
Qızıl sianidləşdirilməsi, sianiddən süzmə vasitəsi kimi istifadə edərək qızılın çıxarılması üsuludur . Yetkin texniki səviyyəsi, yüksək süzmə sürəti və filizlərə güclü tətbiqi səbəbindən sianidləşdirmə metodu hazırda əsas qızıl çıxarma üsullarından biri olaraq qalır. Qızıl sianidləşdirmə prosesində avadanlıq çəkisini və investisiyanı azaltmaqla yanaşı, yaxşı iqtisadi fayda təmin etmək üçün hər bir addım nəzarətdə saxlanılmalıdır.
1. Aerasiya və Sianid Əlavəsi
Taşlamadan sonra qızılı həll etmək və metal kompleksləri yaratmaq üçün pulpaya siyanür əlavə edilir. Reaksiya düsturu aşağıdakı kimidir: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Yuxarıdakı düsturdan göründüyü kimi qızılın yuyulması prosesində oksigen tələb olunur. Buna görə də, sənaye istehsalında yuyulma çəninin havalandırılması lazımdır. Aerasiya təzyiqi ümumiyyətlə təxminən 1 kq təşkil edir və hər kubmetr şlam üçün dəqiqədə aerasiya həcmi 0.002 m³-dən çoxdur.
2. Qoruyucu qələvi əlavə etmək
Pulpada siyanidin konsentrasiyasını təmin etmək, ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısını almaq və zəhərli hidrogen sianid (HCN) qazının əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün, pulpanın yüksək pH dəyərini saxlamaq üçün qələvi əlavə edilməlidir. Əhəng və ya əhəng südü sənaye istehsalında tez-tez istifadə olunur və bəzən əlavə tənzimləmə üçün NaOH əlavə edilir.
3. Slurry Suspension saxlanması
Qızılın sianidləşməsi prosesinin yuyulması üçün qarışdırma çəninin işləməsi üçün müəyyən tələblər var. Az enerji sərfiyyatı ilə sellülozda monomerlə ayrılmış və ya açıq səth qızılının hissəcikləri çəndə çökməməlidir. Pulpa, siyanid, əhəng və hava dayandırılmış vəziyyətə çatmaq üçün çəndə tam qarışdırılmalıdır. Çənin hər bir hissəsində məhlulun konsentrasiyası ardıcıl olmalıdır və çənin dərinlik istiqaməti boyunca təbəqələşmə olmamalıdır və hissəcik ölçüsünün paylanması vahid olmalıdır.
4. Müvafiq məhlul konsentrasiyasının saxlanması
Qızıl filizinin sıxlığı 2.65 - 2.8 olduqda. ümumi yuyulma pulpa konsentrasiyası 40 - 45% -dir. Flotasiya konsentratının sıxlığı 3 - 3.5 olduqda. ümumi yuyulma konsentrasiyası 30 - 40% təşkil edir. Ümumiyyətlə, incəliyi 200 mesh-dən az olan materiallar 80-95% təşkil edir.
5. Hərəkət edən hissələrin aşınmasını və səsini azaltmaq
Qarışdırıcının aşınmasını azaltmaq və xidmət müddətini artırmaq üçün sənaye istehsalında çarxların əksəriyyəti rezin astarlıdır. Yüksək ötürmə səmərəliliyini və aşağı səs-küyü təmin etmək üçün ötürücü qurğunun seçimi çox diqqətlə aparılmalıdır.
6. Karbon aşınmasının azaldılması
Karbon -pulpa üsulu qızılı adsorbsiya etmək üçün adsorbsiya çəninə karbon əlavə edir. Əgər süzmə çəninin qarışdırma qüvvəsi çox güclü olarsa, karbon üyüdüləcək və itiriləcək. Qarışdırma qüvvəsi zəif olarsa, çöküntü əmələ gələcək. Buna görə də, pulpanı asılı vəziyyətdə saxlayarkən, bir tərəfdən istehsal üçün yüksək sərtlikli karbon seçmək, digər tərəfdən isə pulpa, karbon və qarışdırma adsorbsiya çəninin giriş gücünün itkisini azaltmaq üçün çarxın fırlanma sürətini azaltmaq lazımdır.
