Undersyk nei de herstelmetoade fan koper yn ôffalwetter fan cyanide koperplating

1. Ynlieding

It fêstigjen fan in miljeufreonlike en boarnebesparjende elektroplatingmodus is op it stuit de twa wichtichste tema's foar de duorsume ûntwikkeling fan 'e elektroplatingyndustry. Yn 'e kontekst fan it tekoart oan non-ferro metaalboarnen yn 'e wrâld en de trochgeande tanimming fan 'e kosten fan elektroplating fan metalen materialen, hat de oannimmen fan boarnebesparjende elektroplatingtechnology in soad oandacht lutsen. Sineeske elektroplatingbedriuwen hawwe in relatyf koarte ûntwikkelingsskiednis. Yn 'e earste faze fan ûntwikkeling wie der in tekoart oan fûnsen en efterút technology. De measte lytse elektroplatingfabriken hawwe in gebrek oan bewustwêzen oer it weromwinnen fan metalen materialen yn elektroplatingôffalwetter, lit stean ûndersyk nei weromwinningsmetoaden. Foar cyanide koperplating en koperlegering elektroplatingôffalwetter binne de delslach dy't ûntstiet troch divalent koper nei it brekken fan cyanide fyn dieltsjes, wat resulteart yn lestige delslach en skieding en hege kosten. Dêrom is it driuwend om nije weromwinningsprosessen te bestudearjen.

2. Metoadeprinsipes

2.1 Behanneling fan Cyanide Koper Plating en Koper Alloy ôffalwetter

Yn it tradisjonele cyanide-brekproses mei natriumhypochloriet moat de pH fan it cyanide-hâldende ôffalwetter oanpast wurde nei 11-12, meastal troch it tafoegjen fan natriumhydrokside. Tidens it cyanide-brekproses wurdt cyanide omset yn koalstofdiokside en stikstof, en monovalente koperionen wurde oksidearre yn divalente koperionen, dy't dan fyn dieltsjes fan basisk koperkarbonaat foarmje dy't yn it ôffalwetter ophongen binne. Natuerlike sedimintaasje duorret mear as in hiele dei en kin noch altyd gjin folsleine delslach berikke. In grutte hoemannichte koagulanthulpmiddel en flokkulant binne nedich om folsleine delslach en skieding te berikken. Yn it ferline, as koper net weromwûn waard, waard it ôffalwetter nei cyanide-breking mingd mei it wiidweidige soerhâldende ôffalwetter, dat behannele waard mei de kalkmetoade. Basisk koperkarbonaat waard adsorbearre op 'e delslach yn it wiidweidige ôffalwetter en úteinlik delslach en skieden.

It nije cyanide-brekkingsproses is om kalk ta te foegjen om de pH oan te passen. It koaldiokside dat ûntstiet by it brekken fan cyanide, reagearret mei kalsiumokside om kalsiumkarbonaat te foarmjen. Tagelyk falt basis koperkarbonaat tegearre mei kalsiumkarbonaat om grutte dieltsjeprecipitaten te foarmjen.

2.2 Behanneling fan oare koper-befette ôffalwetter

De divalente koper-ionen yn it soere heldere koperplating-ôffalwetter reagearje mei kalk om koperhydroxide te foarmjen, en sulfursûr reagearret mei kalk om kalsiumsulfaat en wetter te foarmjen. Yn it koper pyrofosfaat plating ôffalwetter, de pyrofosfaat radikale en koper ioanen bestean yn 'e foarm fan in kompleks. Wannear't behannele mei kalk, reagearret de pyrophosphate radikale mei calcium okside te foarmjen calcium pyrophosphate precipitate, en koper ioanen reagearje mei calcium okside te foarmjen koper hydroxide.

3. Herstelproses

3.1 Gearstalling fan koper-befette ôffalwetter

Koperhâldend ôffalwetter omfettet ferskate soarten lykas cyanide koperplating, koper-sinklegering, koper-tinlegering, soere heldere koperplating, en koperpyrofosfaatplating ôffalwetter. Cyanide koperplating, koper-sinklegering, en koper-tinlegering ôffalwetter streame yn 'e cyanide-hâldende ôffalwetteroanpassingstank, wylst soere heldere koperplating en koperpyrofosfaatplating ôffalwetter yn 'e koperhâldende ôffalwetteroanpassingstank streame. Cyanide koperplating en koperlegering ôffalwetter befetsje kompleksearjende aginten lykas natriumcyanide , kaliumnatriumtartraat, en ammoniumthiocyanaat, dy't kompleksen foarmje mei koperioanen. Koperpyrofosfaatplating ôffalwetter befettet koperpyrofosfaatkompleksen. Cyanide koperplating en koperlegering ôffalwetter meitsje sawat 90% út fan it totale koperhâldend ôffalwetter, wylst soere heldere koperplating en koperpyrofosfaatplating ôffalwetter sawat 10% útmeitsje.

