑے پیمانے پر مکسنگ ٹینک) میں ملا کر کیا جاتا ہے۔ سلری کی مستقل مزاجی کو ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور سائینائیڈ کے درمیان اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
pH ایڈجسٹمنٹ : سائینائیڈ ٹیلنگ سلوری کا pH مناسب الکلائن رینج میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، عام طور پر pH 10 - 11۔ یہ مرحلہ انتہائی اہم ہے کیونکہ سائینائیڈ کے ساتھ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا آکسیکرن رد عمل pH قدر پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ چونا (Ca(OH)₂) یا سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NaOH) عام طور پر پی ایچ کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
اتپریرک کا اضافہ : کاپر پر مبنی اتپریرک، جیسے کاپر سلفیٹ (CuSO₄)، کو گارے میں شامل کیا جاتا ہے۔ تانبے کے آئن ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور سائینائیڈ کے درمیان رد عمل کو متحرک کر سکتے ہیں، جس سے رد عمل کی شرح کو نمایاں طور پر تیز کیا جا سکتا ہے۔ سلری میں تانبے کے آئنوں کا ارتکاز عام طور پر تقریباً 50 mg/L پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تاہم، اگر ٹیلنگ میں پہلے سے ہی کافی کاپر یا دیگر اتپریرک مادّہ موجود ہیں، تو اضافی اتپریرک کا اضافہ ضروری نہیں ہو سکتا۔
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا اضافہ : پھر، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو گارے میں شامل کیا جاتا ہے۔ شامل کردہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی مقدار ٹیلنگ میں سائینائیڈ کے ارتکاز پر منحصر ہے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور سائینائیڈ کا داڑھ کا تناسب عام طور پر 3:1 - 8:1 کی حد میں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ٹیلنگ میں سائینائیڈ کا مواد زیادہ ہے، تو ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا زیادہ تناسب درکار ہے۔ یکساں تقسیم اور مکمل ردعمل کو یقینی بنانے کے لیے مسلسل ہلچل کے ساتھ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو آہستہ آہستہ شامل کیا جانا چاہیے۔
رد عمل اور ہلچل : رد عمل کے دوران گارا کو مسلسل ہلایا جاتا ہے تاکہ ری ایکٹنٹس کے درمیان کافی رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔ رد عمل کا وقت ابتدائی سائینائیڈ کے ارتکاز اور علاج کے مقاصد کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے، عام طور پر 1 - 2 گھنٹے سے کم نہیں۔ اس مدت کے دوران، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سائینائیڈ کو کم نقصان دہ مصنوعات میں آکسائڈائز کرتا ہے۔
ٹھوس - مائع علیحدگی : رد عمل مکمل ہونے کے بعد، علاج شدہ سلوری پر ٹھوس - مائع علیحدگی کی جاتی ہے۔ یہ طریقوں سے حاصل کیا جاسکتا ہے جیسے گاڑھا کرنے والے میں تلچھٹ کے بعد فلٹر پریس کا استعمال کرتے ہوئے فلٹریشن۔ الگ کیے گئے ٹھوس (یعنی علاج شدہ ٹیلنگ) کو محفوظ طریقے سے ٹھکانے لگایا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، اچھی طرح سے استر اور نگرانی شدہ ٹیلنگ تالاب میں ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ فلٹریٹ، سائینائیڈ اور دیگر مادوں کی کم ارتکاز کے ساتھ، اگر حالات اجازت دیں تو پیداواری عمل میں مزید علاج یا دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
علاج کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا ارتکاز : ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، سائینائیڈ پر آکسیکرن اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ تاہم، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا زیادہ استعمال نہ صرف اخراجات کو بڑھاتا ہے بلکہ ضمنی ردعمل اور ممکنہ ماحولیاتی مسائل کو بھی متحرک کر سکتا ہے۔
پی ایچ ویلیو : جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے، ری ایکشن سسٹم کی پی ایچ ویلیو ری ایکشن کی شرح اور کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ 10 - 11 کی بہترین پی ایچ رینج سے انحراف ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ذریعے سائینائیڈ کے آکسیکرن رد عمل کو سست کر دے گا۔
