
A lixiviación con cianuro de concentrados de ouro é un proceso clásico para a súa extracción. Non obstante, debido á complexa natureza dos minerais, adoita requirirse un pretratamento para mellorar a eficiencia da lixiviación. Este artigo examina sistematicamente as tecnoloxías de pretratamento antes da lixiviación con cianuro , co obxectivo de proporcionar unha referencia para a produción práctica.
I. Tecnoloxías de pretratamento físico
1. Moenda fina
Os concentrados de ouro son moídos ata 325 mallas ou máis finos a través de equipos como molinos de bolas para disociar completamente os minerais de ouro da ganga. A práctica nunha determinada mina de ouro mostra que a moenda fina pode aumentar a área de exposición do ouro nun 40% e a taxa de lixiviación pódese aumentar nun 8-12%.
2. Cribado e eliminación de impurezas
Equipos como as peneiras vibratorias lineais utilízanse para eliminar impurezas como anacos de madeira e fragmentos de plástico. O caso de aplicación nun determinado concentrador mostra que, despois da peneira, a frecuencia de bloqueo do equipo redúcese nun 70 % e a perda por adsorción de cianuro redúcese nun 5 %.
3. Eliminación de reactivos de flotación
Para os concentrados de flotación, adóptase un proceso en dúas etapas de "remoción - eliminación de reactivos" para eliminar eficazmente os reactivos de flotación como o xantato e o aceite n.º 2. Os datos industriais mostran que, despois da eliminación dos reactivos, o consumo de cianuro de sodio redúcese nun 35 % e a taxa de adsorción de carbón activado aumenta nun 15 %.
II. Tecnoloxías de pretratamento químico
1. Pretratamento alcalino
Engádese cal para axustar o pH a 10-11. de xeito que os elementos nocivos como o cinc, o arsénico e o antimonio forman sales solubles. Despois da súa aplicación nunha determinada mina de ouro que contén arsénico, o consumo de cianuro redúcese de 12 kg/t a 6.5 kg/t e a taxa de lixiviación increméntase nun 9%.
2. Pretratamento de oxidación
Oxidación do aire
Ao airear e axitar para oxidar as substancias redutores, nunha determinada mina de ouro tipo pirrotita, despois do pretratamento, o potencial de pulpa aumenta de -150 mV a +200 mV e o tempo de cianuración redúcese nun 40%.
Adición de oxidantes
Cando a dosificación de nitrato de chumbo é de 0.5 kg/t, a concentración de ións sulfuro pode reducirse nun 60 % e a taxa de lixiviación aumenta nun 7 %. Nun determinado mineral de cobre e ouro, o consumo de cianuro de sodio redúcese nun 40 % despois do pretratamento con peróxido de hidróxeno.
3. Lixiviación sinérxica con cianuro de amoníaco
Auga de amoníaco (cunha concentración de 1-3%) engádese aos concentrados de ouro que conteñen cobre para formar complexos estables de amoníaco de cobre. As probas industriais mostran que a taxa de lixiviación do cobre pode controlarse por debaixo do 5% e que a taxa de lixiviación do ouro aumenta nun 12%.
III. Tecnoloxías de pretratamento biolóxico
Os microorganismos como Thiobacillus ferrooxidans utilízanse para descompoñer os minerais sulfurados. Despois de 20 días de oxidación biolóxica nunha determinada mina de ouro refractario, a taxa de descomposición da pirita alcanza o 92% e a taxa de lixiviación do ouro aumenta do 35% ao 88%. Esta tecnoloxía ten a vantaxe de respetar o medio ambiente, pero o período de tratamento é relativamente longo (15-30 días).
IV. Suxestións para a selección do proceso
O proceso de pretratamento debe seleccionarse de forma exhaustiva segundo a natureza do mineral:
Para os minerais con alto contido de xofre e arsénico, débese adoptar preferentemente a oxidación biolóxica ou o pretratamento de tostado.
Para concentrados de ouro que conteñan cobre, recoméndase o sistema de amoníaco-cianuro.
Para os concentrados de flotación, o tratamento de eliminación de reactivos debe ser reforzado.
Para os minerais convencionais, pódese adoptar un proceso combinado de lixiviación alcalina e adición de oxidante.
Conclusión:
A aplicación racional das tecnoloxías de pretratamento pode mellorar significativamente o efecto de lixiviación do cianuro. No futuro, é necesario seguir estudando procesos combinados de pretratamento eficientes e de baixo consumo para promover o desenvolvemento ecolóxico das tecnoloxías de extracción de ouro.
- Contido aleatorio
- Contido quente
- Contido de críticas quente
- Explosivo AN expandido
- Booster (Detonación de explosivos insensibles)
- Amil xantato de potasio 90% PAX
- Produtos destacados Cianuro de sodio
- Como afectan os produtos químicos da minería as taxas de recuperación dos minerais durante a flotación?
- Os 20 reactivos máis importantes no procesamento de minerais
- Dominar o uso de reactivos de flotación: mellorar a precisión na detección da composición mineral
- 1Cianuro de sodio con desconto (CAS: 143-33-9) para minería: alta calidade e prezos competitivos
- 2Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 3Novas regulacións de China sobre exportacións de cianuro de sodio e orientacións para compradores internacionais
- 4Cianuro de sodio (CAS: 143-33-9) Certificado de usuario final (versión en chinés e inglés)
- 5Código de xestión internacional de cianuro (cianuro de sodio) - Normas de aceptación da mina de ouro
- 6Fábrica de China ácido sulfúrico 98%
- 7Ácido oxálico anhidro 99.6% Grao industrial
- 1Cianuro de sodio 98.3% CAS 143-33-9 NaCN axente de tratamento de ouro esencial para as industrias químicas mineiras
- 2Alta pureza · Rendemento estable · Maior recuperación: cianuro de sodio para a lixiviación moderna de ouro
- 3United ChemicalO equipo de investigación de demostra autoridade a través de información baseada en datos
- 4Cianuro de sodio de alto rendemento AuCyan™ | 98.3 % de pureza para a minería de ouro global
- 5Detonador electrónico dixital (Tempo de retardo 0 ~ 16000 ms)
- 6Detonador de tubo de choque de alta resistencia e alta precisión
- 7industria detonador eléctrico











Consulta de mensaxes en liña
Engadir comentario: