
Увядзенне
У галіне здабычы золата працэс цыяніравання доўгі час быў краевугольным каменем дзякуючы сваёй селектыўнасці і магчымасцям. Аднак пры працы з залатымі рудамі, якія змяшчаюць медзь, складанасць мінералогіі стварае унікальныя праблемы. Паколькі ўтрыманне медзі, срэбра і золата ў рудных целах ва ўсім свеце працягвае зніжацца, а навакольная мінералогія становіцца больш дыверсіфікаванай, вельмі важна аптымізаваць працэс цыяніравання для гэтых складаных руд. Гэты пост у блогу паглыбляецца ў прымяненне і даследаванні цыяніравання для залатых руд, якія змяшчаюць медзь, з мэтай даць уяўленне аб эфектыўных метадах апрацоўкі.
Праблемы цыяніравання залатых руд, якія змяшчаюць медзь
Мінералагічная складанасць
Медьзмяшчальныя залатыя руды часта ўтрымліваюць розныя мінералы, у тым ліку сульфідныя мінералы металаў, такія як пірыт, піротын, халькапірыт і сфалерыт. Акрамя таго, яны могуць утрымліваць у рудной пульпе такія іёны, як Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻ і Fe³⁺. Падчас працэсу цыянідацыйнага вылугавання гэтыя кампаненты могуць спажываць вялікую колькасць цыяніду і растворанага кіслароду. Напрыклад, прысутнасць Cu²⁺ можа рэагаваць з цыянідам, утвараючы стабільныя комплексы, тым самым памяншаючы колькасць свабоднага цыяніду, даступнага для растварэння золата. Гэта не толькі павялічвае спажыванне цыяніду, але і зніжае эфектыўнасць вылугавання золата.
Спажыванне цыяніду
Высокае ўтрыманне медзі ў рудах прыводзіць да празмернага спажывання цыяніду . Растваральная медзь у вылугавальных растворах рэагуе з цыянідам, што прыводзіць да недапушчальна высокіх эксплуатацыйных выдаткаў. У некаторых выпадках якасць медзі ў сыравіне можа з часам змяняцца, як гэта назіралася на шахце Геда-Бек кампаніі Anglo Asian Mining у Азербайджане. Пасля запуску завода па перапрацоўцы золатаруднай руды з выкарыстаннем метадаў ажыятальнага вылугавання і смалы ў пульпе больш высокая якасць медзі, чым чакалася, прывяла да павелічэння спажывання цыяніду, нягледзячы на здольнасць завода апрацоўваць высокія канцэнтрацыі медзі ў вылугавальных растворах без істотнага ўплыву на вытворчасць золата.
Ужыванне працэсу цыянідавання для залатых руд, якія змяшчаюць медзь
Аміяк - вылугаванне цыянідам
Адзін з падыходаў да вырашэння праблем цыянідавання залатых руд, якія змяшчаюць медзь, — гэта выкарыстанне цыяніднага вылугавання з дапамогай аміяку. У шахце Геда-Бек аміяк уводзіўся ў контур вылугавання для скарачэння спажывання цыяніду. Гэты метад аказаўся эфектыўным у скарачэнні здабычы медзі ўдвая, што прывяло да значнага зніжэння спажывання цыяніду ў поўнамаштабнай сістэме вылугавання. Выкарыстанне аміяку ў сістэмах цыяніднага вылугавання медзі і золата мае даўнюю гісторыю, якая бярэ свой пачатак у 1902 годзе, калі Хант запатэнтаваў яго выкарыстанне для скарачэння спажывання цыяніду падчас вылугавання золата з медзьзмяшчальных руд. Аміяк-цыянідны працэс выкарыстоўваўся ў камерцыйных мэтах для апрацоўкі хвастоў радовішча Comstock Lode ў Невадзе і медьзмяшчальнай залатой руды ў Дэйле, штат Каліфорнія.
Папярэдняя апрацоўка руды пульпы
Папярэдняя апрацоўка рудной пульпы — яшчэ адзін важны этап працэсу цыянідавання залатых руд, якія змяшчаюць медзь. Папярэдняя апрацоўка шчолаччу можа знізіць спажыванне цыяніду і палепшыць хуткасць вымывання золата цыянідам. Калі рудная пульпа не праходзіць папярэднюю апрацоўку, у ёй найменш свабоднага CN⁻, што сведчыць аб тым, што CN⁻ спажываецца Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ і іншымі іёнамі, а ўтрыманне іонаў Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ таксама найменшае. Пасля папярэдняй апрацоўкі ўтрыманне свабоднага CN⁻ у рудной пульпе адносна высокае, а іёны Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ вышэйшыя, чым у пульпе без папярэдняй апрацоўкі, што азначае, што спажыванне свабоднага CN⁻ пасля папярэдняй апрацоўкі зніжаецца, і шкодныя іёны не спажываюцца CN⁻. Такім чынам, папярэдняя апрацоўка шчолаччу перад вымываннем цыянідам можа быць карыснай.
Кірункі даследаванняў і аптымізацыі
Распрацоўка новых рэагентаў і працэсаў
Даследчыкі пастаянна даследуюць новыя рэагенты і працэсы для паляпшэння працэсу цыянідавання залатых руд, якія змяшчаюць медзь. Напрыклад, выкарыстанне дапаможных акісляльнікаў з'яўляецца адной з галоўных галін даследаванняў. Даданне акісляльнікаў (такіх як чысты кісларод або іншыя аксіды) падчас працэсу вылугавання можа павялічыць утрыманне «эфектыўнага актыўнага кіслароду» ў рудной пульпе, палепшыць асяроддзе цыянідавання, паскорыць хуткасць вылугавання, скараціць час вылугавання і знізіць спажыванне цыяніду. Выкарыстанне дапаможных акісляльнікаў шырока прасоўваецца ва ўсім свеце як аптымальная тэхналогія для аптымізацыі працэсу цыянідавання. Акрамя таго, важным напрамкам даследаванняў з'яўляецца распрацоўка новых вылугоўвальных агентаў, такіх як тыясульфат, які паказаў патэнцыял у вылугванні золата з залатых руд, якія змяшчаюць медзь, з высокай эфектыўнасцю.
Інтэграцыя і аптымізацыя працэсаў
Інтэграцыя розных працэсаў таксама можа прывесці да лепшых вынікаў. Напрыклад, інтэграцыя ўстаноўкі агітацыйнага вылугавання з існуючымі аперацыямі кучнага вылугавання/ADR/SART, як гэта зроблена ў шахце Геда-Бек, можа зрабіць агульны працэс больш эфектыўным. Сістэма «смала ў пульпе», дзе золата здабываецца з пульпы вылугавання шляхам кантакту са спецыфічнай для золата іонаабменнай смалой, з'яўляецца ключавой часткай гэтай інтэграцыі. Аптымізацыя спалучэння гэтых працэсаў і абсталявання дазваляе палепшыць агульную прадукцыйнасць працэсу цыянідавання залатых руд, якія змяшчаюць медзь.
Conclusion
Нягледзячы на праблемы, працэс цыянідавання залатых руд, які змяшчае медзь, застаецца жыццёва важным метадам у горназдабыўной прамысловасці. Дзякуючы такім стратэгіям, як цыяніднае вылугаванне з дапамогай аміяку, папярэдняя апрацоўка рудной пульпы, а таксама пастаянныя даследаванні і распрацоўкі новых рэагентаў і інтэграцыі працэсаў, можна павысіць эфектыўнасць і эканамічную мэтазгоднасць працэсу цыянідавання. Паколькі горназдабыўная прамысловасць працягвае сутыкацца з праблемамі зніжэння якасці руды і складанай мінералогіяй, пастаянныя інавацыі ў працэсе цыянідавання залатых руд, якія змяшчае медзь, будуць мець важнае значэнне для забеспячэння ўстойлівай здабычы золата.
- Выпадковы кантэнт
- Гарачы кантэнт
- Гарачы змест аглядаў
- Кітайская фабрыка сернай кіслаты 98%
- Калектар T-610 Вытворнае саліцылаксімавай кіслаты Змест 3.5%
- Сульфід натрыю прамысловага класа 60% 30 частак на мільён/150 частак на мільён жоўтых/ чырвоных шматкоў Na2s
- Пластыкавая ўдарная трубка(VOD≧1600 м/с)
- Высокатрывалы, высокадакладны ўдарна-трубны дэтанатар
- акрыламід
- Этидроновая кіслата | HEDP
- 1Цыянід натрыю са зніжкай (CAS: 143-33-9) для здабычы карысных выкапняў - высокая якасць і канкурэнтаздольныя цэны
- 2Цыянід натрыю 98.3% CAS 143-33-9, залаты апрацавальны агент NaCN, неабходны для горназдабыўной хімічнай прамысловасці
- 3Новыя правілы Кітая аб экспарце цыяніду натрыю і рэкамендацыі для міжнародных пакупнікоў
- 4Цыянід натрыю (CAS: 143-33-9) Сертыфікат канчатковага карыстальніка (кітайская і англійская версіі)
- 5Міжнародны цыянід(цыянід натрыю) Кодэкс кіравання - Стандарты прыёмкі залатых шахт
- 6Кітайская фабрыка сернай кіслаты 98%
- 7Бязводная шчаўевая кіслата 99.6% прамысловага класа
- 1Цыянід натрыю 98.3% CAS 143-33-9, залаты апрацавальны агент NaCN, неабходны для горназдабыўной хімічнай прамысловасці
- 2Высокая чысціня · Стабільная прадукцыйнасць · Вышэйшая здабыча — цыянід натрыю для сучаснага вылугавання золата
- 3United ChemicalДаследчая каманда дэманструе аўтарытэт праз аналітычныя матэрыялы, заснаваныя на дадзеных
- 4Высокаэфектыўны цыянід натрыю AuCyan™ | Чысціня 98.3% для глабальнай здабычы золата
- 5Лічбавы электронны дэтанатар(час затрымкі 0~ 16000 мс)
- 6Высокатрывалы, высокадакладны ўдарна-трубны дэтанатар
- 7прамысловасць Электрычны дэтанатар











Кансультацыя па паведамленнях онлайн
Дадаць каментар: