什么矿石适合氰化堆浸？

氰化物堆浸法是黄金提取行业广泛使用的一种处理特定类型矿石的方法。了解适合该工艺的矿石特性对于高效回收黄金至关重要。

1. 普遍适用：低品位矿石

这个 氰化物堆浸 该工艺一般只适合处理低品位金矿石，特别是低品位 氧化矿石。这些氧化矿石大多为表面氧化矿石。由于堆浸过程中矿石粒度较粗，矿石与氧化铁之间的相互作用 氰化物 浸出剂的浸出力相对较弱，导致金的浸出率不如其他一些浸出方法高，这限制了其主要应用于仍能保持成本效益的低品位矿石。适合氰化堆浸的矿石金品位大多在1.0-3.0克/吨之间，只有个别矿床的金矿石品位大于3.0克/吨。

2. 矿石结构及成分特征

2.1 金粒子特性

• 细小或扁平状的金颗粒：在适宜的矿石中，金的嵌入颗粒尺寸应为细粒或扁平状。这种形状有利于金被氰化物浸出。细粒或扁平状的金颗粒能够更好地与氰化物浸出剂接触，从而有利于堆浸过程中金的溶解。例如，在浸染状氧化矿石中，金通常以细粒形式分布在整个矿石基质中，这有利于氰化物浸出。

2.2 孔隙度和渗透率

• 松散、多孔和渗透性矿石：由于氧化和风化作用，矿石应具有疏松、多孔和渗透性。这些物理特性有利于氰化物溶液渗透到矿堆中。当氰化物溶液能够有效接触含金矿物时，浸出反应便可发生。像那些长期风化的矿石通常会形成多孔结构，使氰化物溶液能够渗透并与内部的金颗粒接触。

• 破碎后可提取黄金的矿石：对于初始孔隙较少的矿石，可以通过破碎法使金元素显露。这是氰化堆浸前至关重要的准备步骤。破碎可以破坏矿石内部的含金结构，使氰化浸出剂能够与金元素接触。一些坚硬的矿石内部锁有金元素，可以通过破碎法进行处理，使其适合堆浸。

2.3 化学成分

• 低酸性物质和非活性元素：矿石中应不含或含有较少酸性物质，以及可与氰化物反应的元素。酸性物质或活性元素会消耗氰化物浸出剂。例如，如果矿石中含有大量酸性矿物，它们会与氰化物发生反应，减少可用于浸出金的氰化物含量，从而降低氰化堆浸工艺的效率。

• 不含金 - 吸附或沉淀物质：矿石中不应含有吸附或沉淀溶解金的物质。如果存在此类物质，它们会在氰化物堆浸过程中阻碍金的提取，从而降低金的总回收率。例如，一些富碳矿石可能会吸附溶解的金-氰化物络合物，阻碍其进一步加工回收金。

3. 特定矿石类型

3.1浸染状氧化矿石

浸染型氧化矿石非常适合氰化物堆浸法。在这些矿石中，金以细粒状态均匀分布在氧化岩基质中。氧化过程通常会使矿石孔隙度增加，细粒金更容易被氰化物溶液吸收。例如，在一些经历长期风化和氧化的含金砂岩矿床中，金呈浸染状分布在砂岩基质中，氰化物堆浸法可以有效地提取金。

3.2 非紧密伴生金的硫化矿

金与硫化物矿物共生关系不紧密的硫化矿石也可以用氰化物堆浸法处理。在这类矿石中，金与硫化物成分的结合并不紧密。当用氰化物对矿石进行堆浸时，氰化物可以选择性地溶解金，而不会受到硫化物矿物的过度影响。然而，如果金与硫化物矿物紧密共生，则可能需要对硫化物进行预处理（例如通过焙烧或生物氧化），以使金能够被氰化物浸出。

3.3 脉状金矿床或含小金粒的砂金矿床

脉状金矿床或砂金矿床，如果金颗粒较小或比表面积较大，则适合采用氰化物堆浸法。小颗粒金与氰化物溶液的接触表面积较大，有利于浸出反应。对于脉状金矿床，如果金以细粒形式存在于脉状结构中，且赋存金脉的岩石具有合适的孔隙度和渗透性，则氰化物堆浸法是一种有效的提取方法。砂金矿床中的金已被风化侵蚀成小颗粒，也可以采用这种方法进行处理。

总而言之，氰化物堆浸法最适合具有特定结构和成分特征的低品位矿石，例如金的细粒含量、合适的孔隙度以及干扰物质的缺乏。通过了解这些矿石特性，采矿作业可以优化氰化物堆浸法的使用，从而实现高效且经济的金矿提取。