پھیلی ہوئی قسم کے سونے کی دھاتوں کے لیے پوری کیچڑ کے سائینڈیشن کا عمل

1. تعارف

سونے کی کان کنی کی صنعت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، آسانی سے پروسیس شدہ سونے کی دھات کے وسائل بتدریج کم ہو رہے ہیں۔ لہٰذا، ریفریکٹری سونے کی کچ دھاتوں، جیسے سنکھیا کے ساتھ سونے کی دھاتیں - اینٹیمونی ویین - پھیلائی جانے والی قسم کے فائدے اور پگھلانے کے عمل کا مطالعہ کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔ یہ کچ دھاتیں مکمل کی طرف سے خصوصیات ہیں

x mieralogy، جہاں arsenopyrite اور stibnite ایک پھیلی ہوئی شکل میں گینگو معدنیات کے ساتھ قریبی تعلق رکھتے ہیں، جس سے سونا نکالنا مشکل ہو جاتا ہے۔ سونا نکالنے کے لیے سلائم سائینڈیشن کا عمل ایک عام طریقہ ہے، لیکن اس قسم کے ایسک کے لیے، اسے اکثر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جیسے کہ سونے کی کم شرح اور ریجنٹ کا زیادہ استعمال۔ اس عمل کو بہتر بنانے سے وسائل کے استعمال کی شرح اور سونے کی کانوں کے معاشی فوائد کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

2. آرسینک کی خصوصیات - اینٹیمونی ویین - پھیلی ہوئی قسم کے سونے کی دھاتیں

2.1 معدنی ترکیب

سنکھیا میں - اینٹیمونی ویین - پھیلی ہوئی قسم کے سونے کی دھاتیں، آرسنوپیرائٹ اور اسٹبنائٹ وہ اہم معدنیات ہیں جو سونے کے اخراج کو متاثر کرتی ہیں۔ ایسک میں قدرتی سونے کے ذرات انتہائی ناہموار ذرّات کے سائز کے ہوتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر پائیرائٹ اور آرسنوپیرائٹ کے دراڑوں اور بین دانے دار جگہوں میں تقسیم ہوتے ہیں، یا ان کے اندر لپیٹے جاتے ہیں۔ بعض اوقات، سونا اسٹیبنائٹ کے ساتھ ایک ساتھ رہتا ہے، اور اس کا کچھ حصہ گینگو معدنیات جیسے لیمونائٹ یا کوارٹز میں سرایت کرتا ہے۔ ایسک میں پائیرائٹ کا ایک حصہ گینگو معدنیات میں باریک دانے دار پھیلاؤ کے طور پر موجود ہے اور اس کا آرسنوپیرائٹ اور مارکسائٹ کے ساتھ قریبی سمبیوٹک تعلق ہے۔ آرسنوپیرائٹ میں عام طور پر نسبتا ٹھیک ذرہ سائز ہوتا ہے اور یہ پائرائٹ کے ساتھ قریبی تعلق رکھتا ہے۔ ایسک کا ڈھانچہ بنیادی طور پر رگ ہے - پھیلا ہوا ہے، جس میں زیادہ تر اسٹیبنائٹ اور آرسنوپیرائٹ گینگو معدنیات کے ساتھ پھیلے ہوئے طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔

2.2 نقصان دہ عناصر

ایسک میں آرسینک (As) اور اینٹیمونی (Sb) کی موجودگی سونے کی سائینڈیشن لیچنگ کے لیے انتہائی ناگوار ہے۔ یہ عناصر کے ساتھ رد عمل کر سکتے ہیں سائینائڈ۔ اور سائینڈیشن کے عمل میں آکسیجن، ری ایجنٹس کی ایک بڑی مقدار کا استعمال اور سونے کی لیچنگ کی شرح کو کم کرنا۔ مثال کے طور پر، سنکھیا مختلف آرسینک تشکیل دے سکتا ہے - سائینائیڈ کے محلول میں مرکبات پر مشتمل، جو نہ صرف سائینائیڈ کھاتے ہیں بلکہ سونے کے ذرات کی سطح پر گزرنے والی فلمیں بھی بنا سکتے ہیں، جو سونے اور سائینائیڈ آئنوں کے درمیان رابطے میں رکاوٹ ہیں۔

3. تمام میں موجودہ مسائل - کیچڑ سیانیڈیشن کے عمل

3.1 کم گولڈ لیچنگ ریٹ

براہ راست تمام - سنکھیا کی کیچڑ کی سیانیڈیشن - اینٹیمونی ویین - پھیلی ہوئی قسم کے سونے کی دھاتیں اکثر سونے کی کم شرح کا نتیجہ ہوتی ہیں۔ معدنیات کی پیچیدہ ساخت اور نقصان دہ عناصر کی موجودگی کی وجہ سے، سونا سائینائیڈ کے ذریعے مکمل طور پر تحلیل ہونا مشکل ہے۔ کچھ کچ دھاتوں کے لیے، ڈائریکٹ آل سلائم سائینڈیشن ریکوری ریٹ تقریباً 47.62% ہے۔

