Aktív szén – előállítás és termékformák

Az kezdő anyagok aktivált anyagok előállításához Szén a következők: széntartalmú nyersanyagok, mint például a fa, a tőzeg, a lignit, a kőszén, a gyümölcsmagok, például az olajbogyó magjai, Kókuszdió héjs, stb. Ezen anyagok aktiválása két különböző módszerrel végezhető.

Gázaktiválás során már elszenesedett anyagot használnak, és egy gázáram, például vízgőz, szén-dioxid, levegő vagy ezek keverékének oxidáló hatásának teszik ki. Az aktiválási hőmérséklet körülbelül 700–1000 °C, ekkor a szén a víz-gáz reakció után részben elég, így egy porózus, nagy aktivitású szénváz jön létre.

A kémiai aktiválás során általában először a nem karbonizált, széntartalmú anyagot dehidratáló és oxidáló vegyszerekkel keverik össze. A kapott keveréket ezután 400–800 °C-ra melegítik. Az aktiválószereket – amelyek lehetnek cink-klorid, foszforsav, kénsav és mások – ezt követően kimossák és kinyerik.

Maga az aktiválás forgókemencékben, többlépcsős kemencékben, aknakemencékben, fluidágyas kemencékben vagy fluidágyas reaktorokban történik.

A gyakori termékformák Aktivált szén vannak:

alakú (többnyire hengeres pelletek formájában),

törött (granulátum vagy zúzott aktív szén),

meghatározott részecskeméretekben porítva.

Speciális gyártási módszerek közé tartoznak:

gömb alakú aktív szén,

aktív szénszálak vagy szálas szőnyegek,

úgynevezett „méhsejtek”.

A gyártási és aktiválási módszerek, valamint az alapul szolgáló nyersanyag jelentősen befolyásolják az aktív szén tulajdonságait az adszorpciós kapacitás tekintetében az alkalmazás során. Különösen a belső felület nagysága és a pórusszerkezet függ nagymértékben az aktiválási folyamattól.