المواصفات الفنية لإنتاج السلامة لعملية استخلاص الذهب باستخدام الاستخلاص من كومة السيانيد

1. مقدمة

استخدم السيانيد تُستخدم عملية استخلاص الذهب من الكومة على نطاق واسع في صناعة تعدين الذهب نظرًا لمزاياها، مثل البساطة وانخفاض التكلفة وإمكانية تطبيقها على الخامات منخفضة الجودة. ومع ذلك، كما هو الحال السيانيد مادة شديدة السمية، لذا يجب اتباع مواصفات فنية صارمة لإنتاج آمن لضمان سلامة الأفراد والبيئة والتشغيل الطبيعي لعملية الإنتاج. وقد طُبقت "المواصفات الفنية لإنتاج آمن لعملية استخلاص الذهب بغسل أكوام السيانيد" (YS/T 3019 - 2013) في الأول من مارس 1، والتي توفر إرشادات واضحة لإنتاج هذه العملية واختبارها في الموقع.

2. المتطلبات الأساسية للإنتاج الآمن

2.1 اختيار الموقع وتخطيطه

• الظروف الجيولوجيةيجب اختيار موقع استخلاص أكوام السيانيد على أرض مستقرة ذات ظروف جيولوجية جيدة. تجنب المناطق المعرضة للانهيارات الأرضية والطينية والفيضانات. يجب إجراء مسوحات جيولوجية مسبقة لتقييم استقرار الموقع.

• المسافة من المناطق الحساسةيجب أن يكون موقع ترشيح الأكوام على مسافة كافية من المناطق السكنية ومصادر المياه وغيرها من المناطق الحساسة. ويجب أن تتوافق متطلبات المسافة المحددة مع لوائح البيئة والسلامة ذات الصلة. على سبيل المثال، يجب أن يكون على بُعد [X] أمتار على الأقل من المناطق السكنية لمنع تأثير تسرب الغازات والسوائل السامة على السكان.

• تصميم التخطيطيجب أن يكون تصميم موقع استخلاص الكومة مناسبًا. ويجب تقسيم مناطق تكديس الخام، وتداول المحلول، واستعادة الذهب، والتخلص من النفايات بشكل واضح. كما يجب تخصيص مساحة كافية لتركيب المعدات وتشغيلها وصيانتها. ويجب إنشاء ممرات آمنة وطرق إخلاء طارئة لضمان إخلاء الموظفين بسلاسة في حالات الطوارئ.

2.2 سلامة المعدات والمرافق

• مرافق مكافحة التسربيجب تجهيز قاع كومة الخام ومحيطها بوسائل مانعة للتسرب موثوقة لمنع تسرب محاليل السيانيد إلى التربة والمياه الجوفية. يمكن استخدام أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو مواد أخرى عالية الجودة مانعة للتسرب. يجب فحص طبقة المانعة للتسرب بانتظام بحثًا عن أي تلف أو تسرب.

• معدات تخزين ونقل السوائليجب أن تكون الخزانات وخطوط الأنابيب والمضخات المستخدمة في تخزين ونقل محاليل السيانيد مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل. ويجب إجراء فحوصات دورية للتحقق من التآكل والتسرب ومخاطر السلامة المحتملة الأخرى. ويجب تزويد جميع معدات تخزين ونقل السوائل بأجهزة لمنع الفيضانات وصمامات إغلاق للطوارئ.

• أنظمة التهوية والعادمفي المناطق التي تُجرى فيها عمليات تحتوي على السيانيد، يجب تركيب أنظمة تهوية وعوادم فعّالة لضمان تخفيف الغازات السامة والتخلص منها. يجب أن يتوافق حجم التهوية ومعدل العادم مع متطلبات المعايير ذات الصلة للحفاظ على بيئة عمل آمنة.

2.3 نظام إدارة السلامة

• وضع لوائح السلامةينبغي على شركات التعدين وضع مجموعة شاملة من لوائح السلامة وإجراءات التشغيل لعملية استخلاص أكوام السيانيد. وينبغي أن تغطي هذه اللوائح جميع جوانب الإنتاج، بما في ذلك تشغيل المعدات وصيانتها وإدارة السيانيد والاستجابة للطوارئ.

• تدريب الموظفينيجب على جميع الموظفين المشاركين في عملية استخلاص أكوام السيانيد تلقي تدريبات سلامة منتظمة. يجب أن يشمل محتوى التدريب خصائص السيانيد ومخاطره، وطرق التشغيل الآمن، وإجراءات الاستجابة للطوارئ، واستخدام معدات الوقاية الشخصية. يجب تدريب الموظفين وتأهيلهم قبل السماح لهم بالعمل.

• مراقبة السلامة والتفتيشيجب إجراء عمليات مراقبة وتفتيشات سلامة منتظمة خلال عملية الإنتاج. تشمل هذه العمليات تركيز السيانيد في الهواء والمحلول، وسلامة أنظمة منع التسرب، وحالة تشغيل المعدات. يجب الاحتفاظ بسجلات التفتيش للرجوع إليها مستقبلًا، ويجب معالجة أي مخاطر سلامة يتم اكتشافها في الوقت المناسب.

3. المواصفات الفنية للتشغيل

3.1 المعالجة المسبقة للخام

• السحق والتحبيب:تحتاج معظم الخامات إلى سحقها حتى تصل إلى حجم جسيمات مناسب قبل استخلاصها من الكومة. عمومًا، يجب سحق حجم الجسيمات إلى 25.4 مم أو أقل لكشف الذهب في الخام وتحسين معدل استخلاصه. بالنسبة للخامات ذات النفاذية الضعيفة ومحتوى الطين العالي، يمكن استخدام تقنية التحبيب. أثناء التحبيب، يجب إضافة كمية مناسبة من الجير لضبط قيمة الرقم الهيدروجيني للخام إلى ما بين 9.5 و10.5. في الوقت نفسه، يجب أن يكون تركيز سيانيد الصوديوم في عملية التحبيب، يجب التحكم في نسبة الرطوبة وفقًا لخصائص الخام، والتي تتراوح عادةً بين 60 و150 غرامًا لكل طن من خام الذهب. يجب ألا يتجاوز إجمالي محتوى الرطوبة في الكريات 30% لتجنب تفتت الكريات ولينها. يجب أن تتجاوز مدة المعالجة 72 ساعة. في حالة هطول الأمطار أثناء عملية التحبيب، يجب تغطية الكريات لمنع تساقط الذهب.

• مراقبة جودة الخام المعالج مسبقًايجب مراقبة جودة الخام المُعالج مسبقًا بدقة. ويجب أخذ العينات وتحليلها بانتظام لضمان توافق حجم الجسيمات وقيمة الرقم الهيدروجيني (pH) والمؤشرات الأخرى مع متطلبات عملية استخلاص الكومة. لا يُستخدم إلا الخام المُعالج مسبقًا والمؤهل لبناء الكومة.

3.2 بناء الكومة

• إعداد الموقعقبل بناء الكومة، يجب تنظيف الموقع وتسويته. يجب تحديد ميل يتراوح بين 3% و5% للأرض المستوية لتسهيل تصريف محاليل الترشيح. بعد التسوية، تُجرى معالجة مانعة للتسرب في الموقع. يمكن وضع طبقة عازلة بسمك حوالي 0.5 متر على الأساس المدكوك، ثم رشها بمحلول كربونات الصوديوم لتحسين كفاءتها في منع التسرب.

• ارتفاع الكومة وشكلهايجب ألا يكون الارتفاع الأولي لكومة الخام مرتفعًا جدًا، ويفضل أن يكون من 3 إلى 4 أمتار. مع استقرار معدل الاستخلاص، يمكن زيادة ارتفاع كومة الخام بشكل مناسب. يجب تصميم شكل كومة الخام لضمان توزيع جيد للمحلول ونفاذية الغاز. عادةً ما تُستخدم كومة خام مخروطية أو متدرجة.

• الحماية المحيطةيجب إنشاء قنوات تصريف مياه الفيضانات حول موقع استخلاص الخام لمنع تسرب مياه الأمطار إلى كومة الخام وتخفيف محلول الاستخلاص. وفي الوقت نفسه، يجب وضع أسوار واقية حول كومة الخام لمنع دخول الأفراد غير المصرح لهم إلى المنطقة الخطرة.

3.3 الرشح

• التحكم في تركيز الرش:تركيز سيانيد الصوديوم يجب تعديل تركيز محلول الرش وفقًا لمرحلة الاستخلاص. في المرحلة الأولى من الاستخلاص، ونظرًا للتركيب المعقد لخام الذهب، فإن تركيز سيانيد الصوديوم يمكن زيادتها بشكل مناسب. بعد فترة الذروة (عندما يكون تركيز الذهب المُستخلَص في أعلى مستوياته)، يمكن خفضه إلى 0.08% - 0.06%. في المرحلة اللاحقة، يمكن خفضه أكثر إلى 0.04% - 0.02%. يمكن تعديل تركيز سيانيد الصوديوم في أي وقت وفقًا لتركيز الذهب في السائل المُركَّب.

• دورة الرش وكثافتهمدة الرش عادةً ما بين 7 و8 ساعات يوميًا، وبحد أقصى لا يتجاوز 10 ساعات (مع تقليل الكمية). يُعتمد عادةً نمط رش "رشة واحدة ثم رشة واحدة" أو "رشة واحدة ثم رشتان". يجب ألا يكون وقت الرش طويلًا جدًا للسماح لكومة الخام بتنفس الأكسجين عند عدم الرش. يجب ضبط شدة الرش بحيث تتراوح بين 1 و1 لترًا/م²•ساعة، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 1-2 لترًا/م²•ساعة. إذا كانت شدة الرش كبيرة جدًا، فسيزداد حجم السائل الحامل، وسيُخفَّف تركيز الذهب، وستتأثر قدرة الكربون المنشط على الامتصاص.

3.4 استخلاص الذهب من السائل الحامل

• طرق استعادة الذهب الشائعةتشمل الطرق الشائعة لاستخلاص الذهب من السوائل المحتوية على السيانيد امتصاص الكربون (مثل طريقة الكربون في العمود)، وتثبيت الزنك (طريقة ميريل-كرو)، والاستخلاص بالمذيبات. لكل طريقة خصائصها ونطاق تطبيقها. على سبيل المثال، في عملية الكربون في العمود، يُضخ محلول استخلاص السيانيد لأعلى عبر الأعمدة بمعدل تدفق يتراوح بين 15 و25 جالونًا في الدقيقة/قدم مربع، مما يُميع طبقة الكربون المنشط المعبأة (16 × 30 شبكة) لامتصاص الذهب.

• تشغيل ومراقبة معدات استعادة الذهبيجب أن يتوافق تشغيل معدات استعادة الذهب تمامًا مع إجراءات التشغيل. يجب إجراء فحص وصيانة دورية للمعدات لضمان عملها بشكل طبيعي. يجب مراقبة وتعديل معايير مثل قدرة امتصاص الكربون المنشط، وكفاءة ترسيب مسحوق الزنك، ومعدل استخلاص المذيبات في الوقت المناسب لتحسين معدل استعادة الذهب.

3.5 معالجة أكوام خام النفايات

• تطهير أكوام خام النفاياتبعد انتهاء عملية الاستخلاص، يجب تطهير أكوام خامات النفايات لتقليل سمية السيانيد المتبقي. تشمل طرق التطهير الشائعة استخدام مؤكسدات مثل بيروكسيد الهيدروجين أو هيبوكلوريت الكالسيوم. يجب تحديد وقت التطهير وجرعته وفقًا للوضع الفعلي لأكوام خامات النفايات، لضمان توافق تركيز السيانيد المتبقي مع معايير التصريف البيئي.

• تفريغ والتخلص من أكوام خام النفاياتبعد التعقيم، يُمكن تفريغ أكوام خام النفايات والتخلص منها بشكل سليم. يجب أن تتوافق طريقة التخلص منها مع اللوائح البيئية ذات الصلة. على سبيل المثال، يُمكن استخدام خام النفايات في ردم المناجم أو نقله إلى موقع مُخصص للتخلص منه.

4. تدابير الاستجابة للطوارئ

4.1 إنشاء خطة الطوارئ

ينبغي على شركات التعدين وضع خطة طوارئ شاملة للحوادث المحتملة في عملية استخلاص أكوام السيانيد، مثل تسرب السيانيد والحرائق والانفجارات. ويجب أن تتضمن خطة الطوارئ جهات الاستجابة للطوارئ، ومسؤوليات كل عضو، وإجراءات الاستجابة للطوارئ، وتدابير الإنقاذ في حالات الطوارئ.

4.2 معدات ومواد الإنقاذ في حالات الطوارئ

يجب تجهيز معدات ومواد إنقاذ طارئة كافية، مثل أقنعة الغاز، والملابس الواقية من المواد الكيميائية، وحقائب الإسعافات الأولية، ومواد معادلة السيانيد، ومعدات مكافحة الحرائق. ويجب فحص هذه المعدات والمواد وصيانتها بانتظام لضمان استخدامها بشكل طبيعي في حالات الطوارئ.

4.3 تدريبات الطوارئ

ينبغي إجراء تدريبات طوارئ دورية لتحسين قدرة الموظفين على الاستجابة للطوارئ. يجب أن يغطي محتوى التدريب سيناريوهات الحوادث المحتملة المختلفة، مثل تدريبات تسرب السيانيد وتدريبات مكافحة الحرائق. من خلال تدريبات الطوارئ، يمكن للموظفين التعرف على إجراءات الاستجابة للطوارئ وتحسين قدرتهم على التعامل معها.

5. اختتام

يُعدّ الإنتاج الآمن لعملية استخلاص الذهب من أكوام السيانيد بالغ الأهمية. فمن خلال الالتزام الصارم بالمواصفات الفنية لإنتاج السلامة، وتعزيز إدارة السلامة، وتطبيق تقنيات التشغيل العلمية، يُمكن السيطرة على مخاطر السلامة في عملية الإنتاج بفعالية. وهذا لا يضمن سلامة وصحة الموظفين والبيئة البيئية فحسب، بل يُعزز أيضًا التنمية المستدامة لصناعة تعدين الذهب. ينبغي على شركات التعدين مراعاة السلامة دائمًا، والعمل باستمرار على تحسين مستويات إنتاجها الآمنة لتحقيق هدف الإنتاج الآمن والفعال.