Guide de régénération et de réactivation du carbone pour l'extraction de l'or

Afin d'améliorer l'utilisation économique des actifs Carbon en or processus de récupération, il convient de porter une attention particulière aux procédures appropriées Lavage à l'acide et régénération efficace.

L'unique objectif des régénérations thermiques est d'éliminer les matières organiques chargées en carbone doivent donc être Température contrôlée pour éviter la surchauffe.

Lors du processus de réactivation thermique, la charge Charbon actif le fluide traverse plusieurs zones de température à l'intérieur du four de réactivation, où il est continuellement chauffé à des températures de plus en plus élevées, jusqu'à 1 000 degrés. ℃.

Lors de cette montée en température contrôlée, les substances adsorbées par le charbon actif commencent à se détacher de sa surface interne (désorption). Le charbon actif ainsi déchargé est ensuite réactivé par la vapeur. Ce procédé restaure et, si nécessaire, élargit sa structure poreuse interne, et le matériau réactivé obtenu peut être réutilisé.

Les substances qui passent en phase gazeuse lors de ce processus de réactivation sont éliminées dans une chambre de postcombustion à des températures pouvant atteindre 1 200 °C. ℃Les gaz de combustion ainsi obtenus subissent un post-traitement minutieux afin de garantir que l'ensemble du processus de réactivation soit conforme à la réglementation environnementale en vigueur.

Dans de nombreux cas, les charbons actifs granulaires saturés ou usés peuvent être réactivés par un procédé thermique similaire au procédé d'activation initial. Le charbon actif peut alors être réutilisé. La réactivation constitue donc une alternative écologique et économique à la mise au rebut.

Différents types d'équipements sont utilisés pour la réactivation des charbons actifs, tels que :

fours rotatifs,fours à plusieurs étages,fours à lit fluidisé

Lors de la réactivation, le charbon actif subit les étapes de traitement suivantes :

1.séchage jusqu'à 100℃

2.désorption et pyrolyse des polluants de 100 à 700℃

3.réactivation du charbon actif au-dessus de 700℃ (réaction du gaz à l'eau)

  C + H2O → CO + H₂

Le contrôle du processus, qui est adapté au Les exigences respectives et les différents types de charbon actif garantissent une haute qualité du matériau réactivé. En règle générale, la capacité d'adsorption initiale du charbon actif peut être restaurée.