3.2 ہائی ریجنٹ کی کھپت

سائینائیڈیشن کے عمل میں لیچنگ ایجنٹ کے طور پر سائینائیڈ کی ایک بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم آرسینک، اینٹیمونی اور دیگر نقصان دہ عناصر کی موجودگی میں سائینائیڈ کا استعمال نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایسک میں کچھ سلفائیڈ معدنیات کی موجودگی بھی سائینائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتی ہے، جس سے ریجنٹ کی کھپت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، سائینائیڈ کے ساتھ سلفائیڈ معدنیات کا رد عمل مختلف سائانو کمپلیکس تشکیل دے سکتا ہے، جس سے گارا میں مفت سائینائیڈ کے ارتکاز کو کم کیا جا سکتا ہے اور سونے کی لیچنگ کو روکا جا سکتا ہے۔

4. سب کے لیے اصلاح کی حکمت عملی - کیچڑ سیانیڈیشن کے عمل

4.1 قبل از علاج کے طریقے

4.1.1 الکلائن لیچنگ پری ٹریٹمنٹ

NaOH کو الکلائن لیچنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرنا کچھ نقصان دہ عناصر کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔ آرتھوگونل فیکٹریل تجربات کے ذریعے، یہ طے کیا گیا ہے کہ کچھ کچ دھاتوں کے لیے، جب معدنی پیسنے کی نفاست - 200 میش ہوتی ہے جو 85٪ کے حساب سے ہوتی ہے، الکلائن لیچنگ کا ارتکاز 60 کلوگرام/ٹی ہوتا ہے، الکلائن لیچنگ کا وقت 32 گھنٹے ہوتا ہے، اور الکلائن لیچنگ کا درجہ حرارت 26 ڈگری سینٹی گریڈ تک بہتر ہوتا ہے۔ الکلائن لیچنگ کچھ آرسینک - اور اینٹیمونی - کو ایک خاص حد تک معدنیات پر مشتمل تحلیل کر سکتی ہے، جو سائینڈیشن کے عمل پر ان کے منفی اثرات کو کم کرتی ہے۔

4.1.2 تیزاب سے پہلے کا علاج

تیزاب سے پہلے کا علاج، جیسا کہ نائٹرک ایسڈ (HNO₃) اور ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl) کا استعمال بھی مؤثر ہو سکتا ہے۔ تیزاب سے پہلے علاج سائینائیڈ کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، تیزاب سے پہلے علاج کے بعد، سائینائیڈ کی کھپت کو بالترتیب 340 - 210 mg/L تک کم کیا جا سکتا ہے، اور اسی طرح سونے کی بازیابی کی شرح 98.87% اور 95.11% تک بڑھ سکتی ہے۔ تیزاب سے پہلے علاج کچھ کو تحلیل کر سکتا ہے۔ کاربنایسک میں موجود معدنیات اور سلفائیڈ معدنیات کا کچھ حصہ کھاتا ہے، جس سے ان معدنیات کی سائینڈیشن کے عمل میں مداخلت کم ہوتی ہے۔

4.1.3 بھوننے سے پہلے کا علاج

600 - 1000 ° C پر 0.5 - 2 گھنٹہ کے لیے سیانیڈیشن سے پہلے ایسک کو بھوننے سے بھی اچھے نتائج حاصل ہو سکتے ہیں۔ بھنے ہوئے نمونوں پر سائینائیڈیشن کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سائینائیڈ کی کھپت میں 1150 ملی گرام فی لیٹر کی کمی واقع ہوئی ہے، اور سونے کی بازیافت کی شرح میں 5.2 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ اس کے علاوہ، آرسینک، اینٹیمونی، کیڈمیم، اور کے مواد مکروری بھنے ہوئے نمونے میں (2 گھنٹے کے لیے 1000 °C پر بھنا ہوا) نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔ بھوننے سے سلفائیڈ کے معدنیات کو دھاتی آکسائیڈ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے سونے کو سائینائیڈ لیچنگ کے لیے زیادہ قابل رسائی بنایا جا سکتا ہے۔

4.2 Cyanidation حالات کی اصلاح

4.2.1 سائینائیڈ کا ارتکاز

مختلف خصوصیات کے حامل کچ دھاتوں کے لیے، مناسب سائینائیڈ کی حراستی کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ پہلی قسم کے ایسک کے نمونے کے لیے جس میں زیادہ آرسینک اور اینٹیمونی کے ساتھ 10.5 پی پی ایم سونا ہوتا ہے، زیادہ سے زیادہ سائینائیڈ کا ارتکاز 4000 mg/L ہے، جب کہ دوسری قسم کے ایسک کے نمونے کے لیے جس میں کم سونے کی مقدار (2.5 ppm) لیکن زیادہ چاندی کی مقدار (160 ppm)، زیادہ سے زیادہ سائینائیڈ کا ارتکاز m2500mg/L ہے۔ ایسک کی خصوصیات کے مطابق سائینائیڈ کے ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے سے ری ایجنٹ کے فضلے کو کم کرتے ہوئے سونے کی موثر رسائ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

4.2.2 pH قدر

cyanidation محلول کی pH قدر بھی leaching اثر پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ پہلے نمونے کے لیے، زیادہ سے زیادہ پی ایچ 11.1 ہے۔ اور دوسرے نمونے کے لیے، زیادہ سے زیادہ پی ایچ 10.5 ہے۔ مناسب pH قدر کو برقرار رکھنے سے سائینائیڈ محلول کی استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے اور سونے اور سائینائیڈ آئنوں کے درمیان رد عمل کو فروغ دیا جا سکتا ہے۔

4.2.3 سائینڈیشن کا وقت

سائینڈیشن کے وقت کو بھی بہتر بنایا جانا چاہئے۔ مذکورہ دونوں قسم کے نمونوں کے لیے، مناسب سائینڈیشن کا وقت 24 گھنٹے ہے۔ سائینڈیشن کے وقت کو طول دینے سے ضروری نہیں کہ سونے کی وصولی کی شرح میں نمایاں اضافہ ہو لیکن پیداواری لاگت میں اضافہ ہو گا۔ لہذا، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مناسب سائینڈیشن وقت کا تعین بہت ضروری ہے۔

4.2.4 آکسیڈائزنگ ایجنٹوں کا استعمال

آکسیڈائزنگ ایجنٹس جیسے کہ H₂O₂ (0.015 M)، ہوا (0.15 L/min)، یا H₂O₂ اور ہوا کا مرکب استعمال کرنا سونے کے نکالنے کے حرکیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ان میں سے، ہوا کے انجیکشن کا لیچنگ کائینیٹکس پر سب سے اہم فائدہ مند اثر پڑتا ہے۔ آکسائڈائزنگ ایجنٹ ایسک میں کچھ کم مادوں کو آکسائڈائزڈ شکلوں میں تبدیل کر سکتے ہیں، سونے کی تحلیل کو فروغ دیتے ہیں۔

5. کیس اسٹڈیز

گانسو میں سونے کی ایک کان میں، آرسینک کے تمام سلائم سائینڈیشن کے عمل کو - اینٹیمونی ویین - پھیلا ہوا قسم کے سونے کی دھات کو بہتر بنایا گیا تھا۔ NaOH کے ساتھ الکلائن لیچنگ پریٹریٹمنٹ کے ذریعے، پیسنے کی نفاست، الکلائن لیچنگ ارتکاز، وقت اور درجہ حرارت کو بہتر بناتے ہوئے، اور پھر مناسب NaCN ارتکاز اور سائینڈیشن کے وقت کے ساتھ سائینائیڈیشن کو انجام دینے سے، سائنائیڈ لیچنگ کی شرح اصل 47.62% سے بڑھ کر 85.04% ہوگئی۔ ایک اور معاملے میں، ایسک کی پیچیدہ ساخت کے ساتھ سونے کے ذخائر میں، تیزاب سے پہلے علاج اور بھوننے کے بعد، اور پھر اسے ایڈجسٹ کرنا سائینڈیشن کی شرائط، سونے کی بازیابی کی شرح میں نمایاں طور پر بہتری آئی تھی، اور سائینائیڈ کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کیا گیا تھا۔

6. نتیجہ

آرسینک - اینٹیمونی ویین - پھیلانے والی قسم کے سونے کی دھاتوں کے لئے سلائم سائینڈیشن کے عمل کو بہتر بنانا سونے کی نکالنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ علاج کے مناسب طریقے جیسے کہ الکلائن لیچنگ، ایسڈ پری ٹریٹمنٹ، اور روسٹنگ پری ٹریٹمنٹ، اور سائینائیڈیشن کے حالات کو بہتر بنانے سے جس میں سائینائیڈ کا ارتکاز، پی ایچ ویلیو، سائینڈیشن ٹائم، اور آکسیڈائزنگ ایجنٹس کا استعمال کرتے ہوئے، گولڈ لیچنگ ریٹ اور ریجنٹ کی کھپت میں نمایاں بہتری حاصل کی جا سکتی ہے۔ سونے کی مختلف کانوں کو بہترین اقتصادی اور ماحولیاتی فوائد حاصل کرنے کے لیے اپنی خام دھات کی خصوصیات کے مطابق اصلاح کی حکمت عملیوں کا انتخاب کرنا چاہیے۔