Hvor meget natriumcyanid skal der til for at opløse et gram guld?

Inden for guldudvinding og -forarbejdning er brugen af ​​natriumcyanid til at opløse guld en velkendt metode. Natriumcyanid , hvor (CN)₂-komponenten ofte omtales som en pseudohalogen på grund af dens lignende egenskaber som halogener, sammen med stoffer som (SCN)₂, introduceres i en specifik sektion af kurset "Uorganisk kemi" på universitetsniveau. Strukturelt og med hensyn til egenskaber kan NaCN analogiseres med NaCl, og det tilhører kategorien uorganiske forbindelser.

Den generelle proces med at opløse guld med natriumcyanid

Processen med at bruge natriumcyanid til at opløse guld involverer typisk at opretholde et pH-område på 11-12. Tilsætning af en lille mængde hydrogenperoxid er også en del af proceduren. Det guldholdige materiale skal lægges i blød i flere dage. Derefter anvendes zinktråd til reduktion. Det skal understreges, at den anvendte opløsning er meget giftig og skal behandles med natriumhypochlorit for at oxidere den for at gøre den mindre skadelig.

Der er to hovedmetoder til cyanidudvaskning af guld: perkolationscyanidudvaskning og omrøringscyanidudvaskning.

Perkolation Cyanidudvaskning

Perkolationscyanidudvaskning omfatter tankudvaskning og heapudvaskning. Tankudvaskning i perkolering bruges ofte til at behandle guldholdigt sand og relativt grovkornede kalciner med en partikelstørrelse på -3 + 0 mm. Ved udførelse af heapudvaskning for lavkvalitets guldholdige malme, afhængigt af partikelstørrelsen af ​​​​nativt guldspredning og malmens porøsitet, knuses malmen normalt til mindre end 50 mm (eller 10 mm) på forhånd. Jo mindre partikelstørrelsen på malmblokkene er, desto højere er guldudvaskningshastigheden. Under perkolationscyanidudvaskning er koncentrationen af ​​​​natriumcyanid normalt 0.03% - 0.2%. Indikatorerne for perkolationscyanidudvaskning afhænger af faktorer som guldets partikelstørrelse, indholdet af sulfider, malmblokkenes partikelstørrelse, perkoleringshastigheden, udvaskningstiden, koncentrationen af ​​​​cyanidmidler og graden af ​​​​vaskning af udvaskningsresten. Ved behandling af guldholdigt kvartsand kan guldudvaskningshastigheden nå 85% - 90%; når partikelstørrelsen er grov, falder guldudvaskningshastigheden til 60%. Under perkoleringscyanidbunkeudvaskning er guldindholdet i den gravide opløsning lavt, og generelt kræves adsorption af aktivt kul til berigelse. Guld udvindes fra den gravide opløsning opnået ved desorption af guldholdigt kulstof ved elektrolytisk udvinding eller zinkurstatning.

Agitation Cyanidudvaskning

Omrøringscyanidudvaskning bruges ofte til at udvaske guldholdige mineralske råmaterialer med en partikelstørrelse på mindre end 0.3 mm. Udvaskningsprocessen foregår i en trykluft-omrøringstank, en mekanisk omrøringstank eller en kombineret omrøringstank. Udvaskningsprocessen omfatter operationer som faststof - væskeseparering af pulpen, modstrømsvask, zinkpulvererstatning af den gravide opløsning og smeltning af guldmudder. Koncentrationen af ​​den udvaskede pulp er generelt mindre end 30% - 33%. Når indholdet af slim er højt, bør koncentrationen af ​​den udvaskede pulp være mindre end 22% - 25%. Under drift tilsættes kalk for at justere pulpens pH til 9 - 12. Luft tilføres for at opretholde det optimale forhold mellem koncentrationen af ​​opløst ilt og natriumcyanidkoncentrationen i pulpen. Koncentrationen af ​​natriumcyanid i pulpen er sædvanligvis 0.02% - 0.1%. De fleste koncentratorer, der anvender omrøringscyanideringsprocessen, anvender vaskemetoden for at adskille den gravide opløsning og udvaskningsresten. Vaskemetoderne kan opdeles i dekantering, filtrering og vask med fluidiseret leje. Den mest almindeligt anvendte metode er den kontinuerlige modstrømsdekanteringsmetode (CCD-metoden). De fortykningsmidler, der anvendes i denne metode, kan opdeles i enkeltlags- og flerlagstyper. Mange cyanidkoncentratorer i Kina bruger 2 - 3 - lags fortykningsmidler til faststof - væskeseparering og kontinuerlig modstrømsvask. Den opnåede gravide opløsning klares, filtreres og deoxygeneres, inden den sendes til zinkpulvererstatning. Det opnåede guldmudder smeltes for at opnå dore (guld - sølvlegering).

Rollen af ​​alkalisk forbehandling

Tilsætning af natriumhydroxid til alkalisk forbehandling kan svække eller eliminere påvirkningen af ​​skadelige elementer i malmen, forbedre udvaskningsmiljøet og opnå bedre udvaskningsresultater. Mineraler såsom pyrit, sfalerit og chalcopyrit til stede i malmprøven kan producere skadelige ioner såsom Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ og Cu²⁺. Hvis der ikke udføres alkalitilsætningsforbehandling, vil disse skadelige ioner forbruge en stor mængde cyanid og opløst oxygen under cyanidudvaskningen, hvilket alvorligt hindrer opløsningen af ​​guld og resulterer i et fald i guldudvaskningshastigheden. Under alkalitilsætningsforbehandling danner Cu2+ og Zn2+ uopløselige hydroxidudfældninger, og S²⁻ oxideres til dannelse af SO3 og SO₄²⁻, hvilket reducerer forbruget af cyanid. Fe(OH)3 danner en overfladebeskyttende film på overfladen af ​​mineraler som pyrit, hvilket forhindrer dets hurtige oxidation og yderligere opløsning, hvilket reducerer forbruget af CN⁻.

Mængden af ​​natriumcyanid, der kræves for at opløse guld

Statistiske data indikerer, at der kræves ca. 100 - 300 gram natriumcyanid for at opløse et gram guld. Denne mængde kan variere afhængigt af flere faktorer, såsom typen af ​​malm, guldpartiklernes finhed og den specifikke udvaskningsmetode, der anvendes.

Afslutningsvis kan det siges, at selvom brugen af ​​natriumcyanid i guldopløsning er en effektiv metode, er det afgørende at være opmærksom på sikkerhed og miljøbeskyttelse på grund af natriumcyanids toksicitet. Strenge sikkerhedsforanstaltninger og korrekt behandling af affaldsopløsninger er afgørende for at minimere de negative indvirkninger på menneskers sundhed og miljøet.