એક ગ્રામ સોનું ઓગાળવા માટે કેટલું સોડિયમ સાયનાઇડ જરૂરી છે?

સોનાના નિષ્કર્ષણ અને પ્રક્રિયાના ક્ષેત્રમાં, સોનું ઓગળવા માટે સોડિયમ સાયનાઇડનો ઉપયોગ એક જાણીતી પદ્ધતિ છે. સોડિયમ સાયનાઇડ , જેમાં (CN)₂ ઘટકને ઘણીવાર સ્યુડોહેલોજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તેના ગુણધર્મો હેલોજન જેવા જ છે, (SCN)₂ જેવા પદાર્થો સાથે, યુનિવર્સિટી સ્તરે "અકાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્ર" અભ્યાસક્રમના ચોક્કસ વિભાગમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. માળખાકીય અને ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ, NaCN ને NaCl સાથે સમાન બનાવી શકાય છે, અને તે અકાર્બનિક સંયોજનોની શ્રેણીમાં આવે છે.

સોડિયમ સાયનાઇડ સાથે સોનાને ઓગાળવાની સામાન્ય પ્રક્રિયા

સોનું ઓગળવા માટે સોડિયમ સાયનાઇડનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે 11-12 ની pH રેન્જ જાળવવાનો સમાવેશ થાય છે. થોડી માત્રામાં હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ ઉમેરવું પણ આ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે. સોનું ધરાવતી સામગ્રીને ઘણા દિવસો સુધી પલાળી રાખવી જરૂરી છે. ત્યારબાદ, ઝીંક વાયરનો ઉપયોગ ઘટાડા માટે કરવામાં આવે છે. એ વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે વપરાયેલ દ્રાવણ ખૂબ ઝેરી છે અને તેને ઓછું નુકસાનકારક બનાવવા માટે ઓક્સિડેશન માટે સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટથી સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

સોનાના સાયનાઇડ લીચિંગ માટે બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: પરકોલેશન સાયનાઇડ લીચિંગ અને એજીટેશન સાયનાઇડ લીચિંગ.

પરકોલેશન સાયનાઇડ લીચિંગ

પરકોલેશન સાયનાઇડ લીચિંગમાં ટાંકી લીચિંગ અને હીપ લીચિંગનો સમાવેશ થાય છે. પરકોલેશનમાં ટાંકી લીચિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર સોના-ધારી રેતી અને પ્રમાણમાં બરછટ-દાણાવાળા કેલ્સિનને - 3 + 0mm ના કણ કદ સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. નીચા-ગ્રેડના સોના-ધારી અયસ્ક માટે હીપ લીચિંગ કરતી વખતે, મૂળ સોનાના પ્રસારના કણ કદ અને ઓરની છિદ્રાળુતાના આધારે, ઓરને સામાન્ય રીતે અગાઉથી 50mm (અથવા 10mm) કરતા ઓછા કચડી નાખવામાં આવે છે. ઓર બ્લોક્સનું કણ કદ જેટલું નાનું હશે, સોનાના લીચિંગ દર તેટલો વધારે હશે. પરકોલેશન સાયનાઇડ લીચિંગ દરમિયાન, સોડિયમ સાયનાઇડની સાંદ્રતા સામાન્ય રીતે 0.03% - 0.2% હોય છે. પરકોલેશન સાયનાઇડ લીચિંગના સૂચકાંકો સોનાના કણ કદ, સલ્ફાઇડ્સનું પ્રમાણ, ઓર બ્લોક્સનું કણ કદ, પરકોલેશન દર, લીચિંગ સમય, સાયનાઇડ એજન્ટોની સાંદ્રતા અને લીચિંગ અવશેષોના ધોવાણની ડિગ્રી જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. ગોલ્ડ-બેરિંગ ક્વાર્ટઝ રેતીની સારવાર કરતી વખતે, ગોલ્ડ લીચિંગ રેટ 85% - 90% સુધી પહોંચી શકે છે; જ્યારે કણોનું કદ બરછટ હોય છે, ત્યારે ગોલ્ડ લીચિંગ રેટ ઘટીને 60% થઈ જાય છે. પરકોલેશન સાયનાઇડ હીપ લીચિંગ દરમિયાન, ગર્ભવતી દ્રાવણમાં સોનાનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, અને સામાન્ય રીતે, સંવર્ધન માટે સક્રિય કાર્બન શોષણ જરૂરી છે. ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ અથવા ઝિંક રિપ્લેસમેન્ટ દ્વારા સોના-લોડેડ કાર્બનના ડિસોર્પ્શનમાંથી મેળવેલા ગર્ભવતી દ્રાવણમાંથી સોનું કાઢવામાં આવે છે.

