Восем тэхналагічных патрабаванняў да здабычы золата цыяніраваннем з залатых руд

Цыяніраванне здабыча золата гэта метад, які выкарыстоўвае cyanide у якасці раствора для вымывання золата. Дзякуючы адпрацаванай тэхналогіі, высокай хуткасці вымывання і моцнай прыстасаванасці да руд, працэс цыяніравання застаецца адным з асноўных метадаў здабычы золата і па гэты дзень. Падчас працэсу цыяніравання вельмі важна кантраляваць кожны тэхналагічны аспект, каб забяспечыць добрую эканамічную аддачу. Гэты артыкул пазнаёміць вас з васьмю тэхналагічнымі патрабаваннямі да здабычы золата цыяніраваннем з залатых руд.

1. Аэрацыя і даданне цыяніду

Цыянід дадаюць у завісь пасля драбнення, каб растварыць золата, утвараючы металічныя комплексы. Формула рэакцыі наступная: [Формула рэакцыі павінна быць устаўлена тут, калі ёсць]. Як відаць з раўнання, падчас рэакцыі вылугавання золата патрабуецца кісларод. Таму ў прамысловай вытворчасці ў рэзервуар для вылугачвання ўводзіцца паветра. Ціск аэрацыі звычайна складае каля 1 кг, а хуткасць аэрацыі больш за 0.002 м³ у хвіліну на кубічны метр шлама.

2. Даданне ахоўнай шчолачы

Каб падтрымліваць канцэнтрацыю цыяніду ў суспензіі, прадухіляць забруджванне навакольнага асяроддзя і пазбягаць выпрацоўкі і страты таксічнага газу цыяністага вадароду (HCN), у рэзервуар для вылугавання неабходна дадаць шчолач. Гэта падтрымлівае адносна высокі рн завісі (10.5 - 11). У прамысловай вытворчасці звычайна выкарыстоўваецца вапна або вапнавае малако, а часам для дадатковай карэкціроўкі дадаецца NaOH.

3. Падтрыманне завісі ва ўзважаным стане

Працэс экстракцыі золата цыянаваннем прад'яўляе асаблівыя патрабаванні да прадукцыйнасці ёмістасці для мяшання для вылугавання (адсорбцыі). Пры ўмове нізкага энергаспажывання часціцы золата, якія былі вызваленыя або маюць адкрытыя паверхні ў завісі, не павінны адкладацца ў рэзервуары. Суспензію, цыянід, вапна і паветра трэба старанна перамяшаць і развесіць у баку. Канцэнтрацыя завісі павінна быць аднастайнай ва ўсіх частках рэзервуара, без расслаення па глыбіні рэзервуара, а размеркаванне часціц па памерах павінна быць раўнамерным.

4. Падтрыманне адпаведнай канцэнтрацыі шламу

Калі шчыльнасць залатой руды, якая цианируется, складае ад 2.65 да 2.8. агульная канцэнтрацыя завісі вылугачвання 40 - 45%. Пры шчыльнасці флотационного канцэнтрату 3 - 3.5. агульная канцэнтрацыя вымывання 30 - 40%. Тонкасць матэрыялу, як правіла, такая, што 80 - 95% яго праходзіць праз сіта 200 меш. Практыка вытворчасці паказвае, што для розных матэрыялаў і ўмоў вытворчасці патрэбныя розныя ёмістасці для мяшання.

5. Зніжэнне зносу і шуму рухомых частак

Для памяншэння зносу мешалкі і падаўжэння тэрміну яе службы большасць працоўных колаў прамысловай вытворчасці маюць гумовую футэроўку. Прылада перадачы павінна быць дакладна апрацавана, каб забяспечыць высокую эфектыўнасць перадачы і нізкі ўзровень шуму.

6. Памяншэнне зносу вугляроду

У Вуглярод — у працэсе вытворчасці пульпы ў адсарбцыйны рэзервуар дадаецца вугаль для адсарбцыі вылугаванага золата. Калі сіла перамешвання ў рэзервуары для вылугавання занадта моцная, вугаль будзе здрабняцца і губляцца; калі яна занадта слабая, адбудзецца асадак. Такім чынам, падтрымліваючы суспензію ў завіслым стане, з аднаго боку, для вытворчасці варта выбіраць вугаль высокай цвёрдасці, а з другога боку, хуткасць кручэння крыльчаткі павінна быць зніжана, каб мінімізаваць страты вугалю і ўваходную магутнасць рэзервуара для перамешвання і адсарбцыі.

7. Вызначэнне адпаведнага маштабу

У цяперашні час прадукцыйнасць звычайных установак цыяніравання складае ад некалькіх дзесяткаў да дзесяткаў тысяч тон у суткі. Чым большы маштаб, тым больш зямлі, большага памеру абсталявання і большыя інвестыцыі патрабуюцца. Шахты павінны вызначыць адпаведны маштаб завода зыходзячы з рэальных умоў.

8. Зніжэнне вагі абсталявання і інвестыцый

Выбіраючы бак для вымывання, ён павінен быць высокаэфектыўным і энергазберагальным для вылугавання. Пры гэтым прылада перадачы павінна займаць менш месца, а абсталяванне павінна быць лёгкім. Пасля таго, як будуць вызначаны маштаб, канцэнтрацыя шлама і час вымывання, можна вызначыць колькасць рэзервуараў. Аднак памер ёмістасці для мяшання павінен адпавядаць маштабу. Напрыклад, калі на заводзе цыяніравання прадукцыйнасцю 500 т/сут па-ранейшаму выкарыстоўваецца бак для мяшання φ3.5×3.5 м, спатрэбіцца больш абсталявання, што павялічыць інвестыцыі. Такім чынам, толькі пры палегчаным абсталяванні і адпаведным маштабе можна скараціць інвестыцыі ў будаўніцтва прадпрыемства.

Гэта восем тэхналагічных патрабаванняў да заводаў цыяніравання золата. Уладальнікі шахт павінны строга кантраляваць кожны вытворчы працэс у рэальным вытворчасці і кантраляваць розныя параметры ў рэжыме рэальнага часу, каб прадухіліць эканамічныя страты, выкліканыя няправільнай працай. Уладальнікі шахт таксама могуць пракансультавацца з вытворцамі па агульнай кваліфікацыі выбару завода. Вельмі важна загадзя правесці выпрабаванні ўзбагачэння руды і па выніках выпрабаванняў сфармуляваць адпаведныя планы выбару раслін.