Sonraíochtaí Teicniúla um Tháirgeadh Sábháilteachta do Phróiseas Astarraingthe Óir Leachaithe Carn Ciainíde

1. Réamhrá

Úsáidtear an próiseas eastósctha óir le carn ciainíde go forleathan sa tionscal mianadóireachta óir mar gheall ar a bhuntáistí amhail simplíocht, costas íseal, agus infheidhmeacht maidir le mianta ísealghráid. Mar sin féin, toisc gur substaint an-tocsaineach í ciainíd , ní mór sonraíochtaí teicniúla táirgthe sábháilteachta dochta a leanúint chun sábháilteacht pearsanra, an chomhshaoil, agus gnáthoibriú an phróisis táirgthe a chinntiú. Cuireadh i bhfeidhm na "Sonraíochtaí Teicniúla Táirgthe Sábháilteachta don Phróiseas Eastósctha Óir le Carn Ciainíde" (YS/T 3019 - 2013) an 1 Márta 2014, a sholáthraíonn treoirlínte soiléire maidir le táirgeadh agus tástáil ar an láthair an phróisis seo.

2. Bunriachtanais maidir le Táirgeadh Sábháilteachta

2.1 Roghnú agus Leagan Amach Suímh

• Coinníollacha Geolaíocha : Ba chóir an suíomh le haghaidh sceitheadh ​​carn ciainíde a roghnú ar thalamh cobhsaí le dea-choinníollacha geolaíocha. Seachain ceantair atá seans maith go dtarlóidh sciorrthaí talún, sciorrthaí láibe agus tuilte. Ba chóir suirbhéanna geolaíocha a dhéanamh roimh ré chun cobhsaíocht an tsuímh a mheas.

• Fad ó Cheantair Íogair : Ba chóir go mbeadh an láthair sceite carn suite achar leordhóthanach ó cheantair chónaithe, foinsí uisce, agus ceantair íogaire eile. Ba chóir go mbeadh ceanglais shonracha achair ag cloí le rialacháin ábhartha comhshaoil ​​agus sábháilteachta. Mar shampla, ba chóir go mbeadh sé [X] méadar ar a laghad ó cheantair chónaithe chun tionchar sceitheadh ​​gáis thocsainigh agus leachta ar chónaitheoirí a chosc.

• Dearadh Leagan Amach : Ba chóir go mbeadh leagan amach an láithreáin sceite carn réasúnta. Ba chóir na limistéir le haghaidh cruachadh méine, cúrsaíocht tuaslagáin, aisghabháil óir, agus diúscairt dramhaíola a bheith roinnte go soiléir. Ba chóir spás leordhóthanach a chur in áirithe le haghaidh suiteáil, oibriú agus cothabháil trealaimh. Ba chóir pasáistí sábháilteachta agus bealaí aslonnaithe éigeandála a chur ar bun chun aslonnú réidh pearsanra a chinntiú i gcás éigeandála.

2.2 Sábháilteacht Trealaimh agus Saoráidí

• Áiseanna Frith-Sceitheadh : Ba chóir go mbeadh áiseanna frith-sceitheadh ​​iontaofa ag bun agus timpeall an chairn méine chun sceitheadh ​​tuaslagán ina bhfuil ciainíd isteach san ithir agus san uisce talún a chosc. Is féidir geomembranes poileitiléin ard-dlúis (HDPE) nó ábhair frith-sceitheadh ​​ardchaighdeáin eile a úsáid. Ba chóir an ciseal frith-sceitheadh ​​a iniúchadh go rialta le haghaidh aon damáiste nó sceitheadh.

• Trealamh Stórála agus Iompair Leachtacha : Ba chóir tancanna, píblínte agus caidéil le haghaidh stóráil agus iompar tuaslagán ina bhfuil ciainíd a dhéanamh as ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh. Ba chóir cigireachtaí rialta a dhéanamh chun creimeadh, sceitheadh ​​agus guaiseacha sábháilteachta féideartha eile a sheiceáil. Ba chóir go mbeadh gléasanna coisctheacha róshreafa agus comhlaí múchta éigeandála ag gabháil le gach trealamh stórála agus iompair leachtacha.

• Córais Aerála agus Sceite : I gceantair ina ndéantar oibríochtaí ina bhfuil ciainíd, ba cheart córais aerála agus sceite éifeachtacha a shuiteáil chun a chinntiú go ndéantar gáis thocsaineacha a chaolú agus a bhaint. Ba cheart go gcomhlíonfadh an toirt aerála agus an ráta sceite ceanglais na gcaighdeán ábhartha chun timpeallacht oibre shábháilte a chothabháil.

2.3 Córas Bainistíochta Sábháilteachta

• Bunú Rialachán Sábháilteachta : Ba cheart do ghnólachtaí mianadóireachta sraith iomlán rialachán sábháilteachta agus nósanna imeachta oibriúcháin a bhunú don phróiseas sceite carn ciainíde. Ba cheart go gcumhdódh na rialacháin seo gach gné den táirgeadh, lena n-áirítear oibriú trealaimh, cothabháil, bainistíocht ciainíde, agus freagairt éigeandála.

• Oiliúint Fostaithe : Ba chóir go bhfaigheadh ​​gach fostaí atá bainteach leis an bpróiseas sceite carn ciainíde oiliúint sábháilteachta rialta. Ba chóir go n-áireofaí san ábhar oiliúna airíonna agus guaiseacha ciainíde, modhanna oibríochta sábháilteachta, nósanna imeachta freagartha éigeandála, agus úsáid trealaimh chosanta pearsanta. Ba chóir fostaithe a oiliúint agus a cháiliú sula gceadaítear dóibh oibriú.

• Monatóireacht agus Cigireacht Sábháilteachta : Ba cheart monatóireacht agus cigireachtaí sábháilteachta rialta a dhéanamh sa phróiseas táirgthe. Áirítear ar na míreanna monatóireachta tiúchan ciainíde san aer agus sa tuaslagán, sláine na saoráidí frith-sceite, agus stádas oibríochta an trealaimh. Ba cheart taifid chigireachta a choinneáil le haghaidh tagartha sa todhchaí, agus ba cheart aon ghuaiseacha sábháilteachta a aimsítear a cheartú go tráthúil.

3. Sonraíochtaí Teicniúla Oibriúcháin

3.1 Réamhchóireáil Méine

• Brú agus Gránú : Ní mór an chuid is mó de na mianta a bhrú go dtí méid cáithníní cuí sula ndéantar an carn a sceitheadh. Go ginearálta, ba chóir méid na gcáithníní a bhrú go 25.4 mm nó níos míne chun an t-ór sa mhianach a nochtadh agus an ráta aisghabhála óir a fheabhsú. I gcás mianta a bhfuil tréscaoilteacht bhocht agus cion ard cré acu, is féidir teicneolaíocht gráinnithe a úsáid. Le linn an ghráinnithe, ba chóir méid cuí aoil a chur leis chun luach pH na méine a choigeartú go dtí idir 9.5 - 10.5. Ag an am céanna, ba chóir tiúchan ciainíd sóidiam sa phróiseas gráinnithe a rialú de réir airíonna na méine, de ghnáth thart ar 60 - 150 gram in aghaidh an tonna de mhianach óir. Níor chóir go mbeadh cion taise iomlán na millíní níos mó ná 30% i gcoitinne chun na millíní a sheachaint ó bheith scaoilte agus bog. Ba chóir go mbeadh an t-am leigheasta níos mó ná 72 uair an chloig. I gcás báistí le linn millíní a dhéanamh, ní mór na millíní a chlúdach chun cosc ​​a chur ar chailliúint óir.

• Rialú Cáilíochta ar Mhianach Réamhchóireáilte : Ba cheart cáilíocht na méine réamhchóireáilte a rialú go docht. Ba cheart sampláil agus anailís rialta a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann méid na gcáithníní, luach pH, ​​agus táscairí eile ceanglais an phróisis sceite carn. Ní féidir ach méine réamhchóireáilte cáilithe a úsáid le haghaidh tógáil carn.

3.2 Tógáil Charn

• Ullmhú Láithreáin : Sula ndéantar carn a thógáil, ba chóir an láithreán a ghlanadh agus a chothromú. Ba chóir fána 3% - 5% a shocrú do thalamh cothrom chun draenáil tuaslagán sceite a éascú. Tar éis an chothromú, ba chóir cóireáil frith-sceite a dhéanamh ar an láithreán. Is féidir ciseal maolánach thart ar 0.5 m ar tiús a leagan ar an mbunús dlúthaithe, agus ansin é a spraeáil le tuaslagán carbónáit sóidiam chun a fheidhmíocht frith-sceite a fheabhsú.

• Airde agus Cruth an Charn : Níor cheart go mbeadh airde tosaigh an chairn méine ró-ard, 3-4 mhéadar más féidir. De réir mar a chobhsaíonn an ráta sceite, is féidir airde an chairn méine a mhéadú go cuí. Ba cheart cruth an chairn méine a dhearadh chun dáileadh maith tuaslagáin agus tréscaoilteacht gáis a chinntiú. Go ginearálta, úsáidtear carn méine cónúil nó céimnithe go coitianta.

• Cosaint Timpeallachta : Ba chóir díoga draenála tuile a shocrú timpeall ar an láthair sceite carn chun cosc ​​a chur ar uisce báistí dul isteach sa charn méine agus an tuaslagán sceite a chaolú. Ag an am céanna, ba chóir fálta cosanta a chur suas timpeall an chairn méine chun cosc ​​a chur ar phearsanra neamhúdaraithe dul isteach sa limistéar contúirteach.

3.3 Láisteadh Sprae

• Rialú Tiúchana Spraeála : Ba cheart tiúchan Ciainíde Sóidiam sa tuaslagán spraeála a choigeartú de réir chéim an sceite. Ag céim tosaigh an sceite, mar gheall ar chomhdhéanamh casta na méine óir, is féidir tiúchan ciainíde sóidiam a mhéadú go cuí. Tar éis na tréimhse buaice (nuair a bhíonn tiúchan an óir sceite is airde), is féidir é a laghdú go 0.08% - 0.06%. Sa chéim níos déanaí, is féidir é a laghdú tuilleadh go 0.04% - 0.02%. Is féidir tiúchan ciainíde sóidiam a choigeartú tráth ar bith de réir thiúchan óir an leachta torrach.

• Timthriall agus Déine Spraeála : De ghnáth, bíonn an t-am spraeála 7 - 8 n-uaire an chloig sa lá, agus níor cheart go mbeadh sé níos mó ná 10 n-uaire an chloig ar a mhéad (ach ba cheart an méid a laghdú). Go ginearálta, glactar le patrún spraeála "spraeáil 1 stad 1" nó "spraeáil 1 stad 2". Níor cheart go mbeadh an t-am spraeála ró-fhada chun ligean don charn méine ocsaigin a análú nuair nach bhfuil sé ag spraeáil. Ba cheart déine na spraeála a rialú ag 6 - 20 L/m²•u, agus níor cheart go mbeadh an t-uasmhéid níos mó ná 25 - 30 L/m²•u. Má tá déine na spraeála ró-mhór, méadóidh toirt an leachta torrach, caolófar tiúchan an óir, agus beidh tionchar aige ar chumas ionsúcháin an Charbóin Ghníomhachtaithe .

3.4 Aisghabháil Óir ó Leacht Thoirchis

• Modhanna Coitianta um Aisghabháil Óir : I measc na modhanna coitianta chun ór a aisghabháil ó leacht torrach ina bhfuil ciainíd tá adsú carbóin (amhail modh carbóin sa cholún), stroighniú since (modh Merrill-Crowe), agus eastóscadh tuaslagóra. Tá a shaintréithe agus a raon feidhme féin ag gach modh. Mar shampla, sa phróiseas carbóin sa cholún, déantar an tuaslagán sceite ciainíde a phumpáil suas trí cholúin ag ráta sreafa de 15 go 25 gpm/ft², ag sreabhánú an leaba phacáilte de charbón gníomhachtaithe (16 × 30 mogalra) chun ór a adsú.

• Oibriú agus Rialú Trealamh Aisghabhála Óir : Ba cheart oibriú trealaimh aisghabhála óir a bheith i gcomhréir dhlúth leis na nósanna imeachta oibriúcháin. Ba cheart cigireacht agus cothabháil rialta a dhéanamh ar an trealamh chun a chinntiú go n-oibríonn sé i gceart. Ba cheart paraiméadair amhail cumas ionsúcháin an charbóin ghníomhachtaithe, éifeachtúlacht deascadh púdair since, agus ráta eastósctha tuaslagóra a mhonatóiriú agus a choigeartú go tráthúil chun an ráta aisghabhála óir a fheabhsú.

3.5 Cóireáil Charn Méine Dramhaíola

• Díghalrú Carn Méine Dramhaíola : Tar éis an próiseas sceite a bheith críochnaithe, ba cheart na carn méine dramhaíola a dhíghalrú chun tocsaineacht an chiainíde iarmharaigh a laghdú. I measc na modhanna díghalraithe coitianta tá úsáid ocsaídeoirí amhail sárocsaíd hidrigine nó hipeaclóirít chailciam. Ba cheart an t-am agus an dáileog díghalraithe a chinneadh de réir staid iarbhír na gcarn méine dramhaíola chun a chinntiú go gcomhlíonann tiúchan an chiainíde iarmharaigh na caighdeáin urscaoilte comhshaoil.

• Díluchtú agus Diúscairt Carn Méine Dramhaíola : Tar éis díghalrúcháin, is féidir na carn méine dramhaíola a dhíluchtú agus a dhiúscairt i gceart. Ba cheart go mbeadh an modh diúscartha i gcomhréir le rialacháin chomhshaoil ​​ábhartha. Mar shampla, is féidir an méine dramhaíola a úsáid le haghaidh aislíonta i mianaigh nó a iompar chuig láithreán diúscartha dramhaíola ainmnithe lena dhiúscairt.

4. Bearta Práinnfhreagartha

4.1 Plean Éigeandála a Bhunú

Ba cheart d’fhiontair mhianadóireachta plean práinnfhreagartha iomlán a fhoirmiú le haghaidh tionóiscí féideartha sa phróiseas láisteála carn cianíde, amhail sceitheadh ​​ciainíde, tine agus pléascadh. Ba cheart go n-áireofaí sa phlean éigeandála eagraíochtaí práinnfhreagartha, freagrachtaí gach comhalta, nósanna imeachta práinnfhreagartha, agus bearta tarrthála éigeandála.

4.2 Trealamh agus Ábhair Tarrthála Éigeandála

Ba cheart go n-ullmhófaí go leor trealamh agus ábhair tarrthála éigeandála, amhail maisc gháis, éadaí cosanta ceimiceacha, feisteáin gharchabhrach, oibreáin neodraithe do chiainíd, agus trealamh comhrac dóiteáin. Ba cheart na trealamh agus na hábhair seo a iniúchadh agus a chothabháil go rialta chun a ngnáthúsáid a chinntiú i gcás éigeandála.

4.3 Druileanna Éigeandála

Ba cheart druileanna éigeandála rialta a dhéanamh chun cumas práinnfhreagartha na bhfostaithe a fheabhsú. Ba cheart go gclúdódh ábhar an druileála cásanna éagsúla tionóisce a d’fhéadfadh a bheith ann, amhail druileanna sceite ciainíde agus druileanna comhrac dóiteáin. Trídruileanna éigeandála, is féidir le fostaithe a bheith eolach ar nósanna imeachta práinnfhreagartha agus feabhas a chur ar a gcumas déileáil le héigeandálaí.

5. Mar fhocal scoir

Tá tábhacht mhór ag baint le táirgeadh sábháilteachta an phróisis eastósctha óir láiste an chairn cianíde. Trí na sonraíochtaí teicniúla táirgthe sábháilteachta a leanúint go docht, bainistíocht sábháilteachta a neartú, agus teicnící oibríochta eolaíocha a chur i bhfeidhm, is féidir na rioscaí sábháilteachta sa phróiseas táirgthe a rialú go héifeachtach. Ní hamháin go gcinntíonn sé seo sábháilteacht agus sláinte na bhfostaithe agus an timpeallacht éiceolaíoch ach cuireann sé forbairt inbhuanaithe an tionscail mhianadóireachta óir chun cinn freisin. Ba cheart d'fhiontair mhianadóireachta sábháilteacht a choinneáil i gcuimhne i gcónaí agus a leibhéil táirgeachta sábháilteachta a fheabhsú go leanúnach chun an sprioc a bhaineann le táirgeadh sábháilte agus éifeachtach a bhaint amach.