7. Müvafiq potensialın müəyyən edilməsi
Hazırda adi qızıl sianidləşdirmə zavodlarının emal gücü gündə bir neçə on tondan on minlərlə tona qədər dəyişir. İstehsal gücü nə qədər böyükdürsə, zavod sahəsi də bir o qədər böyükdür və avadanlıqların texniki xüsusiyyətləri və investisiyaları bir o qədər böyükdür. Hər bir mədən sahibi faktiki vəziyyətə uyğun olaraq müvafiq emal zavodunun gücünü müəyyən etməlidir.
8. Avadanlıq Çəkisinin və İnvestisiyaların Azaldılması
Yuyulma çənini seçərkən, bir tərəfdən, yuyulma prosesinin səmərəli və enerjiyə qənaət etməsi tələb olunur, eyni zamanda, ötürmə qurğusunun kiçik bir yer və yüngül çəkiyə malik olması tələb olunur. Tutumu, pulpa konsentrasiyası və yuyulma müddəti müəyyən edildikdə, yuyulma çənlərinin sayını təyin etmək olar. Bununla belə, yuyulma çənlərinin texniki xüsusiyyətləri zavodun gücünə uyğun olmalıdır. 500t/d qızıl sianidləşdirmə qurğusunun tikintisi zamanı φ3.5X3.5m ölçüdə yuyulma çəni istifadə olunarsa, tələb olunan avadanlığın artırılması, investisiyanın artırılması lazımdır. Buna görə də, yalnız yüngül avadanlıq və müvafiq güclə müəssisənin tikinti investisiyasını azaltmaq olar.
- Təsadüfi Məzmun
- İsti məzmun
- İsti rəy məzmunu
- Toz emulsiya partlayıcı
- Gücləndirici (Həssas olmayan partlayıcı maddələr)
- Ammonium Xlorid 99.5% Mədən Kollektoru
- Natrium Persulfat,Natrium Persulfat,təchizatçı 99.00%
- Sənaye Sirkə Turşusu 99.5% Rəngsiz Maye Buzlu sirkə turşusu
- Mədən kimyəvi maddələrinin istifadəsi üçün xüsusi qaydalar varmı?
- sink xlorid 98%
- 1Mədən üçün endirimli natrium siyanid (CAS: 143-33-9) - Yüksək Keyfiyyət və Rəqabətli Qiymətləndirmə
- 2Natrium Sianid 98.3% CAS 143-33-9 Mədən Kimya Sənayesi üçün Vacib olan NaCN qızıl sarğı agenti
- 3Çinin Natrium Siyanid İxracına dair Yeni Qaydalar və Beynəlxalq Alıcılar üçün Rəhbərlik
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Son istifadəçi sertifikatı (Çin və İngilis versiyası)
- 5Beynəlxalq Siyanid(Natrium siyanid) İdarəetmə Kodu - Qızıl Mədəninin Qəbul Standartları
- 6Çin fabriki kükürd turşusu 98%
- 7Susuz oksalat turşusu 99.6% sənaye dərəcəsi
- 1Natrium Sianid 98.3% CAS 143-33-9 Mədən Kimya Sənayesi üçün Vacib olan NaCN qızıl sarğı agenti
- 2Yüksək Saflıq · Sabit Performans · Yüksək Bərpa - müasir qızılın yuyulması üçün natrium siyanid
- 3United Chemical's Tədqiqat Qrupu Məlumata əsaslanan anlayışlar vasitəsilə səlahiyyətlərini nümayiş etdirir
- 4AuCyan™ Yüksək Performanslı Natrium Sianid | Qlobal Qızıl Mədənçiliyi üçün 98.3% Saflıq
- 5Rəqəmsal elektron detonator(Gecikmə vaxtı 0~16000ms)
- 6Yüksək güclü, yüksək dəqiqlikli şok borusu detonatoru
- 7sənaye Elektrik Detonator











Onlayn mesaj məsləhətləşməsi
Şərh əlavə edin: