Aktiivsüsi – tootmine ja tootevormid

Aktiveeritud süsiniku tootmise lähtematerjalid on : süsinikku sisaldavad toorained , näiteks puit, turvas, ligniit, kivisüsi, puuviljatuumad, näiteks oliiviseemned, kookospähkli koored jne. Nende materjalide aktiveerimiseks saab kasutada kahte erinevat meetodit.

Gaasi aktiveerimisel kasutatakse juba karboniseeritud materjali ja see allutatakse gaasivoolu, näiteks veeauru, süsinikdioksiidi, õhu või nende segude oksüdeerivale toimele. Aktiveerimistemperatuur on umbes 700–1000 °C, mille käigus süsinik pärast vee-gaasi reaktsiooni osaliselt põleb, moodustades poorse, väga aktiivse süsinikskeleti.

Keemilise aktiveerimise käigus segatakse tavaliselt kõigepealt karboniseerimata, süsinikku sisaldav materjal dehüdreerivate ja oksüdeerivate kemikaalidega. Saadud segu kuumutatakse seejärel temperatuurini 400–800 °C. Aktiveerivad ained – mille hulka võivad kuuluda tsinkkloriid, fosforhape, väävelhape ja teised – pestakse seejärel välja ja eraldatakse.

Aktiveerimine ise viiakse läbi pöördahjudes, mitmeastmelistes ahjudes, šahtahjudes, keevkihtahjudes või keevkihtreaktorites.

Aktiveeritud süsiniku tavalised tootevormid on:

kujuga (enamasti silindriliste graanulite kujul),

purustatud (graanulid või purustatud aktiivsüsi),

pulbristatud kindla suurusega osakestena.

Spetsiifiliste tootmismeetodite hulka kuuluvad:

sfääriline aktiivsüsi,

aktiivsöekiud või kiudmatid,

niinimetatud kärgstruktuurid.

Tootmis- ja aktiveerimismeetodid, aga ka aluseks olev tooraine, mõjutavad oluliselt aktiivsöe omadusi seoses selle adsorptsioonivõimega kasutamise ajal. Eelkõige sõltuvad sisepinna suurus ja pooride struktuur suuresti aktiveerimisprotsessist.