اتپریرک ارتکاز : تانبے پر مبنی اتپریرک کا ارتکاز رد عمل کی شرح کو متاثر کرتا ہے۔ اگر اتپریرک ارتکاز بہت کم ہے، تو رد عمل بہت سست ہو سکتا ہے۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے، تو یہ دوسرے پیچیدہ کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتا ہے اور اخراجات میں بھی اضافہ کر سکتا ہے۔
رد عمل کا وقت : ممکنہ حد تک سائینائیڈ کے مکمل آکسیکرن کو یقینی بنانے کے لیے کافی رد عمل کا وقت درکار ہے۔ رد عمل کا ناکافی وقت علاج شدہ ٹیلنگ میں بقیہ سائینائیڈ کا نتیجہ ہوگا۔
ابتدائی سائینائیڈ کا ارتکاز : ٹیلنگ میں ابتدائی سائینائیڈ کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، مکمل علاج حاصل کرنا اتنا ہی مشکل ہوگا، اور زیادہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور طویل رد عمل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے علاج کے فوائد
اعلی آکسیکرن کارکردگی : ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سائینائیڈ کی مختلف شکلوں کو مؤثر طریقے سے آکسائڈائز کر سکتا ہے، بشمول مفت سائینائیڈ اور کچھ دھاتی - سائینائیڈ کمپلیکس، نمایاں طور پر سائنائیڈ ٹیلنگز کے زہریلے پن کو کم کرتا ہے۔
نسبتاً آسان عمل : سائینائیڈ کے علاج کے کچھ دیگر طریقوں (جیسے پیچیدہ کیمیائی ترسیب یا حیاتیاتی علاج کے طریقے) کے مقابلے میں، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے علاج کا عمل نسبتاً بدیہی اور چلانے میں آسان ہے۔
ثانوی آلودگی کا کم خطرہ : ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ آکسیڈیشن کے رد عمل کی مصنوعات کم نقصان دہ ہیں۔ انٹرمیڈیٹ پروڈکٹ سائینیٹ کو مزید غیر زہریلے مادوں میں گلایا جا سکتا ہے، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ خود پانی اور آکسیجن میں گل جاتا ہے، جس سے ثانوی آلودگی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
وسیع قابل اطلاق : یہ طریقہ چھوٹے پیمانے پر کان کنی کے کاموں اور بڑے پیمانے پر صنعتی پلانٹس دونوں پر لاگو ہوتا ہے، جس سے یہ سائینائیڈ ٹیلنگ کے علاج کے لیے ایک ورسٹائل انتخاب بنتا ہے۔
کیس اسٹڈیز
سونے کی کان کنی کرنے والی کمپنی : سونے کی کان کنی کی ایک کمپنی جو [مخصوص مقام] میں واقع ہے، اس کے پاس سائینائیڈ کی ایک بڑی مقدار تھی جس میں سائنائیڈ کا زیادہ ارتکاز تھا۔ انہوں نے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ علاج کا طریقہ اپنایا۔ عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، بشمول pH کو 10.5 میں ایڈجسٹ کرنا۔ کاپر سلفیٹ کو 50 mg/L کے ارتکاز میں ایک اتپریرک کے طور پر شامل کرنا، 5:1 کے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ - سے - سائنائیڈ داڑھ کا تناسب استعمال کرنا۔ اور 1.5 گھنٹے کے رد عمل کا انعقاد کرتے ہوئے، انہوں نے کامیابی کے ساتھ ٹیلنگ میں سائینائیڈ کے ارتکاز کو ریگولیٹری معیارات سے بہت نیچے کی سطح تک کم کر دیا۔ علاج شدہ ٹیلنگ کو محفوظ طریقے سے ٹیلنگ تالاب میں محفوظ کیا گیا تھا، اور فلٹریٹ کو کان کنی کے عمل میں دوبارہ استعمال کیا گیا تھا، جس سے پانی کی کھپت میں کمی آئی تھی۔
ایک چھوٹے پیمانے پر کان کنی کا آپریشن : دور دراز کے علاقے میں چھوٹے پیمانے پر سونے کی کان کنی کے آپریشن کو بھی سائینائیڈ کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑا جس میں ٹیلنگ شامل تھی۔ محدود وسائل کی وجہ سے، اس کی آپریشنل سادگی کو دیکھتے ہوئے، انہوں نے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ علاج کا طریقہ منتخب کیا۔ ٹیلنگز میں سائنائیڈ کے اندازے کے مطابق شامل ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی مقدار کو احتیاط سے کنٹرول کرکے، مقامی طور پر دستیاب چونے کے ساتھ پی ایچ کو ایڈجسٹ کرکے، اور مکسنگ کے لیے ایک سادہ مکینیکل اسٹررر کا استعمال کرتے ہوئے، انہوں نے ٹیلنگز کی سائینائیڈ زہریلا کو کامیابی سے کم کیا۔ اگرچہ علاج کا پیمانہ چھوٹا تھا، لیکن یہ ٹیلنگ کو ٹھکانے لگانے کے لیے مقامی ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے کافی تھا، جو آس پاس کے ماحول کو ممکنہ سائینائیڈ آلودگی سے بچاتا تھا۔
احتیاطی تدابیر
