
Die Haufenlaugung besteht aus zwei Prozessen: Zyanid-Auslaugung und Goldgewinnung aus der gesättigten Goldlösung. Die Qualität Zyanid Die Laugung wirkt sich direkt auf den Erfolg der Haufenlaugung aus. Im Folgenden werden hauptsächlich fünf Aspekte vorgestellt, wie sich die Wirkung der Goldgewinnung durch Haufenlaugung steigern lässt.
1. Anwendung der Granulationstechnologie
Bei der Laugung von Golderz eignen sich Erze mit hohem Tongehalt oder feinkörnige Materialien nicht für die direkte Haufenlaugung und benötigen eine Granulationsvorbehandlung, um die Luftdurchlässigkeit des Erzhaufens zu verbessern. Eine Granulationsvorbehandlung kann die Goldlaugungsrate erhöhen und in den meisten Fällen sogar deutlich steigern. Je nach Situation kann das Erz vollständig granuliert, nur feinkörnig oder teilweise granuliert werden.
So wurde beispielsweise 1991 in einer Goldmine in Xinjiang (China) erstmals eine Granulations-Haufenlaugung im größten Maßstab (24.000 Tonnen) durchgeführt. Die Laugungszeit verkürzte sich im Vergleich zur direkten Haufenlaugung um 35 Tage, und die Laugungsrate stieg von 49.69 % auf 81.5 %.
2. Verbesserung der Durchlässigkeit der Erzhalde und der Lösung
Das Aufschichten ist ein wichtiger Bestandteil des Golderzlaugungsprozesses. Der gesamte Erzhaufen sollte eine ähnliche Durchlässigkeit aufweisen, um Kanalbildung oder lokale Verstopfungen zu vermeiden. Daher empfiehlt sich der Einsatz moderner, bogenförmiger neuer Erzhaufenbaugeräte und die Anwendung des Prozessablaufs „segmentiertes Stapeln, Quersprühen und mehrstufige Gegenstromlaugung“. Anschließend werden Luft in den Erzhaufen eingeblasen und Flüssigkeitssammelrohre verlegt, um die Luftdurchlässigkeit des Erzhaufens und den Laugungseffekt zu verbessern.
Normalerweise sollten beim Rammen Vorrichtungen installiert werden, die den Sauerstoffeintritt fördern, um die Luftdurchlässigkeit und Auslaugungsrate des Pfahls zu verbessern.
Beispielsweise werden bei der Haufenlaugung Krabbenstäbchen, Bambusrohre usw. vergraben. Nach einer gewissen Zeit werden diese vergrabenen Objekte herausgezogen, um die Durchlässigkeit für die Goldlaugung zu verbessern. Alternativ kann nach einer gewissen Zeit der Haufenlaugung eine lokale Sprengung der wasserangesammelten Teile durchgeführt werden, um den Erzhaufen zu lockern und die Durchlässigkeit zu verbessern.
Forschungsergebnisse des Hazen Research Institute in den USA zeigen, dass eine Erhöhung des Sauerstoffgehalts im Erzhaufen nicht nur den Auslaugungszyklus um fast ein Drittel verkürzen, sondern auch die Goldauslaugungsrate erhöhen kann.
3. Aufrechterhaltung einer geeigneten Auslaugungstemperatur
Die Cyanidlaugung stellt hohe Temperaturanforderungen. Daher ist die Laugungstemperatur unter kalten Klimabedingungen das Haupthindernis für die Haufenlaugung. Liegt die Laugungstemperatur unter 10 °C, sinkt die Goldauflösungsrate stark. Um die Temperaturgrenze zu durchbrechen und die Haufenlaugungssaison zu verlängern, muss die Lösung vor der Laugung erhitzt und anschließend zur Erzhalde geleitet werden.
Einige Minen in Kanada nutzen Abwärme zum Erhitzen der Lösung und verlängern so die Dauer der Haufenlaugung. Die Richmond Hill Gold Mine in South Dakota, USA, nutzt Tropfbewässerung und Wärmeabsorptionsvorrichtungen am Haldenkörper, um den ganzen Winter über eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
4. Anwendung der Tropfbewässerung
Sprühbewässerung und Tropfbewässerung sind zwei verschiedene Methoden zur Flüssigkeitsverteilung im Haufenlaugungsprozess, die beide eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung bewirken können.
Allerdings lässt sich die Menge des auslaugenden Lösungsmittels beim Sprühverfahren nicht leicht kontrollieren und die Auslaugungsrate nicht einfach erhöhen. Gleichzeitig verteilen sich die winzigen, cyanidhaltigen Wassertröpfchen, die in die Luft gesprüht werden, leicht und verschmutzen die Umwelt. Um den Energieverbrauch zu senken und die Auslaugungsrate zu erhöhen, kann die Tropfbewässerung eingesetzt werden.
Vorteile der Tropfbewässerung
Durch die Tropfbewässerung kann der Luftgehalt in der Lösung erhöht werden, d. h. der an der chemischen Reaktion beteiligte Sauerstoffgehalt steigt, wodurch die Aktivität der Goldfällung gesteigert wird.
Durch Tropfbewässerung kann die Konzentration der Cyanidlösung genau kontrolliert und der Verlust von Natriumcyanid in der Luft.
Bei der Tropfbewässerung kann leicht eine Temperaturkontrolleinrichtung hinzugefügt werden, um die Temperatur der chemischen Reaktion der Haufenlaugung zu erhöhen.
Die Tropfbewässerung zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Produktionseffizienz und relativ niedrige Produktionskosten aus.
5. Einsatz von Filterhilfsmitteln
Als Zusatz wird das Laugungshilfsmittel dem Cyanidlaugungsbrei zugesetzt. Einerseits kann es den Kontakt zwischen Cyanid und Gold erhöhen; andererseits kann es den Einfluss schädlicher Verunreinigungen auf die Cyanidlaugung von Gold beseitigen oder abschwächen. Dadurch wird die Auflösungs- und Laugungswirkung des Laugungshilfsmittels auf Gold verbessert, was letztlich die Produktionskosten senkt und den wirtschaftlichen Nutzen der Unternehmen steigert.
Zu den häufig während des Haufenlaugungsprozesses hinzugefügten Laugungshilfsmitteln zählen Oxidationsmittel, verstärkte Laugungsmittel, Netzmittel usw.
Durch Zugabe sauerstoffhaltiger Oxidationsmittel (H₂O₂, CaO₂, Na₂O₂ usw.) während des Cyanidlaugungsprozesses kann der „effektive aktive Sauerstoff“ im Brei erhöht und dadurch die Laugungswirkung des Golderzes verbessert werden.
Das Hinzufügen einer geeigneten Menge Netzmittel oder verstärktes Laugemittel zur Cyanidlösung fördert das Eindringen der Cyanidlösung und fördert die Reaktion zwischen der Cyanidlösung und dem beschichteten Gold.
6. Fazit
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich mit dem Haufenlaugungsprozess in Goldminen. Der Haufenlaugungsprozess zeichnet sich durch eine einfache Infrastruktur, einen komfortablen Betrieb und geringen Platzbedarf aus, was viele Goldminenbesitzer begrüßen. Der Goldgewinnungseffekt des Haufenlaugungsprozesses wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst. Minenbesitzern wird empfohlen, einen sinnvollen Haufenlaugungsplan mithilfe wissenschaftlicher Planung zu erstellen. Testen und wählen Sie geeignete Haufenlaugungsanlagen aus. Anpassungen können entsprechend der tatsächlichen Situation der Fabrik unter Berücksichtigung der folgenden fünf Punkte vorgenommen werden:
Anwendung der Granulationstechnologie bei Erzen mit feinkörniger Körnung oder hohem Tongehalt und geringer Luftdurchlässigkeit.
Verbesserung der Durchlässigkeit der Erzhalde und der Lösung.
Aufrechterhaltung einer geeigneten Auslaugungstemperatur.
Anwendung der Tropfbewässerung.
Anwendung von Filterhilfsmitteln.
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