3.2 Oxidaasjeproses fan koperkompleksen

Foardat koperwinning is it needsaaklik om de koperkompleksen yn it ôffalwetter te brekken en Cu⁺-ionen te oksidearjen yn Cu²⁺-ionen. In kombinaasjemetoade fan natriumhypochlorite-oplossing en wetterstofperoxide wurdt brûkt om cyanide en kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat te brekken. Der binne trije cyanide-brekkende tanks. It cyanide-befette ôffalwetter en koper-befette ôffalwetter wurde pompt yn de earste faze cyanide-brekkende tank. Lime molke wurdt tafoege te passen de pH oan 11 - 12. en de tafoeging bedrach fan kalk molke wurdt oanpast troch de pH kontrôle systeem. Tagelyk wurdt natriumhypochlorite-oplossing tafoege om de cyanide te brekken. Hydrogenperoxide wurdt tafoege oan de twadde etappe cyanide-brekkende tank om troch te gean mei it brekken fan it cyanide en oksidearjende kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat. Troch it stadige reaksjetempo komt der in tredde faze cyanide-brekkende tank oan. Yn 'e tredde etappe cyanide-brekkende tank wurdt de ferwidering fan cyanide en kompleksearjende aginten lykas kaliumnatriumtartraat kontrolearre neffens gemyske analysegegevens en ûnderfining. Mei it foltôgjen fan 'e oksidaasjereaksje wurdt de Cu⁺ yn it ôffalwetter folslein omset yn Cu²⁺, en wurde basale koperkarbonaat- en koperhydroxide-precipitaten foarme. Tidens dit proses, neidat it koper pyrophosphate plating ôffalwetter reagearret mei kalk, it kompleks foarme troch koper en pyrophosphate radikale wurdt brutsen, en koper hydroxide wurdt foarme. De analysegegevens litte sjen dat dit proses it ôffalwetter oan de lozingsnoarmen meitsje kin. It tafoegjen fan kalk om de pH oan te passen en koperionen te ferleegjen ferleget de behannelingskosten, en kalk spilet ek de rol fan in koagulant-help en falt de pyrofosfaat-radikaal folslein út.

3.3 Koper Recovery

Yn it boppesteande proses wurde de koperionen yn it elektroplatearjende ôffalwetter omset yn basis koperkarbonaatprecipitaten. As it bedrach fan tafoege kalk grut is, kinne de koperionen ek omset wurde yn koperhydroxide-ôfslach. Om't kalk nedich is om de pyrofosfaatradikaal yn it ôffalwetter fan koperpyrofosfaat plat te slaan, kin it bedrach fan tafoege kalk net te lyts wêze. De kosten fan kalk binne tige leech, en it kin tafoege wurde yn in passend oerskot tidens it behannelingproses.

Nei't it cyanide- en koperbefettende ôffalwetter yn 'e trije-staps cyanide-brekkende tanks behannele is, streamt se yn 'e flockulaasjetank. Natrium pyrosulfite wurdt tafoege oan de flocculation tank te ferminderjen it oerstallige wetterstofperoxide, en polyacrylamide flocculant wurdt tafoege om de delslach dieltsjes groeie grutter. As natriumpyrosulfyt net oan 'e flockulaasjetank tafoege wurdt, wurdt it oerbliuwende wetterstofperoxide nei it brekken fan cyanide ôfbrutsen om soerstof te produsearjen, dy't op it oerflak fan' e precipitaatdieltsjes adsorbearre wurdt en de precipitaten driuwt. De hoemannichte natriumpyrosulfyt tafoege moat sa wêze dat de precipitaten net driuwe, en in passende oerskot is akseptabel.

Nei it trochrinnen fan de floculation tank, streamt it ôffalwetter yn de hellende buis sedimintaasje tank. Nei't de precipitaten binne skieden fan it wetter, geane se yn 'e sedimintaasjeferdikkingstank, en wurde dan troch in filterpers filtere. De filterkoek wurdt weromfûn, en it filtraat streamt werom nei de oanpassingstank. De weromfûn koper-befette filterkoek wurdt oankocht troch in profesjonele bedriuw en stjoerd nei in profesjonele fabrikant om kopersulfaat te produsearjen of kin ek brûkt wurde om elektrolytysk koper te produsearjen.

4. Benefits

Koperhâldend ôffalwetter wurdt generearre yn fjouwer galvanisearjende workshops. De analyze- en monitorgegevens litte sjen dat de gemiddelde massa-konsintraasje fan koper yn it syanide koperplatearjende ôffalwetter 345 mg/L is, dat wol sizze, elke ton ôffalwetter befettet 0.345 kg koper. De totale hoemannichte syanide koperplatearjend ôffalwetter per moanne is sawat 4600 ton, mei 1587 kg koper. Tegearre mei it koper yn oare koperhâldende ôffalwetter kin sawat 1700 kg koper per moanne weromwûn wurde. It moanlikse ynkommen fan it bedriuw út 'e ferkeap fan koperhâldend slib is RMB 30.000 - 40.000. De weromwinning fan koper troch it bedriuw út galvanisearjend ôffalwetter foarkomt it ineffektive ferbrûk fan metallysk koper, wêrtroch net allinich de galvanisearjende kosten wurde fermindere, mar ek de sekundêre fersmoarging fan galvanisearjend slib foar it miljeu wurdt fermindere, wêrtroch goede ekonomyske en sosjale foardielen wurde berikt.

5. Konklúzje

De elektroplatearjende yndustry is in heul fersmoargjende yndustry. Yn de hjoeddeiske situaasje dêr't de behanneling prosessen en technologyen foar electroplating ôffalwetter yn Sina binne relatyf efterút, aktyf bestudearjen fan de herstel metoaden fan non-ferro metalen yn electroplating ôffalwetter is fan grutte betsjutting foar it oprjochtsjen fan in boarne-besparjende en miljeufreonlik electroplating modus en behâld fan de duorsume ûntwikkeling fan de electroplating yndustry. De metoade foar it behanneljen fan cyanide koper plating en oare koper-befette ôffalwetter te herstellen koper mei help fan kalk studearre yn dit papier hat sjen litten goede resultaten yn praktyske tapassingen, it bieden fan in mooglike manier foar de griene ûntwikkeling fan de electroplating yndustry.