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی محفوظ ہینڈلنگ : ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ایک مضبوط آکسیڈائزنگ ایجنٹ ہے اور اگر اسے صحیح طریقے سے ہینڈل نہ کیا جائے تو یہ انتہائی خطرناک ہو سکتا ہے۔ علاج کے عمل میں شامل کارکنوں کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان، جیسے دستانے، چشمیں، اور حفاظتی لباس پہننا چاہیے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ذخیرہ کو بھی حفاظتی ضوابط کی سختی سے تعمیل کرنی چاہیے تاکہ حادثاتی طور پر سڑنے یا آتش گیر مادوں کے ساتھ رابطے کو روکا جا سکے۔
درست نگرانی : رد عمل کے عمل کی مسلسل نگرانی ضروری ہے۔ اس میں رد عمل کے دوران سلری کی پی ایچ ویلیو، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور سائینائیڈ کے ارتکاز کے ساتھ ساتھ رد عمل کا درجہ حرارت بھی شامل ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ علاج کا عمل متوقع طور پر آگے بڑھے اور اگر ضروری ہو تو بروقت ایڈجسٹمنٹ کرنے کے لیے باقاعدہ نمونے لینے اور تجزیہ کیے جائیں۔
ٹریٹڈ ٹیلنگز کو ٹھکانے لگانا : علاج کے بعد بھی، ٹھوس ٹیلنگ کو ایک باقاعدہ ٹیلنگ تالاب میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے جو ماحولیاتی معیارات پر پورا اترتا ہو۔ ٹیلنگ تالاب میں مٹی اور زیر زمین پانی میں بقایا نقصان دہ مادوں کے رساو کو روکنے کے لیے استر کا مناسب ڈھانچہ ہونا چاہیے۔
ماحولیاتی اثرات کی تشخیص : ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے علاج کے طریقہ کار کو نافذ کرنے سے پہلے، ہوا، پانی اور مٹی کے معیار کے ساتھ ساتھ ارد گرد کے ماحولیاتی نظام پر اس کے ممکنہ اثرات کا جائزہ لینے کے لیے ایک جامع ماحولیاتی اثرات کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ یہ تشخیص علاج کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
آخر میں، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ علاج کا طریقہ سائینائیڈ ٹیلنگ کے علاج کے لیے ایک قابل عمل اور موثر حل فراہم کرتا ہے۔ اس کے اصول کو سمجھ کر، علاج کے درست اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، عوامل کو متاثر کرنے پر غور کرتے ہوئے، اور ضروری احتیاطی تدابیر اختیار کرتے ہوئے، یہ طریقہ سائینائیڈ ٹیلنگ سے لاحق ماحولیاتی خطرات کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، جس سے کان کنی کی صنعت کی پائیدار ترقی اور ماحولیاتی تحفظ میں مدد مل سکتی ہے۔
- بے ترتیب مواد
- گرم مواد
- گرم جائزہ مواد
- T-610 جمع کرنے والا سیلیسیل آکسائم ایسڈ مشتق مواد 3.5%
- اعلی طاقت شاک ٹیوب (VOD≧2000m/s)
- میں صحیح فلوٹیشن ریجنٹ کا انتخاب کیسے کروں؟
- اینہائیڈروس آکسالک ایسڈ 99.6% صنعتی گریڈ
- کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ انڈسٹریل گریڈ 90%
- سیانورک ایسڈ
- سوڈیم ایسیٹیٹ ٹرائی ہائیڈریٹ 58% واٹر ٹریٹمنٹ لیول
- 1کان کنی کے لیے رعایتی سوڈیم سائینائیڈ (CAS: 143-33-9) - اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت
- 2سوڈیم سائنائیڈ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڈ ڈریسنگ ایجنٹ کان کنی کیمیکل انڈسٹریز کے لیے ضروری
- 3سوڈیم سائینائیڈ کی برآمدات پر چین کے نئے ضوابط اور بین الاقوامی خریداروں کے لیے رہنمائی
- 4سوڈیم سائینائیڈ (CAS: 143-33-9) اختتامی صارف کا سرٹیفکیٹ (چینی اور انگریزی ورژن)
- 5بین الاقوامی سائینائیڈ (سوڈیم سائینائیڈ) مینجمنٹ کوڈ - گولڈ مائن قبولیت کے معیارات
- 6چین فیکٹری سلفرک ایسڈ 98%
- 7اینہائیڈروس آکسالک ایسڈ 99.6% صنعتی گریڈ
- 1سوڈیم سائنائیڈ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڈ ڈریسنگ ایجنٹ کان کنی کیمیکل انڈسٹریز کے لیے ضروری
- 2اعلیٰ طہارت · مستحکم کارکردگی · اعلیٰ بحالی - جدید سونے کے لیچنگ کے لیے سوڈیم سائینائیڈ
- 3United Chemicalکی ریسرچ ٹیم ڈیٹا سے چلنے والی بصیرت کے ذریعے اتھارٹی کا مظاہرہ کرتی ہے۔
- 4AuCyan™ ہائی پرفارمنس سوڈیم سائنائیڈ | عالمی سونے کی کان کنی کے لیے 98.3% پاکیزگی
- 5ڈیجیٹل الیکٹرانک ڈیٹونیٹر (تاخیر کا وقت 0 ~ 16000ms)
- 6اعلی طاقت، اعلی صحت سے متعلق شاک ٹیوب ڈیٹونیٹر
- 7انڈسٹری الیکٹرک ڈیٹونیٹر











آن لائن پیغام مشاورت
تبصرہ شامل کریں: