
Az ásványfeldolgozás területén, különösen az arany és ezüst kinyerésének cianidálási folyamatában , a nátrium-cianid adagolásának az érc részecskeméretéhez való beállítása kulcsfontosságú a kioldás hatékonyságának optimalizálása és a termelési költségek csökkentése érdekében. Ez a cikk átfogó útmutatót kíván nyújtani az ilyen beállítások elvégzéséhez.
Az érc részecskeméretének a cianidációs reakcióra gyakorolt hatásmechanizmusa
Felület és reakciókinetika
A finomabb ércrészecskék nagyobb fajlagos felülettel rendelkeznek. Amikor a nátrium-cianid- oldat reagál az érccel, a nagyobb felület több érintkezési pontot tesz lehetővé a cianidionok és a célásványok (például arany vagy ezüst) között . A reakciókinetikai elmélet szerint a reakciósebesség arányos a reagensek felületével. Például egy arany-cianidációval foglalkozó tanulmányban azt találták, hogy amikor az érc részecskeméretét durvább méretről -38 μm-re csökkentették 75%-os tartalomarány mellett, az arany kioldódási sebessége jelentősen megnőtt. Finomabb részecskék esetén a felületen több aranyatom van kitéve a cianidionoknak, ami hatékonyabb reakciót tesz lehetővé.
A durvább részecskék ezzel szemben kisebb felülettel rendelkeznek a reakcióhoz. A cianidionok csak a részecskék külső rétegével tudnak reagálni, és a cianidionok diffúziója a durva részecskék belsejébe lassú. Ez alacsonyabb összreakciósebességhez és a célásványok részecskéken belüli hiányos kioldódásához vezet.
Diffúziós akadály
Finomszemcsés ércek esetében a cianidionoknak rövidebb távolságot kell megtenniük a célásványok eléréséhez. Ez csökkenti a diffúziós ellenállást és gyorsabb reakciót tesz lehetővé. Az érc részecskeméretének növekedésével a cianidionok diffúziós útja az ércrészecskék porózus szerkezetén keresztül hosszabb lesz. A meddőásványok jelenléte a részecskékben diffúziós gátként is működhet. Például, ha egy durva részecskékben az aranytartalmú ásványok körül nem reaktív meddőásványok rétegei vannak, akkor sokkal tovább tart, amíg a cianidionok behatolnak az arannyal és reagálnak vele, ami alacsonyabb kioldódási hatékonyságot eredményez.
Érc részecskeméretének mérése
Szitálási elemzés
A szitálás egy gyakori és egyszerű módszer az érc szemcseméretének meghatározására. Különböző szemcseméretű standard szitákból álló készletet használnak. Az ércmintát a szitaköteg felső szitájára helyezik, majd a köteget egy bizonyos ideig mechanikusan rázzák. Az egyes szitákon áthaladó részecskéket összegyűjtik és lemérik. Az egyes szitákon visszatartott részecskék tömegszázalékának kiszámításával megkapható az ércminta szemcseméret-eloszlása. Például egy aranyérc-feldolgozó üzemben, ha az ércet 200, 325 és 400 szemcseméretű szitákon szitálják át, meghatározható az egyes szemcseméreteknél kisebb részecskék százalékos aránya, ami segít megérteni az érc finomságát.
Lézerdiffrakciós részecskeméret-elemzés
Ez egy fejlettebb és pontosabb módszer. A lézerdiffrakciós analizátorok azon az elven működnek, hogy amikor egy lézersugár áthalad egy diszpergált részecskerendszeren, a részecskék szétszórják a lézerfényt. A szórt fény szöge és intenzitása összefügg a részecskemérettel. A szórt fény mérésével a műszer kiszámíthatja az ércminta részecskeméret-eloszlását. Részletes információkat tud szolgáltatni a teljes részecskeméret-tartományról, beleértve a nagyon finom részecskéket is, amelyeket nehéz lehet pontosan mérni szitálással. Ez a módszer különösen hasznos, ha széles részecskeméret-tartományú ércekkel foglalkozunk, vagy ha nagy pontosságú mérésekre van szükség a cianidálási folyamat optimalizálásához.
A nátrium-cianid adagolásának beállításának alapelvei és módszerei
Általános elvek
Arányos kapcsolat egy bizonyos tartományon belül
Általánosságban elmondható, hogy egy bizonyos tartományon belül a hozzáadott nátrium-cianid mennyisége arányos az ércrészecskék felületével. Ahogy az érc részecskemérete finomodik (nagyobb felület), több nátrium-cianidra van szükség a célásványokkal való teljes reakció biztosításához. Ez a kapcsolat azonban nem lineáris a végtelenségig. Amikor a nátrium-cianid mennyisége meghalad egy bizonyos szintet, a kioldódási hatékonyság nem feltétlenül növekszik jelentősen, és ez vegyszerpazarláshoz és a termelési költségek növekedéséhez vezet.
