روس میں تانبے سونے کی دھات کی فلوٹیشن لیچنگ ٹیکنالوجی کی مشق

روس میں سونے کی ایک خاص کان میں، سونے کی دھات بنیادی طور پر تانبے کے اعلیٰ مواد کی خصوصیت رکھتی ہے۔ تکنیکی تبدیلی کے بعد، کان کو کئی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا جو موثر پیداوار میں رکاوٹ بنے۔

بینیفیشن اور میٹلرجی سسٹم میں ابتدائی چیلنجز

• کم سونے کی وصولی کی شرح : تبدیلی کے بعد، سونے کی وصولی کی شرح غیر اطمینان بخش سطح پر گر گئی، متوقع پیداوار کے اہداف کو پورا کرنے میں ناکام رہی۔

• سوڈیم سائینائیڈ کی زیادہ کھپت : سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت بڑھ گئی، آپریشنل اخراجات میں نمایاں اضافہ ہوا۔

• تانبے کے آئنوں کا جمع ہونا : نظام میں تانبے کے آئن مسلسل بنتے رہتے ہیں، جس سے فائدہ اور دھات کاری کے عمل میں غیر معمولی پیداوار ہوتی ہے۔

تحقیق اور مشق کے ذریعے حاصل کی گئی بہتری

کاپر فلوٹیشن کی اصلاح

• تانبے کے ارتکاز کی پیداوار میں اضافہ : تانبے کے ارتکاز کی پیداوار کو کامیابی کے ساتھ 0.25% سے 0.75% تک ایڈجسٹ کیا گیا۔

• اعلی ریکوری کی شرح : تانبے کی فلوٹیشن میں فلوٹیشن گولڈ اور کاپر آپریشن ریکوری کی شرح میں خاطر خواہ اضافہ دیکھا گیا۔ سونے کی وصولی کی شرح 20% سے بڑھ کر تقریباً 35% ہو گئی، اور تانبے کی وصولی کی شرح 34% سے بڑھ کر تقریباً 52% ہو گئی۔

• کل گولڈ ریکوری میں اضافہ : سونے کی کل وصولی کی شرح 87% سے بڑھ کر 89% ہو گئی، جس سے مجموعی کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے۔

Leaching کے عمل کی اصلاح

• لیچنگ کا کم وقت : لیچنگ کا وقت 85.48 گھنٹے سے کم کر کے 56.61 گھنٹے کر دیا گیا، جس سے پروڈکشن سائیکل کو ہموار کیا گیا۔

• لوئر سوڈیم سائینائیڈ کا ارتکاز : سوڈیم سائینائیڈ کا ارتکاز 1000 mg/L سے کم ہو کر 600 mg/L ہو گیا۔

• سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت میں کمی : سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت 7.49 کلوگرام فی ٹی سے کم ہو کر 3.60 کلوگرام فی ٹی رہ گئی، جس سے لاگت میں بچت ہوئی۔

• لوئر کاپر لیچنگ ریٹ : کاپر لیچنگ ریٹ 27.18% سے گر کر 20.09% ہو گیا، جو کہ مجموعی عمل کے لیے فائدہ مند ہے۔

کاپر آئن میں کمی کا علاج

ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سائینائیڈ کی تباہی اور تانبے کو ہٹانا

سائینائیڈ کی تباہی کے لیے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ذریعے تانبے کو ہٹانے پر تجرباتی تحقیق کی بنیاد پر ، پیداوار میں، ایک مشترکہ نقطہ نظر اپنایا گیا۔ سوڈیم میٹابیسلفائٹ اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو ایک ساتھ استعمال کیا جاتا تھا جو کہ زیادہ الکلی حالات میں علاج کے لیے استعمال ہوتے تھے۔ اس طریقہ کار نے سائینائیڈ ڈسٹرکشن ڈسچارج ایسک میں تانبے کے آئن کے مواد کو مؤثر طریقے سے 330.47 mg/L سے 24.55 mg/L تک کم کر دیا، جس سے سسٹم میں تانبے کے آئنوں میں نمایاں کمی واقع ہوئی۔

ان پیداواری طریقوں کے نتائج واضح طور پر ظاہر کرتے ہیں کہ روس میں تانبے کے حامل سونے کی دھات کے لیے، تانبے کے فلوٹیشن کی بحالی کی شرح میں اضافہ، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرنے کے لیے لیچنگ حالات کو بہتر بنانا، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سائینائیڈ کی تباہی، اور اعلی الکلی والے حالات میں تانبے کو ہٹانے جیسی حکمت عملی بہترین پیداواری نتائج حاصل کر سکتی ہے۔ یہ کیس فائدہ اور دھات کاری کے عمل اور اسی طرح کے تانبے والے سونے کی دھاتوں کی پیداوار کے طریقوں کی اصلاح کے لیے بہت رہنمائی اہمیت رکھتا ہے۔