આંદોલન સાયનાઇડ લીચિંગ

0.3 મીમી કરતા ઓછા કણોવાળા સોના-ધારક ખનિજ કાચા માલને લીચ કરવા માટે ઘણીવાર એજીટેશન સાયનાઇડ લીચિંગનો ઉપયોગ થાય છે. લીચિંગ પ્રક્રિયા કોમ્પ્રેસ્ડ-એર એજીટેશન ટાંકી, યાંત્રિક એજીટેશન ટાંકી અથવા સંયુક્ત એજીટેશન ટાંકીમાં થાય છે. લીચિંગ પ્રક્રિયામાં પલ્પનું ઘન-પ્રવાહી અલગ કરવું, કાઉન્ટર-કરન્ટ ધોવા, ગર્ભવતી દ્રાવણનું ઝીંક પાવડર બદલવું અને સોનાના કાદવને પીગળવું જેવા કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે. લીચ કરેલા પલ્પની સાંદ્રતા સામાન્ય રીતે 30% - 33% કરતા ઓછી હોય છે. જ્યારે સ્લાઇમનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, ત્યારે લીચ કરેલા પલ્પની સાંદ્રતા 22% - 25% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. ઓપરેશન દરમિયાન, પલ્પના pH ને 9 - 12 સુધી સમાયોજિત કરવા માટે ચૂનો ઉમેરવામાં આવે છે. ઓગળેલા ઓક્સિજન સાંદ્રતા અને પલ્પમાં સોડિયમ સાયનાઇડ સાંદ્રતા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ ગુણોત્તર જાળવવા માટે હવા ચાર્જ કરવામાં આવે છે. પલ્પમાં સોડિયમ સાયનાઇડની સાંદ્રતા સામાન્ય રીતે 0.02% - 0.1% હોય છે. એજિટેશન સાયનાઇડેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતા મોટાભાગના કોન્સન્ટ્રેટર્સ ગર્ભવતી દ્રાવણ અને લીચિંગ અવશેષને અલગ કરવા માટે ધોવાની પદ્ધતિ અપનાવે છે. ધોવાની પદ્ધતિઓને ડિકેન્ટેશન, ફિલ્ટરેશન અને ફ્લુઇડાઇઝ્ડ - બેડ વોશિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ સતત કાઉન્ટર - કરંટ ડિકેન્ટેશન પદ્ધતિ (CCD પદ્ધતિ) છે. આ પદ્ધતિમાં ઉપયોગમાં લેવાતા જાડાઓને સિંગલ - લેયર અને મલ્ટિ - લેયર પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ચીનમાં ઘણા સાયનાઇડ કોન્સન્ટ્રેટર્સ ઘન - પ્રવાહી અલગ કરવા અને સતત કાઉન્ટર - કરંટ ધોવા માટે 2 - 3 - લેયર જાડાનો ઉપયોગ કરે છે. મેળવેલા ગર્ભવતી દ્રાવણને ઝીંક પાવડર રિપ્લેસમેન્ટ માટે મોકલતા પહેલા સ્પષ્ટ, ફિલ્ટર અને ડિઓક્સિજનયુક્ત કરવામાં આવે છે. પ્રાપ્ત સોનાના કાદવને ડોર (સોના - ચાંદીના મિશ્રણ) મેળવવા માટે ઓગાળવામાં આવે છે.

આલ્કલાઇન પ્રીટ્રીટમેન્ટની ભૂમિકા

આલ્કલાઇન પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉમેરવાથી ઓરમાં હાનિકારક તત્વોનો પ્રભાવ નબળો પડી શકે છે અથવા દૂર થઈ શકે છે, લીચિંગ વાતાવરણમાં સુધારો થઈ શકે છે અને વધુ સારા લીચિંગ પરિણામો પ્રાપ્ત થઈ શકે છે. ઓરના નમૂનામાં હાજર પાયરાઇટ, સ્ફેલેરાઇટ અને ચેલ્કોપીરાઇટ જેવા ખનિજો Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ અને Cu²⁺ જેવા હાનિકારક આયનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો કોઈ આલ્કલાઇન-એડિશન પ્રીટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં ન આવે, તો આ હાનિકારક આયનો સાયનાઇડ લીચિંગ દરમિયાન મોટી માત્રામાં સાયનાઇડ અને ઓગળેલા ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરશે, જે સોનાના વિસર્જનમાં ગંભીર અવરોધ લાવશે અને પરિણામે સોનાના લીચિંગ દરમાં ઘટાડો થશે. આલ્કલાઇન-એડિશન પ્રીટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, Cu²⁺ અને Zn²⁺ અદ્રાવ્ય હાઇડ્રોક્સાઇડ અવક્ષેપ બનાવે છે, અને S²⁻ SO₃ અને SO₄²⁻ બનાવવા માટે ઓક્સિડાઇઝ્ડ થાય છે, જેનાથી સાયનાઇડનો વપરાશ ઓછો થાય છે. Fe(OH)₃ પાયરાઇટ જેવા ખનિજોની સપાટી પર સપાટી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે, જે તેના ઝડપી ઓક્સિડેશન અને વધુ વિસર્જનને અટકાવે છે, આમ CN⁻ નો વપરાશ ઘટાડે છે.

સોનું ઓગળવા માટે જરૂરી સોડિયમ સાયનાઇડનું પ્રમાણ

આંકડાકીય માહિતી દર્શાવે છે કે એક ગ્રામ સોનાને ઓગાળવા માટે આશરે 100-300 ગ્રામ સોડિયમ સાયનાઇડની જરૂર પડે છે. આ રકમ ઓરનો પ્રકાર, સોનાના કણોની સૂક્ષ્મતા અને ઉપયોગમાં લેવાતી ચોક્કસ લીચિંગ પદ્ધતિ જેવા અનેક પરિબળો પર આધાર રાખીને બદલાઈ શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે ગોલ્ડ ડિસોલ્યુશનમાં સોડિયમ સાયનાઇડનો ઉપયોગ એક અસરકારક પદ્ધતિ છે, ત્યારે સોડિયમ સાયનાઇડની ઝેરીતાને કારણે સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર ધ્યાન આપવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. માનવ સ્વાસ્થ્ય અને પર્યાવરણ પર નકારાત્મક અસરો ઘટાડવા માટે કડક સલામતી પગલાં અને કચરાના દ્રાવણની યોગ્ય સારવાર જરૂરી છે.