સાયનાઇડેશન ગોલ્ડ એક્સટ્રેક્શન પ્રક્રિયા અને ઝીંક પાવડર રિપ્લેસમેન્ટ

પરંપરાગત સાયનાઇડેશન સોનું નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે: લીચિંગ, ધોવા અને રિપ્લેસમેન્ટ (વરસાદ).

1. લીચિંગ

લીચિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ઓરમાં રહેલું ઘન સોનું ઓક્સિજન ધરાવતા સાયનાઇડ દ્રાવણમાં ઓગળી જાય છે. હાલમાં, પ્રક્રિયા, સાધનો, વ્યવસ્થાપન અને કામગીરીની દ્રષ્ટિએ, આ પ્રક્રિયા વધુને વધુ જટિલ બની ગઈ છે. જેમ પહેલા ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, ઓક્સિજન ધરાવતા સાયનાઇડ દ્રાવણમાં સોનાનું ઓગળવું એ મૂળભૂત રીતે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ પ્રક્રિયા છે.

લીચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બે મુખ્ય પ્રકારના રીએજન્ટનો ઉપયોગ થાય છે: સાયનાઇડ્સ અને રક્ષણાત્મક આલ્કલીસ.

(1) સાયનાઇડ્સ

ઉદ્યોગમાં, સોનાના સાયનાઇડેશન લીચિંગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સાયનાઇડ્સમાં પોટેશિયમ સાયનાઇડ (KCN), સોડિયમ સાયનાઇડ (NaCN), કેલ્શિયમ સાયનાઇડ [Ca(CN)₂], અને એમોનિયમ સાયનાઇડ (NH₄CN)નો સમાવેશ થાય છે.

સોડિયમ સાયનાઇડ ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સાયનાઇડ છે. તે ખૂબ જ ઝેરી સફેદ પાવડર છે, અને વ્યાપારી રીતે સોડિયમ સાયનાઇડ સામાન્ય રીતે ગોળા અથવા બ્લોક્સમાં દબાવવામાં આવે છે.

ઔદ્યોગિક રીતે, સાયનાઇડ મેલ્ટનો ઉપયોગ લીચિંગ રીએજન્ટ તરીકે પણ થાય છે. તે કેલ્શિયમ સાયનાઇડ, મીઠું અને કોકના મિશ્રણને ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં પીગળીને બનેલું મિશ્રણ છે. 40% - 45% Ca(CN)₂ અને NaCN હોવા ઉપરાંત, તેમાં કેટલીક અશુદ્ધિઓ પણ હોય છે જે સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયા માટે હાનિકારક છે, જેમ કે દ્રાવ્ય સલ્ફાઇડ્સ, કાર્બન અને કેટલીક અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓ. તેનો ફાયદો તેની ઓછી કિંમત છે, પરંતુ માત્રા મોટી છે, સોડિયમ સાયનાઇડ કરતા લગભગ 2 - 2.5 ગણી . હાનિકારક અશુદ્ધિઓના પ્રભાવને દૂર કરવા માટે, સાયનાઇડ મેલ્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે પૂર્વ-સારવાર કરવી જોઈએ. સારવાર પદ્ધતિઓમાં હવા સાથે મજબૂત હલનચલન અથવા દ્રાવણમાં યોગ્ય માત્રામાં સીસાના મીઠાનો ઉમેરો શામેલ છે.

સૈદ્ધાંતિક રીતે, 0.5 ગ્રામ Au ઓગળવા માટે માત્ર 1 ગ્રામ સોડિયમ સાયનાઇડની જરૂર પડે છે. જોકે, વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સાયનાઇડનો વપરાશ સૈદ્ધાંતિક માત્રા કરતા 20 - 200 ગણો અથવા તેનાથી પણ વધુ હોય છે. વપરાશની માત્રા મુખ્યત્વે ઓરમાં રહેલા અન્ય ઘટકોની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે જે સાયનાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.

2. ધોવા

ધોવા એ અયસ્કના કણોની સપાટી અને અયસ્કના કણો વચ્ચે ઓગળેલા સોનાને ધોવા માટે પાણીનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે જેથી લીચિંગ પછી સોનાવાળા દ્રાવણને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ઘન-પ્રવાહી વિભાજન પ્રાપ્ત થાય.

3. રિપ્લેસમેન્ટ

રિપ્લેસમેન્ટ એ ઝીંક પાવડરનો ઉપયોગ કરીને સોનાવાળા દ્રાવણમાંથી સોનાને ઘટાડવા અને અવક્ષેપિત કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેનાથી સોનું પાછું મળે છે. 20મી સદીથી, સાયનાઇડ પલ્પમાંથી સોનાની પુનઃપ્રાપ્તિમાં પહેલા પલ્પ ધોવાનો સમાવેશ થાય છે, પછી ગર્ભવતી દ્રાવણને સ્પષ્ટ કરવા અને ડિગેસિંગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સ્પષ્ટ ગર્ભવતી દ્રાવણમાંથી સોનાના અવક્ષેપમાં હંમેશા ઝીંક પાવડર રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. 1960 ના દાયકાથી, પલ્પમાં સક્રિય કાર્બન ઉમેરવાની "કાર્બન-ઇન-પલ્પ પદ્ધતિ" ઝડપથી વિકસિત થઈ છે. આયન એક્સચેન્જર્સના ઉપયોગ પર સંશોધન સાથે, સાયનાઇડ સોલ્યુશન અથવા સાયનાઇડ પલ્પમાંથી સોનાને શોષવા માટે આયન-એક્સચેન્જ રેઝિનનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિનું પણ મહત્વપૂર્ણ વ્યવહારુ મૂલ્ય છે. સાયનાઇડ સોલ્યુશનમાંથી સોનાના દ્રાવક નિષ્કર્ષણ પર પણ કેટલાક સંશોધન કરવામાં આવ્યા છે. જ્યારે સાયનાઇડ સોનાવાળા દ્રાવણમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે આઇસોઆમિલ આલ્કોહોલનો ઉપયોગ સોનું કાઢવા માટે થઈ શકે છે, અને સલ્ફ્યુરિક એસિડની સાંદ્રતામાં વધારો સાથે નિષ્કર્ષણ દર વધે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 2mol/L સલ્ફ્યુરિક એસિડ દ્રાવણમાં નિષ્કર્ષણ કરતી વખતે, સોનાને આર્સેનિક અને આયર્ન જેવી અશુદ્ધિઓથી પણ અલગ કરી શકાય છે. સાયનેટ આલ્કલાઇન દ્રાવણમાંથી સોનું કાઢવા માટે ઓક્સિઆલ્કોક્સી ફોસ્ફેટનો ઉપયોગ કરવાથી સંતોષકારક નિષ્કર્ષણ સૂચકાંકો પ્રાપ્ત થયા છે, અને બેક-નિષ્કર્ષણ માટે સોડિયમ સલ્ફાઇટનો ઉપયોગ કરવાથી પણ સારા પરિણામો મળ્યા છે, વગેરે.

નિષ્કર્ષમાં, સાયનાઇડેશન ગોલ્ડ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાનો ઇતિહાસ લાંબો છે અને તેનો વિકાસ સતત ચાલુ રહે છે. વિવિધ પદ્ધતિઓ અને રીએજન્ટ્સની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો છે, અને ઉદ્યોગ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરતી વખતે સોનાના નિષ્કર્ષણની કાર્યક્ષમતા અને અર્થતંત્રમાં સુધારો કરવા માટે સતત શોધ અને નવીનતા કરી રહ્યો છે.