Phương pháp natri hydrosunfua để thu hồi kim loại có giá trị từ nước có tính axit

Tiểu sử

Trong hai thập kỷ qua, với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ và xây dựng kinh tế, nhu cầu về tài nguyên khoáng sản ngày càng tăng. Các loại quặng đơn giàu dễ khai thác và được lựa chọn ngày càng trở nên hiếm hoi. Việc khai thác các loại quặng phức tạp có kích thước hạt mịn và hàm lượng thấp đang gia tăng, nhu cầu về sự đa dạng và chất lượng sản phẩm ngày càng tăng. Để đáp ứng nhu cầu của các ngành kinh tế quốc dân về sản phẩm khoáng sản, có một yêu cầu cấp thiết là phải phát triển các phương pháp chế biến khoáng sản mới hiệu quả, có lợi về mặt kinh tế và có lợi cho việc quản lý môi trường.

Phương pháp thu hồi kim loại có giá trị từ nước có tính axit bằng cách sử dụng Natri hydrosunfua có tỷ lệ phục hồi cao và lợi ích kinh tế đáng kể. Quy trình bao gồm các bước sau:

01.Bồn chứa nước cao cấp

Nước có tính axit được tạo ra trong quá trình khai thác trước tiên chảy từ bể chứa nước cấp cao vào bể phản ứng loại bỏ sắt đầu tiên, tại đây vôi được thêm vào. Các ion sắt hóa trị ba trong nước có tính axit kết tủa cùng với canxi sunfat và hầu hết các ion sắt hóa trị ba được loại bỏ khỏi nước có tính axit.

02. Bể phản ứng loại bỏ sắt đầu tiên

Chất lỏng phản ứng chảy từ bể phản ứng loại bỏ sắt vào bể khử khí đầu tiên, tại đây chất keo tụ được thêm vào.

03.Bể phản ứng loại bỏ sắt thứ hai

Nước thô đã được trộn đều với bùn vôi và chất keo tụ, chảy vào bể cô đặc loại bỏ sắt, tại đây sắt hydroxit và kết tủa canxi sunfat lắng xuống đáy bể cô đặc.

04.Bể khử khí đầu tiên

Nước có tính axit chứa các ion kim loại có giá trị, trong đó đã loại bỏ một lượng lớn các ion sắt hóa trị ba, chảy theo trọng lực vào lò phản ứng kim loại sunfua.

05.Lò phản ứng sunfua kim loại

Trong lò phản ứng sunfua kim loại, nước có tính axit được trộn đều với kết tủa sunfua kim loại và natri hydrosunfua, tạo ra các hạt sunfua kim loại.

06.Bể khử khí thứ hai

Hỗn hợp chất lỏng có chứa kim loại sunfua cô đặc chảy theo trọng lực vào bể khử khí thứ hai được gắn vào lò phản ứng kim loại sunfua, tại đây chất keo tụ được thêm vào để thúc đẩy quá trình kết tụ các hạt kim loại sunfua thành các hạt lớn hơn.

07.Bể cô đặc kim loại sunfua

Kết tủa sunfua kim loại cô đặc lắng xuống đáy bể cô đặc sunfua kim loại. Một máy cạo loại bỏ kết tủa lắng xuống giữa đáy bể cô đặc. Một máy bơm hồi lưu liên tục tái chế một phần kết tủa từ đáy bể cô đặc trở lại bể phản ứng loại bỏ sắt, trong khi kết tủa còn lại được đưa đến đống đá thải bằng máy bơm vận chuyển.

08.Bể cô đặc kim loại sunfua

Máy bơm tuần hoàn liên tục tái chế một phần chất kết tủa từ đáy bể cô đặc kim loại sunfua trở lại lò phản ứng kim loại sunfua. Phần còn lại của chất kết tủa đáy được đưa đến máy ép lọc dạng tấm và khung để cô đặc thành kim loại sunfua cô đặc.

Ưu điểm của phương pháp thu hồi kim loại có giá trị từ nước có tính axit bằng natri hydrosunfua như sau:

Thu hồi trực tiếp kim loại có giá trị từ nước thải có tính axit do các mỏ tạo ra tốn khoảng một nửa chi phí so với các phương pháp chế biến khoáng sản truyền thống. Hàm lượng sulfua kim loại có giá trị thu hồi được gần gấp đôi so với các phương pháp chế biến khoáng sản truyền thống, với tỷ lệ thu hồi cao và lợi ích kinh tế đáng kể. Nước thải sau khi thu hồi chứa ít ion kim loại nặng hơn, dẫn đến chi phí xử lý nước thải thấp hơn và lợi ích tốt cho môi trường