Ércjellemzők figyelembevétele
A különböző típusú ércek eltérő kémiai összetétellel és szerkezettel rendelkeznek. Egyes ércek olyan ásványokat tartalmazhatnak, amelyek cianidionokat fogyasztanak, például bizonyos szulfidásványok. Ilyen esetekben, még azonos részecskeméret esetén is, több nátrium-cianidra lehet szükség a kívánt kioldódási hatás eléréséhez. Például, ha egy érc nagy mennyiségű piritot tartalmaz, a pirit reakcióba léphet az oldat cianidionjaival és oxigénjével, cianidot fogyasztva. Ezért a cianid adagolását az érc specifikus ásványi összetételének megfelelően kell módosítani.
Beállítási módszerek
Laboratóriumi tesztelés
Nagyméretű ipari termelés előtt laboratóriumi vizsgálatokat kell végezni. Különböző szemcseméretű ércmintákat kell készíteni őrléssel és szitálással. Ezután cianidos kioldódási vizsgálatokat kell végezni ezeken a mintákon különböző nátrium-cianid-adagolásokkal. Mérni kell a célásványok (pl. arany vagy ezüst) kioldódási sebességét különböző körülmények között. A kísérleti adatok elemzésével összefüggést kell megállapítani az érc szemcsemérete, a nátrium-cianid-adagolás és a kioldódási sebesség között. Például egy -200 mesh (kb. 74 μm) szemcseméretű aranyérc esetében a laboratóriumi vizsgálat kimutathatja, hogy amikor a nátrium-cianid-adagolást 1 kg/t-ról 2 kg/t-ra növelik, az arany kioldódási sebessége 70%-ról 85%-ra nő, de az adag további 3 kg/t-ra történő növelése a kioldódási sebességet csak 87%-ra növeli. Ezek az adatok referenciaként használhatók az ipari termeléshez.
Online monitorozás és beállítás az ipari termelésben
Az ipari termelésben online részecskeméret-elemzők telepíthetők a cianidálási folyamatba belépő érc részecskeméretének folyamatos monitorozására. A laboratóriumi vizsgálatokból származó, előre megállapított részecskeméret és nátrium-cianid-adagolás közötti összefüggés alapján egy automatikus adagolórendszer valós időben állítható be. Például, ha az online részecskeméret-elemző azt észleli, hogy az érc átlagos részecskemérete finomabbá vált, az automatikus adagolórendszer ennek megfelelően növelheti a nátrium-cianid adagolását az optimális kioldási hatékonyság fenntartása érdekében.
Összefoglalva, a nátrium-cianid adagolásának az érc részecskemérete szerinti beállítása összetett, de alapvető feladat a cianidálási folyamatban. Az érc részecskeméretének befolyásoló mechanizmusának megértésével, a részecskeméret pontos mérésével, valamint a megfelelő beállítási elvek és módszerek követésével az ásványfeldolgozó ipar javíthatja a cianidálásos kioldás hatékonyságát, csökkentheti a vegyszerfogyasztást, és fokozhatja az általános gazdasági és környezeti előnyöket.
- Véletlenszerű tartalom
- Forró tartalom
- Forró véleménytartalom
- Ditiofoszfát 25S
- BLK-301 kollektor/kompozit úszó aktív anyag ≥60%
- Vas-szulfát ipari minőségű 90%
- Ipari ecetsav 99.5% színtelen folyékony Jégecet
- Metanol Metil-alkohol 99.9% Industrial Grade Tiszta színtelen folyadék
- Ipari nátrium-nitrit 98.5%
- Cianursav
- 1Kedvezményes nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) bányászathoz – Kiváló minőség és versenyképes ár
- 2Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 3Kína új szabályozása a nátrium-cianid exportjára és útmutatás a nemzetközi vásárlóknak
- 4Nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) Végfelhasználói tanúsítvány (kínai és angol változat)
- 5Nemzetközi cianid (nátrium-cianid) Kezelési kód – aranybánya elfogadási szabványok
- 6Kínai gyár 98%-os kénsav
- 7Vízmentes oxálsav 99.6% ipari minőségű
- 1Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 2Nagy tisztaság · Stabil teljesítmény · Magasabb kinyerési arány — nátrium-cianid a modern aranykioldáshoz
- 3United ChemicalA kutatócsoportja adatvezérelt elemzéseken keresztül bizonyítja tekintélyét
- 4AuCyan™ nagy teljesítményű nátrium-cianid | 98.3%-os tisztaság a globális aranybányászathoz
- 5Digitális elektronikus detonátor (késleltetési idő 0 ~ 16000 ms)
- 6Nagy szilárdságú, nagy pontosságú lökéscső detonátor
- 7ipari elektromos detonátor











Online üzenet konzultáció
Megjegyzés hozzáadása: