Oltinni qazib olish uchun siyanlash va uglerod-pulpa (CIP) jarayonlari operatsiyalari

Oltinni ajratib olish uchun siyanidlash va uglerod (CIP) jarayonlari natriy siyanidi CIP sianid konsentratsiyasini yuvish darajasi №1 rasm.

Oltin qazib olish uchun siyanidlash turli rudalarga kuchli moslashuvi, joyida oltin ishlab chiqarish imkoniyatlari va yuqori olish tezligi tufayli oltin konlarida keng qo'llanilgan. Biroq, atrof-muhitni baholash bilan bog'liq muammolar tufayli, konlar oqava suvlarni suv omboriga kirishdan oldin yoki undan keyin nol oqindiga erishish uchun tozalaydi yoki past darajada ishlatadi.siyanid yoki mintaqaviy ekologik muhitni himoya qilish uchun siyanidsiz tanlab eritmaga o'tkazuvchi vositalar. Ushbu maqolada siyanidlash operatsiyalari va uglerod-oltin qazib olish uchun pulpa ichidagi jarayon. Maqsad nafaqat oltin qazib olish mexanizmlarini tushunish, balki ifloslanishni bartaraf etish va ekologik toza konlarni yaratishga o'tishdir.

Oltin qazib olish uchun siyanidlash

Operatsion omillarga siyanid va kislorod kontsentratsiyasi, harorat, rudadagi oltin zarralarining hajmi va shakli, pulpa konsentratsiyasi, shilimshiq tarkibi, oltin zarralarining sirt plyonkasi va yuvish vaqti kiradi.

Sianidning kontsentratsiyasi past bo'lsa, kislorodning eruvchanligi nisbatan yuqori bo'ladi va oltinning erish tezligi quyidagilarga bog'liq. Sianid konsentratsiyasi. Sianid kontsentratsiyasi yuqori bo'lsa, oltinning erish tezligi faqat kislorod konsentratsiyasi bilan belgilanadi. Odatda, siyanid konsentratsiyasi 0.03% dan 0.05% gacha. Ba'zi oksidlovchilarni, yuvish vositalarini qo'shish yoki kislorodni to'g'ridan-to'g'ri kiritish yuvish effektini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Masalan, pulpa ichidagi uglerod zavodi havoni kislorodga boy (kislorod miqdori 90% dan ortiq) gaz bilan almashtirdi va uni yuvish idishiga quydi. Natijada yuvish darajasi 0.89 foiz punktga oshdi. Bir tonna rudaga 98 kg hisobida 0.1% qo‘rg‘oshin asetat qo‘shilgan boyitish fabrikasi birinchi yuvish idishiga quydi. Binobarin, qoldiqlarning oltin tarkibi 0.218 g/t dan 0.209 g/t gacha kamaydi.

Tsianid eritmasida oltinning erish tezligi harorat oshishi bilan ortadi. Odatda, harorat 10 ° C dan 20 ° C gacha saqlanadi. 1.34°C dan past haroratda eritma kristallanadi. Shuning uchun qishda shimoliy kontsentratorlar tez-tez tiqilib qolgan quvurlarni pishirish uchun puflagichlardan foydalanadilar. 34.7 ° C dan yuqori, eritma suyuq holatga aylanadi va gaz ko'pincha chiqib ketadi. Kimyoviy yo'qotishlarni barqarorlashtirish va kamaytirish uchun, odatda zaiflashgan gidroliz yo'nalishi bo'yicha reaktsiyani rag'batlantirish uchun himoya gidroksidi deb nomlanuvchi tegishli miqdordagi gidroksidi qo'shiladi.

Yupqa taneli oltin silliqlashdan keyin katta sirt maydoniga ega va siyanidlanish orqali oson eriydi. Bundan tashqari, bo'laklar, kichik sharlar va ichki teshiklari bo'lgan oltin zarralari nisbatan oson eriydi. Pulpa kontsentratsiyasi past bo'lsa, yopishqoqlik kichik bo'ladi va eritmadagi siyanid ionlari va kislorodning oltin zarralari yuzasiga tarqalish tezligi yuqori bo'ladi. Natijada, oltin tez eriydi va yuvish darajasi yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, past konsentratsiya pulpa hajmini oshiradi, bu esa asbob-uskunalarga katta talablarga va reagentlarning yuqori iste'moliga olib keladi. Tegishli pulpa konsentratsiyasi 40% - 50% ni tashkil qiladi. Ruda ko'p miqdorda shilimshiq bo'lsa va murakkab xususiyatlarga ega bo'lsa, konsentratsiyani 20% - 30% da nazorat qilish kerak.

