Projet de lixiviation en tas de la mine d'or de la région d'Akmola, au Kazakhstan

Dans le secteur de l'extraction de l'or, des technologies d'extraction efficaces et des réactifs chimiques de haute qualité sont essentiels pour accroître la production et améliorer les retombées économiques. Aujourd'hui, nous nous concentrerons sur un sujet. mine d'or dans la région d'Akmola, au Kazakhstan, et explorez en profondeur les changements remarquables apportés après avoir utilisé la haute qualité le cyanure de sodium fournis par notre société.

I. Défis du projet de mine d'or dans la région d'Akmola

La mine d'or de la région d'Akmola est constituée de roches altérées en séricite et de veines de quartz aurifères à faible teneur en sulfures. La granulométrie disséminée de l'or est extrêmement fine, inégalement répartie et présente une faible corrélation avec les sulfures. Le minerai contient une faible quantité d'or natif, de pyrite, de chalcopyrite, de sulfures de bismuth-tellure, ainsi que de galène et de sphalérite, et appartient à la famille des minerai d'or flottant réfractaireAu stade initial de l'exploitation minière, les méthodes traditionnelles étaient difficiles à traiter efficacement des minerais aussi complexes, ce qui entraînait de faibles coûts. taux de récupération de l'ors, un grave gaspillage de ressources et une amélioration difficile des avantages économiques.

II. Procédé innovant et rôle clé du cyanure de sodium

Après de nombreux tests, il a été déterminé que l'or lixiviation en tas Ce procédé est la méthode la plus rationnelle pour traiter ce minerai. Le cyanure de sodium y joue un rôle indispensable.

Le cyanure de sodium de haute qualité que nous fournissons a démontré d'excellentes performances dans le processus de lixiviation de l'or de cette mine d'or. Le processus de lixiviation de l'or est soumis à un contrôle strict et scientifique de la concentration de l'agent de lixiviation au cyanure de sodium : au stade initial, la concentration de l'agent de lixiviation au cyanure de sodium est contrôlée à 0.10 % et l'intensité initiale de pulvérisation est de 20 à 30 L/(tpj) ; après le stade intermédiaire, la concentration est réduite à 0.05 % - 0.08 % et, au stade final, elle est ajustée à 0.03 % - 0.05 %. Le ratio d'intervalle de pulvérisation est de 1:2. En cas de problèmes évidents d'infiltration dans le tas, l'intensité et le ratio d'intervalle de pulvérisation seront ajustés en temps opportun. Le liquide riche lixivié est adsorbé tout au long du processus, et l'intensité d'adsorption est de 12 à 20 L/(tpj). Lorsque la teneur du liquide riche est inférieure à 0.2 g/m3 ou qu'il n'y a aucun avantage économique, la lixiviation s'arrête.

Une fois la lixiviation terminée, afin de garantir la conformité environnementale, de l'hypochlorite de calcium solide est épandu à la surface du tas, puis arrosé. Lorsque la valeur de p(CN-) dans le liquide de reflux est inférieure à 0.5 × 10, la désinfection est conforme aux normes. Les résidus de lixiviation peuvent être transportés vers le site d'élimination des scories, et les déchets liquides sont directement rejetés.

III. Réalisations remarquables

Tout au long du processus de coopération, notre équipe technique professionnelle a fourni un processus complet et complet. support technique. À la mine d'or. Dès le début du projet, nous avons exploré en profondeur la zone minière. Compte tenu des caractéristiques complexes du minerai, nous avons aidé l'équipe de la mine à élaborer un plan détaillé et précis de lixiviation en tas afin de garantir que le cyanure de sodium puisse optimiser ses performances dans les conditions les plus appropriées.

Durant le processus de lixiviation de l'or, des techniciens étaient présents sur site pendant de longues périodes afin de surveiller en temps réel les différents paramètres du processus. En fonction de l'évolution des indicateurs clés, tels que la concentration de l'agent de lixiviation au cyanure de sodium, l'intensité et l'intervalle de pulvérisation, des recommandations professionnelles étaient formulées rapidement et des ajustements étaient apportés. Par exemple, lorsque des problèmes d'infiltration étaient détectés dans le tas, des discussions techniques étaient rapidement organisées et le plan de pulvérisation était réoptimisé afin d'assurer le bon déroulement du processus de lixiviation.

Parallèlement, nous avons organisé plusieurs cycles de formation professionnelle pour le personnel de la mine d'or. La formation portait sur l'utilisation sûre du cyanure de sodium, le fonctionnement et la maintenance des équipements de lixiviation en tas, ainsi que sur les problèmes courants et leurs solutions lors du processus de lixiviation. Grâce à une combinaison de méthodes de formation théoriques et pratiques, les compétences professionnelles et le niveau opérationnel de l'équipe de la mine d'or ont été efficacement améliorés.

C'est grâce à notre soutien technique et à nos services continus que le taux de récupération d'or de cette mine a atteint 77 %. La production d'or a non seulement augmenté considérablement, mais les coûts de production ont également été considérablement réduits. Ces résultats démontrent non seulement l'excellente performance de notre cyanure de sodium de haute qualité, mais aussi la solidité de notre équipe technique professionnelle.

Pour les entreprises d'extraction d'or au Kazakhstan et dans le monde, choisir du cyanure de sodium de haute qualité est essentiel pour améliorer leur compétitivité et assurer un développement durable. En tant qu'exportateur professionnel de cyanure de sodium, notre entreprise continuera de privilégier la qualité et le service, et de fournir des produits et services de haute qualité à l'industrie mondiale de l'extraction d'or. Si votre mine d'or recherche également des solutions d'extraction plus efficaces et plus économiques, n'hésitez pas à nous contacter pour ouvrir ensemble un nouveau chapitre de son histoire.