Прыдатная вобласць прымянення і тэхналагічны працэс метаду вылугвання цыянідаваннем у чанах для залатых руднікоў

1. Увядзенне

,en Метад вылугвання ў чанах з цыянізацыяй з'яўляецца важным працэсам у здабычы золата для вымання золата з руд. Гэты метад мае сваю спецыфічную вобласць прымянення і шэраг добра акрэсленых этапаў працэсу, якія адыгрываюць вырашальную ролю ў эфектыўнай здабычы залатых рэсурсаў.

2. Прыдатная сфера прымянення

2.1 Патрабаванні да памеру часціц руды

Залатыя руды, прыдатныя для метаду вылугавання ў кузаве, звычайна маюць дробназярністае ўкрапленне золата. Калі часцінкі золата ў рудзе вельмі дробныя, іх цяжка аддзяліць простымі фізічнымі метадамі падзелу, такімі як гравітацыйнае падзел. У такіх выпадках можна выкарыстоўваць метад вылугавання ў кузаве з цыянідаваннем. Напрыклад, у некаторых залатых рудах аксіднага тыпу золата часта існуе ў выглядзе дробных зерняў, якія можна эфектыўна апрацаваць метадам вылугавання ў кузаве.

2.2 Патрабаванні да якасці руды

Гэты метад асабліва падыходзіць для залатых руд нізкага або звышнізкага ўтрымання. Для залатых руд высокай якасці пераважнейшымі могуць быць больш эфектыўныя і менш працаёмкія метады здабычы. Аднак для руд нізкага ўтрымання, дзе ўтрыманне золата на адзінку масы руды адносна нізкае, метад вылугавання ў чанах усё яшчэ можа забяспечыць эканамічную здабычу пры пэўных умовах. Адносна нізкі кошт працэсу вылугавання ў чанах робіць яго жыццяздольным варыянтам для перапрацоўкі такіх руд.

2.3 Патрабаванне да пранікальнасці руды

Руды з дрэннай пранікальнасцю таксама падыходзяць для чаннага вылугавання. Калі руда мае добрую пранікальнасць, cyanide Раствор можа працякаць праз руду занадта хутка, што прывядзе да недастатковага часу кантакту паміж цыянідам і золатам, і тым самым зніжае хуткасць вылугавання золата. Наадварот, для руд з дрэннай пранікальнасцю метад вылугавання ў ванне можа кантраляваць хуткасць патоку і час кантакту раствора цыяніду ў рудзе, каб забяспечыць лепшыя вынікі вылугавання. Напрыклад, руды тыпу пакрывальнага аксіду жалеза, якія змяшчаюць дробназярністае золата, і акісленыя кварцавыя жыльныя руды з дробназярністым золатам часта маюць адносна дрэнную пранікальнасць і цалкам падыходзяць для вылугавання ў ванне. Метад вылугавання ў ванне можа дасягнуць узбагачэння такіх руд на ўзроўні 70-90%.

3. Паток працэсу

3.1 Падрыхтоўка вылугавальных чанаў

Чаны для вылугавання, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе, звычайна вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як дрэва, жалеза або бетон. Дно чаны можа быць плоскім або злёгку нахіленым, а форма можа быць круглай, прамавугольнай або квадратнай. Унутры чаны ўсталёўваецца падвойнае дно з перфараваных кіслотаўстойлівых пліт. На падвойнае дно кладзецца фільтравальная тканіна, а зверху — сетка з драўляных палос або каразійна-ўстойлівых металічных палос. Падвойнае дно выкарыстоўваецца для фільтрацыі і падтрымкі руды. Перад пачаткам працэсу вылугавання неабходна пераканацца, што чаны, асабліва чаша для вылугавання і чаша для беднай вадкасці, непранікальныя і ў асноўным сухія.

3.2 Папярэдняя апрацоўка руды - драбненне і прасейванне

Здабытыя залатыя руды неабходна здрабніць да пэўнага памеру часціц. Спачатку руды паступаюць на стадыю драбнення для простай дысацыяцыі. У залежнасці ад неабходнага памеру часціц руды існуюць аперацыі грубага, сярэдняга і дробнага драбнення. Звычайна для грубага драбнення выкарыстоўваецца шчэкавая драбнілка, якая можа паменшыць памер часціц прыкладна да 50-100 мм. Затым для сярэдняга і дробнага драбнення выкарыстоўваецца конусная драбнілка, якая памяншае памер часціц да дыяпазону 5-25 мм. Пасля драбнення руды прасейваюцца на вібрацыйным грохаце, каб забяспечыць аднастайны памер часціц. Буйназярністыя руды, якія не адпавядаюць патрабаванням, вяртаюцца ў драбнілку для паўторнага драбнення, а руды кваліфікаванага памеру паступаюць на наступны этап.

3.3 Працэс вымывання

1. Загрузка руд у чанЗдробненыя і прасеяныя руды загружаюцца ў вылугавальную чан.

2. Падрыхтоўка раствора для вымыванняУ чанах з беднай вадкасцю ў якасці вымывальнага агента рыхтуюць шчолачны раствор цыяніду. Канцэнтрацыя раствора цыяніду звычайна кантралюецца ў пэўным дыяпазоне, звычайна 0.05% - 0.1%, які вызначаецца эксперыментальна ў залежнасці ад канкрэтных уласцівасцей руды. Такая канцэнтрацыя можа забяспечыць эфектыўную здабычу золата, мінімізуючы ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.

3. Аперацыя па вымыванніПадрыхтаваны раствор для вылугавання перапампоўваецца ў чан для вылугавання. Падчас працэсу вылугавання раствор павольна пранікае праз пласт руды. Золата ў рудзе рэагуе з цыянідам у растворы пад дзеяннем кіслароду (звычайна ў чан падаецца паветра). Асноўнае ўраўненне хімічнай рэакцыі: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). У гэтай рэакцыі золата ўтварае растваральныя комплексы золата-цыянід і раствараецца ў растворы. Час вылугавання адносна працяглы, звычайна ад некалькіх дзён да некалькіх тыдняў, у залежнасці ад такіх фактараў, як характар ​​руды, памер часціц руды і канцэнтрацыя раствора для вылугавання. Падчас працэсу вылугавання неабходна рэгулярна вымяраць канцэнтрацыю раствора для вылугавання, значэнне pH раствора і ўтрыманне золата ў растворы, каб гарантаваць, што рэакцыя вылугавання працякае ў аптымальных умовах.

3.4 Вылучэнне золатаноснага раствора (насычанага вадкасці)

Калі вылугаванне дасягае пэўнага часу і пасля выяўлення канцэнтрацыі і якасці вадкасці адпавядаюць патрабаванням, раствор, які змяшчае золата (багатая вадкасць), зліваецца з дна чана. Багатая вадкасць змяшчае раствораныя комплексы золата з цыянідам і патрабуе далейшай апрацоўкі для здабывання золата.

3.5 Здабыча золата

1. Метад выцяснення цынкавага парашка (ліста)Адзін распаўсюджаны метад для Аднаўленне золата — гэта метад выцяснення цынкавага парашка (ліста). Цынк мае мацнейшыя аднаўленчыя ўласцівасці, чым золата. Калі цынкавы парашок або цынкавы ліст дадаецца ў насычаную вадкасць, адбываецца рэакцыя выцяснення. Хімічнае ўраўненне рэакцыі: (2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]). Золата выцясняецца з цыяніднага комплексу золата цынкам і выпадае ў асадак у выглядзе цвёрдых часціц. Пасля рэакцыі выцяснення сумесь цвёрдай і вадкай фазы фільтруецца для атрымання цвёрдых рэчываў, якія змяшчаюць золата, і якія затым далей апрацоўваюцца для плаўлення.

2. Метад адсорбцыі актываваным вуглём: Актываваны іншы метад Вуглярод адсорбцыя. Актываваны вугаль мае вялікую ўдзельную паверхню і моцную адсорбцыйную здольнасць. Багатае - вадкасць прапускаецца праз калону, запоўненую актываваны вугальКомплексы золата з цыянідам у растворы адсарбуюцца на паверхні актываванага вугалю. Пасля адсорбцыі актываваны вугаль з адсарбаваным золатам (насычаным вуглём) аддзяляецца ад раствора. Затым насычаны вуглём падвяргаецца дэсорбцыйнай апрацоўцы. Звычайна дэсорбцыйны раствор (напрыклад, сумесь гідраксіду натрыю і Цыянід натрыю) выкарыстоўваецца для дэсорбцыі золата з актываванага вугалю пры пэўнай тэмпературы і ціску. Дэсарбаваны раствор, які змяшчае золата, затым электралізуецца для атрымання золата.

3.6 Апрацоўка хвастоў і адходаў

1. Апрацоўка хвастоўПасля здабычы золата хвасты ўсё яшчэ ўтрымліваюць пэўную колькасць цыяніду і іншых прымешак. Каб адпавядаць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя, хвасты неабходна апрацоўваць. Адзін з распаўсюджаных метадаў - даданне ў хвасты такіх рэагентаў, як метабісульфіт натрыю і сульфат медзі, для раскладання і выдалення цыяніду. Пасля апрацоўкі хвасты можна належным чынам захоўваць або далей перапрацоўваць.

2. Адходы - апрацоўка вадкасцейАдходы — вадкасць, якая ўтвараецца падчас працэсу, таксама ўтрымліваюць цыянід і іншыя шкодныя рэчывы. Перад скідам іх неабходна апрацоўваць з дапамогай такіх працэсаў, як хімічнае асаджэнне, іённы абмен і біялагічная ачыстка, каб знізіць утрыманне шкодных рэчываў і адпавядаць нацыянальным стандартам скіду.

4. выснову

Метад цыянідавання ў чанах мае сваю ўнікальную вобласць прымянення ў золатаздабыўной прамысловасці, асабліва для дробназярністых, нізкагатунковых і нізкапранікальных залатых руд. Дзякуючы шэрагу строгіх тэхналагічных этапаў, гэты метад дазваляе эфектыўна здабываць золата з руд. Аднак варта адзначыць, што з-за выкарыстання цыяніду ў працэсе неабходна прымаць строгія меры бяспекі і аховы навакольнага асяроддзя, каб забяспечыць бяспеку работнікаў і мінімізаваць уздзеянне на навакольнае асяроддзе. З пастаянным развіццём тэхналогій здабычы карысных выкапняў чакаецца, што далейшыя ўдасканаленні і аптымізацыя гэтага працэсу павысяць эфектыўнасць здабычы золата і знізяць выдаткі, адначасова забяспечваючы экалагічнасць.