Nopokliklar oltin zarralari yuzasida turli plyonkalar hosil qilib, oltinning yuvilishiga ta'sir qiladi. Bog'langan minerallar kislorod, siyanid va gidroksidi bilan reaksiyaga kirishib, oltinning yuvilishiga to'sqinlik qiladi. Yuvish vaqti oshgani sayin, yuvish darajasi ma'lum chegaraga ko'tariladi, lekin keyin tezlik kamayadi. Chunki oltinning hajmi va zarracha kattaligi kamayadi, sianid, erigan kislorod va oltin komplekslari orasidagi masofa kengayadi va aralashmalarning to'planishi yuvilishi uchun zararli bo'lgan plyonka hosil qiladi. Yuqori konsentratsiya, past noziklik, past havo hajmi va pastki pervanel va tankning pastki qismi o'rtasidagi konstruktiv bo'shliqdan kelib chiqqan yuvish idishidagi aralashtirgichning "tiqilib qolishi" ham oltinning yuvilishiga ta'sir qiladi. Sianidlash ustaxonasidagi tanklar tiqilib qolgandan so'ng, ishchilar mashinani qo'lda aylantirdilar va quvurlarni ochish uchun yuqori bosimli suv qurollari, pnevmatik qurollar va uzun po'lat panjaralardan foydalanishdi. Oxir-oqibat, pastki pervanel va tankning pastki qismi orasidagi bo'shliq odatdagi qiymatdan to'rt baravar ko'p ekanligi aniqlandi. Sozlashdan keyin muammo hal qilindi.

Oltinni qazib olish uchun pulpa ichidagi uglerod (CIP) jarayoni

Operatsion omillarga adsorbsiya kiradi Faollashtirilgan karbon, desorbsiya va elektroliz, shuningdek, uglerodning regeneratsiyasi.

Yangi uglerodni ishlatishdan oldin, oldindan silliqlash orqali "qirralarni yumalab, qoldiqlarni olib tashlash" kerak. Uglerodni sotib olayotganda, ham adsorbsiya qobiliyati, ham quvvati ta'minlanishi kerak. Qadoqlash zichligi 0.50 kg / L - 0.55 kg / L bo'lishi kerak va zarracha hajmi muntazam va bir xil bo'lishi kerak, odatda 6 - 12 mesh yoki 6 - 16 mesh. Kul miqdori va kichik zarrachalar miqdori 3% dan oshmasligi kerak. Uglerodli pulpa zavodida kukunli uglerodning yuqori miqdori quyruq suyuqligining oltin darajasi odatdagidan 16 baravar yuqori bo'lishiga olib keldi, natijada oltin yo'qotildi. Natijada, uglerodni to'liq almashtirish kerak edi.

Adsorbsion tanklardagi uglerodning zichligi gradientda ortadi. Uglerodning qarishini hisobga olgan holda, tez-tez qazib olish oltinni qayta tiklash uchun foydalidir. Pulpa ichidagi uglerod zavodi uglerod qazib olish davrini uch kundan ikkinchi kunga o'zgartirdi va ishlab chiqarish chorakga oshdi. Tank to'lib toshganda va uglerod tugasa, oltin yo'qolishi aniq. Bu, asosan, uglerod saqlovchi ekranning tiqilib qolishi bilan bog'liq. Tasniflagich va gidrotsiklondan keyin qoldiqlarni oldindan olib tashlash kerak. Uglerodni ushlab turuvchi ekran sifatida gorizontal silindrsimon ekran ishlatiladi. Muammoni pulpa kontsentratsiyasini yoki pastki uglerod zichligini kamaytirish va ekranning yonidagi havo kanalining havo hajmini oshirish orqali ham hal qilish mumkin.

Oxirgi adsorbsion tankdan uglerodning oqishi juda istalmagan. Chiqindilarni aralashtirish idishidagi 40 to'rli xavfsizlik ekrani muhim nazorat nuqtasi bo'lib xizmat qiladi. Uning yaxlitligini ta'minlash uchun uni tez-tez tekshirish va saqlash kerak. Uglerodning aşınmasını kamaytirish uchun odatda past tezlikda aralashtirish qo'llaniladi.

Desorbsiya va elektroliz 1% natriy gidroksid eritmasida va amalga oshiriladi Natriy siyanidi 0.35 MPa - 0.39 MPa bosim ostida, eritmaning qaynash nuqtasidan yuqori bo'lgan 135 ° C - 160 ° S da desorbsiyaga erishish. Yog'siz uglerodning oltin darajasi 50 g / t dan kam. Hozirgi vaqtda siyanidsiz desorbsiya va elektroliz keng qo'llaniladi.

Uglerodni qayta tiklash uchun odatda 3% - 5% suyultirilgan nitrat kislota yoki xlorid kislotada 0.5 - 1 soat davomida namlanadi. Ishchilar uni vaqti-vaqti bilan aralashtirishlari kerak. Uni idishdan olib chiqqandan so'ng, kislota eritmasini olib tashlash uchun suvga namlanadi. Keyin, qolgan kislotani neytrallash uchun 1% natriy gidroksidga namlanadi. Nihoyat, u uglerod to'shagining hajmidan 2 - 3 marta yuviladi.

Bundan tashqari, kabi bo'lishi mumkin

Onlayn xabar maslahati

Fikr qo'shing:

+ 8617392705576WhatsApp QR kodiTelegram QR kodiQR kodini skanerlang
Maslahat uchun xabar qoldiring
Xabaringiz uchun tashakkur, tez orada siz bilan bog'lanamiz!
Submit
Onlayn mijozlarga xizmat ko'rsatish